Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поризованный кирпич технические характеристики

Поризованный кирпич технические характеристики

  • Как мы проектируем и строим
  • Бережное отношение к участку
  • Как формируется стоимость дома
  • Контроль качества строительства

Поризованный кирпич

История применения

Кирпич прекрасно известен всем, его применяют сотни лет. Поризованный кирпич появился относительно недавно, когда возникла потребность в повышении теплотехнических характеристик стены при меньшей толщине и весе. Сегодня выпускается несколько видов поризованного кирпича, которые различаются по размерам и назначению. Для загородного домостроения чаще всего применяются блоки 510 и 380 мм.

Технические характеристики стены

  • Толщина теплой стены – 510 мм (без дополнительного утепления) или 380 + 100 мм с утеплением каменной ватой
  • Сопротивление теплопередаче – 3,2 и 4,3 кв.м*К/Вт (норма по СНиП – 3,08)
  • Уровень водопоглощения – 10–15%

Для кирпича 510 мм

Для кирпича 380 мм с дополнительным утеплением

Основные преимущества кирпичного дома

Так уж вышло, что кирпичный дом стал символом надежности и статуса. Несмотря на то, что в последнее время появилось большое количество строительных материалов, только кирпичный дом прочно ассоциируется с качеством, долговечностью и теплом. Спорить здесь бесполезно. Кирпичные дома действительно обладают отличными характеристиками и на вторичном рынке приставка «кирпичный» позволяет накинуть пару миллионов.

Блоки толщиной 510 мм позволяют возводить прочную стену без дополнительного утепления. Блоки 380 мм требуют дополнительного утепления каменной ватой (минимум 50 мм). В чем отличие крупноформатных поризованных блоков от классического кирпича? Самое главное это простота кладки: меньше толщина теплой стены, меньше количество швов (следовательно – мостиков холода). Материал, из которого производится поризованный кирпич – та же самая глина, только поризованная структура выступает дополнительным теплоизолятором, в результате чего и уменьшается толщина стены.

В кирпичном доме будет тепло зимой и прохладно летом. Теплоизоляционные свойства кирпичной стены сохраняются на протяжении всего срока службы, а это десятки и десятки лет. В общем, если вы сомневаетесь в выборе материала для строительства дома, то кирпич это тот случай, где прогадать невозможно.

Отзывы наших клиентов о кирпичных домах

«Мы всегда хотели построить кирпичный дом и даже не сильно задумывались о технических характеристиках. Есть люди, которые говорят, что в деревянных домах особая атмосфера, а для меня такая атмосфера появляется в кирпичных. Так что нам просто нравится этот материал»

Олег, дом в Вырице

«Как-то для меня даже не стоял выбор. Газобетон мне в принципе не нравится, а керамзитобетон как-то не попадался на глаза, поэтому, когда мы собрались строить дом, материал стен не обсуждался. Сейчас абсолютно не жалею. Теплый, надежный дом, который не стыдно показать друзьям»

Технические характеристики кирпича

Сегодняшний строительный и декоративный кирпич, благодаря разным производителям и технологиям, не только удовлетворяет нужды всех областей строительства, но и сильно отличается друг от друга. Оптимальный для использования в России кирпич должен прекрасно сохранять тепло, хорошо переносить высокую влажность и перепады температур и при этом быть красивым и недорогим. И если красоту и цену кирпича мы можем оценить своими глазами, то технические характеристики, на первый взгляд, остаются загадкой.

Как оценить характеристики кирпича и сравнить изделия? Кирпич имеет множество технологических показателей, которые позволяют со всех сторон оценить его свойства и подобрать идеальный вариант для вашего объекта. В зависимости от области применения, требования к техническим свойствам кирпича меняются.

Все характеристики одного вида кирпича будут выглядеть примерно так:

Кирпич керамический пустотелый одинарный
  • Габариты (длина х ширина х высота), в мм;
  • Морозостойкость — F 50;
  • Марка по прочности — М150;
  • Водопоглощение — 9-13%
  • Пустотность — 28%;
  • Теплопроводность — 0,34 ВТ/мС.
  • Масса изделия в кг;

Рассмотрим подробнее, что же означают все эти цифры:

Марка по прочности

Как материал для жилища, кирпич должен быть в первую очередь прочным, поэтому и силикатный и керамический кирпич характеризуются прочностью, которая считается основной характеристикой этого строительного материала. Прочность кирпича реализуется в способности материала без разрушения сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям в составе стены. Эта способность измеряется марками, в виде буквы «М» с цифровым индексом. Чем выше это число, тем прочнее кирпич. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр. Таким образом, средний показатель нашего образца марки М150 выдерживает нагрузку в 150 кг на 1 кв.см.

Для несущих конструкций применяют кирпич марки от М75 до М300. Самые популярные марки прочности кирпича М100 и М150 – их наиболее часто применяются для возведения прочных и теплых стен жилых домов. Но в некоторых случаях кирпичу нужна повышенная прочность, поэтому специализированные виды кирпича могут иметь запас прочности более 1000.

Тем не менее, любой марочный кирпич проходит заводские испытания на прочность. Проверяют кирпич на изгиб и на сжатие, а после по наименьшему показателю определяется марка. Марка кирпича необходимого для конкретной конструкции указывается в проекте. Исходя из одной только характеристики прочности, лидирует силикатный кирпич , который имеет более высокие прочностные характеристики. Но нельзя делать выбор исходя только из этого показателя. Кирпич должен быть не только прочным, но и «выносливым», сопротивляясь воздействию недружелюбной среды.

Морозостойкость кирпича

Очень важный показатель и для стенового и для лицевого кирпича. Искусственный камень обладает способностью переживать колебания температур, которые регулярно случаются в России и не только в межсезонье. Свойство материала выдерживать такие испытания климатом издавна ценились и с совершенствованием технологий производства только увеличивались. Чем больше кирпич способен выдерживать циклов попеременного замораживания и размораживания без видимых разрушений, тем лучше. И это не просто сухая заморозка, так как кирпич находится в водонасыщенном состоянии. Циклом называется испытание, когда кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру. Процесс повторяют до тех пор, пока кирпич не начнет изменяться (теряет более 10% своего веса, расслаивается, крошиться и т.п.). Тогда «пытки» над кирпичом и делают заключение о морозостойкости кирпича.

С морозостойкостью кирпича напрямую связана другая характеристика – водопоглощение, которое у стандартного кирпича должно составлять 6-16%.

Отклонение этих показателей грозит проблемами с морозостойкостью.

Также как и прочность, морозостойкость предусматривает деление кирпича на классы, а именно: F15, F25, F35 и F50. Индексы в данном случае обозначают количество выдержанных без деформации циклов. Поскольку морозы, несмотря на глобальное потепление, российскими зимами лютуют, в ход всё чаще идет кирпич повышенной морозостойкости от 35 циклов. В более теплом климате широко используются строительные материалы марок F15 и F25. Лицевая кладка выполняется из кирпича марки не менее F50.

Водопоглощение кирпича

В тесной связи с морозостойкостью обычно рассматривают характеристику водопоглощения. Водопоглощение — показатель, характеризующий насколько изменяется масса кирпича в водонасыщенном состоянии, измеряется в %. Вкратце, это способность кирпича абсорбировать (вбирать) влагу. Регламентированные стандартом 6-16% процентов идеального водопоглощения не случайны: при их повышении возрастет теплопроводность, а морозостойкость ощутимо понизиться. Если же водопоглощение кирпича будет очень низким, то изделия не смогут надежно скрепляться с кладочным раствором. Низким водопоглощением характеризуется клинкерный кирпич , который способен пропускать водяные пары, избавляя кладку от разрушительных процессов, которые начинают происходить в кирпиче из-за постоянного воздействия влаги.

Плотность кирпича

Керамический кирпич оценивается также с точки зрения своей плотности. Как и плотность любого другого вещества, плотность керамического кирпича определяется путем деления массы на его объем и выражается в г/см3 или кг/м3. Чем кирпич плотнее тем, соответственно, прочнее. Повышение плотности также сказывается на теплопроводности, плотный и тяжелый кирпич за счет плотности теряет в способности сохранять тепло.

Теплопроводность кирпича

Эта характеристика очень важна для постройки жилого дома, так как теплопроводность — характеризует кирпич как теплоизоляционный материал. Количественно эта способность выражается известным из школьного курса физики коэффициентом теплопроводности («лямбда»). Проще говоря, сколько тепловой энергии (Вт) теряется каждым квадратным метром наружной поверхности конструкции при ее толщине в 1м и разницей температур между наружной и внутренней поверхностью в 1 градус (сокращенно ВТ/мС).

Читать еще:  Как сделать жалюзи из бумаги

То есть чем меньше энергии теряется, тем лучше, соответственно, чем меньше коэффициент теплопроводности тем «теплее» материал.

Ни для кого не секрет, что самый лучший теплоизолятор — вакуум. Таким образом, кирпич с наибольшим количество пустот будет лучшим теплоизолятором, чем полнотелое изделие. Пустотелый кирпич эффективен для сохранения тепла внутри помещения, отсюда и его название – эффективный кирпич. Для наглядности пустотность кирпича измеряется в процентах, что позволяет оценить какой объем кирпича заполнен воздухом.

Хорошо сохраняет тепло поризованный кирпич. Его теплопроводность уменьшают путем ввода в шихту при формовке органических добавок, которые, выгорая при обжиге, образуют пустоты в черепке. Такой кирпич немного отстает в прочности, зато высокая тепло- и шумоизоляция такого кирпича вне конкуренции. Поризованный силикатный и поризованный керамический кирпич сохраняют все свои свойства, при этом их масса уменьшается и снижает нагрузки на фундамент.

В разнообразии видов и типов кирпича сложно не запутаться, особенно с учетом развития технологий и появления все новых улучшенных изделий. Для того чтобы выбор кирпича был «точно в цель» обязательно стоит побывать в нашем каталоге кирпича, где вы сможете подобрать наилучший вариант с оптимальным набором характеристик.

А с помощью калькулятора объема кирпича можно легко рассчитать какое количество выбранного вами кирпича необходимо для вашего объекта.

Керамический кирпич — виды поризованного кирпича, технические характеристики

Благодаря своим уникальным техническим характеристикам керамический кирпич занимает лидирующее положение на рынке строительных материалов. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и низких температур атмосферной среды, экологически безопасен и характеризуется повышенной прочностью.

Поризованный керамический кирпич от компании «Вектор» , являющейся официальным представителем ведущих отечественных производителей стройматериалов, используется для строительства жилых домов, производственных и общественных зданий, включая детские сады и больницы.

Керамический или красный кирпич вырабатывается из глины с введением специальных добавок и последующим обжигом при высокой температуре. В строительстве и производстве используются:

  • рядовой кирпич для обычной кладки;
  • облицовочный кирпич для отделки фасада;
  • клинкерный кирпич обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, позволяющей мостить полы производственных помещений, тротуары и дороги;
  • огнеупорный кирпич, способный выдерживать воздействие температуры до 1600 градусов по Цельсию.

Производители стройматериалов выпускают керамический кирпич в соответствии с ГОСТом:

  • стандарт – 250 мм х120мм х88мм;
  • полуторный – 250мм х120мм х88 мм;
  • двойной – 250мм ×120мм ×140мм;
  • еврокирпич – 250мм ×85мм ×65 мм;
  • модульный – 288мм ×138мм ×65 мм;

Кроме того, производители выпускают неполноценный кирпич с нестандартной длиной в 180мм, 120мм и 60мм; фасонный кирпич разнообразной конфигурации для устройства арок, декоративных конструкций и столбов.

Поризованный кирпич и керамоблоки

При производстве поризованного кирпича или блоков глина смешивается с органическими добавками (опилки, торф), которые выгорают в процессе обжига. В результате в готовом изделии образуется множество мелких пор, равномерно распределенных по объему, что позволяет уменьшить плотность кирпича приблизительно в 3 раза. Тем не менее прочность его не уступает обычному полнотелому кирпичу и позволяет строить дома высотой до 24 метров.

Виды (одинарный, полуторный и двойной) и габариты поризованного кирпича аналогичны стандартам обычного полнотелого кирпича. Габариты поризованных блоков имеют значительно больше вариантов, однако самыми востребованными являются:

  • блоки строительные 4.5-НФ — 250мм х250мм х138мм;
  • блоки крупноформатные 10.8-НФ — 380мм х253мм х219мм;
  • блоки крупноформатные 11.3-НФ — 398мм х253мм х219 мм.

Поризованный кирпич и блоки относятся к стройматериалам нового поколения, полностью соответствующим современным энергосберегающим технологиям. Идеально заменяя традиционный кирпич, поризованные блоки позволяют строить стены с большей скоростью при существенной экономии кладочного раствора. Благодаря уникальному строению этого строительного материала стены, возведенные из него, обладают:

  • значительно более низкой нагрузкой на фундамент;
  • высокими прочностными характеристиками;
  • хорошей звуко- и теплоизоляцией;
  • способностью поддерживать естественную влажность в помещении;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • абсолютной огнеупорностью;
  • экологической безопасностью.

Поризованный кирпич и блоки могут использоваться для отделки и фасадов зданий, и внутренних стен помещения. Этот строительный материал можно приобретать разных цветовых оттенков, что позволяет отказаться от дополнительной внешней и внутренней окраски поверхностей стен.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Поризованный кирпич

Современные технологии строительной индустрии не стоят на месте и постоянно в поиске новых решений, в том числе относительно усовершенствования положительных свойств того или иного строительного материала или изобретения нового. Поризованный кирпич – представитель категории «строительные камни», в котором усовершенствованы теплоизоляционные характеристики.

Другие названия поризованного кирпича: теплая керамика, керамический камень или керамический блок. По сравнению с пенобетоном и газосиликатом, его механическая прочность больше, выше сопротивляемость намоканию, а нагрузочные деформации практически отсутствуют. Это позволяет использовать керамоблоки для возведения как наружных стен (с высотой жилых зданий до 9 этажей), так и внутренних перегородок. Только нужно учитывать, что пористый кирпич – неморозоустойчивый материал, а значит, требует защиты фасада.

Технология производства

Чаще всего пористый кирпич производится на тех же заводах, где и обычный силикатный. Наличие собственной сырьевой базы позволяет просто приобрести специальное оборудование и наладить выпуск новой продукции.

В основе теплой керамики – легкоплавная глина, которая при температуре 800-1000 0 С обретает ряд свойств, присущих камню (особенно прочности). Добытую глину очищают от природных камней, размельчают и увлажняют. Чтобы готовый кирпич имел высокие показатели теплосбережения, в глину добавляют поризаторы – древесные опилки, солому, торф и т.д. (в объемном соотношении их может быть до 50%). Полученную шихту пропускают через глинорастирающую установку, в которой состав проходит через несколько протирочных сеток и дробилок с постоянно уменьшающимися расстояниями между валками (от 3 мм до 0,7 мм). Это необходимо не столько для глины, сколько для поризаторов, которые отвечают за пористость готового изделия.

Хорошо перемешанная шихта поступает на формовку в вакуумный пресс, где из нее вытесняется воздух. Из пресса глина в виде готового бруска выдавливается через специальный формующий шнек, выполняющий также отверстия в будущем пористом кирпиче. Теперь стальная струна разрезает брусок на заготовки заданных габаритов, и они отправляются в сушилку. Период сушки зависит от размеров заготовок и состава сырья, и составляют 42-72 часа при температуре от 30 0 С в начале до 110 0 С в конце цикла.

Высушенные блоки поступают в печи для обжига на 40-50 часов. Под воздействием температуры до 1000 0 С глина пропекается о состояния черепка, а поризирующие добавки выгорают. Чем больше было добавок, тем более пористым (и легким) будет керамический камень, и тем выше будут его теплоизоляционные характеристики.

Готовые кирпичи оборачивают термоусадочной пленкой и отправляют на хранение или на реализацию.


Эксплуатационные характеристики

Поризованный кирпич выпускают в 14-ти типоразмерах, позволяющих возводит стены толщиной от 25 см до 50 см. Присущие ему свойства позволяют одним камнем с габаритами 250х120х140 мм заменить два стандартных кирпича. Это позволяет вместо многослойной кладки кирпичной стены выполнять кладку из керамоблоков, но в меньшем количестве слоев и без применения утеплителя. Такие стены долго сохраняют полученное тепло, не впитывают влагу и пар, поэтому на них не образуется плесень и грибок.

Особенности структуры поризованного кирпича немного снижают показатели прочности, но дома из него практически не дают усадки, а небольшой вес (по сравнению с силикатным кирпичом) позволяет существенно сэкономить на укладке фундамента.

Как уже говорилось, морозостойкость поризованного кирпича невелика, но по технологии 25 циклов заморозки он обязан выдерживать. Способствует этому система «гребень-паз» в форме кирпича, которая при монтаже снижает количество «мостиков холода», представляющих собой цементный раствор для швов. Дело в том, что при укладке поризованного кирпича раствором соединяются только горизонтальные швы. Чем меньше швов, тем меньше теплопотерь и меньше расходов на производство самого раствора. Здесь нужно заметить, что расход сокращается и за счет габаритов керамоблоков, поскольку каждый из них заменяет 15 обычных кирпичей.

Читать еще:  Плитка для ванной комнаты: советы по выбору, виды, формы, цвета, дизайн, места отделки

Стоимость поризованного кирпича в большую сторону отличается от цен на кирпич силикатный. И зависит она от нескольких факторов, среди которых размер, марка керамоблока и продавец. Приобретение двойного поризованного кирпича дает экономию в 20 %. Но чем выше марка, тем он дороже.

Цена завода-изготовителя всегда ниже, чем у любого реализатора, но к ней нужно добавить стоимость доставки.

Итак, поризованный кирпич – современный строительный материал с отличными теплоизоляционными характеристиками, который позволяет снизить энергозатраты на отопление дома. Он устойчив к агрессивным средам и может быть использован для создания ограждающих конструкций сам по себе или в сочетании с другими строительными материалами.

Что такое поризованный кирпич: характеристики, плюсы и минусы

Что такое поризованный кирпич?

Кирпич поризованный строительный пустотелый – материал с высокими характеристиками и уникальными свойствами. Ему присущи все качества газобетона и красного кирпича, но при этом есть и недостатки. Также его называют теплой керамикой. Дома из этого кирпича можно увидеть всюду.
Керамический поризованный кирпич характеризуется высокой прочностью и продолжительным сроком эксплуатации, при этом его плотность втрое ниже, чем у простого кирпича. В результате идет снижение нагрузки на фундамент, а это дает возможность сэкономить на процессе строительства, а также предотвратить вероятную усадку постройки. Такой материал способен выдержать большой многоэтажный дом, а отзывы об его использовании только положительные.

Способ изготовления

При производстве поризованного кирпича применяются:

  • Песок.
  • Глина.
  • Специальные добавки, которые быстро выгорают (опилки или торф).

В процессе обжига происходит выгорание органического материала, так получается керамический блок с мельчайшими герметичными порами.

Сфера применения

Кирпич крупноформатный поризованный применяется при возведении:

  • Жилых зданий с общим количеством этажей не более девяти.
  • Общественных строений с высотой не более 24 метров.
  • Наружных стен построек.
  • Несущих конструкций и стен.

Основные характеристики поризованного кирпича

Сравниваем свойства поризованного кирпича с другими материалами

Производители поризованного кирпича предлагают изделия, которые имеют самое высокое качество и лучшие характеристики. Стоит отметить поризованный кирпич rauf, который широко распространен в строительстве и не менее популярен, чем полнотелый кирпич м150.

Основные характеристики данного строительного материала следующие:

  • Высокие показатели прочности.
  • Надежность конструкции любого типа.
  • Низкая теплопроводность, что позволяет сохранить необходимый микроклимат в помещении.
  • Экологическая безопасность.
  • Отличная звукоизоляция. Кладка поризованного кирпича позволяет значительно снизить уровень шума, идущий с улицы, и между помещениями.
  • Экономия средств, цена поризованного кирпича за куб является приемлемой и доступной.

Но стройматериал не может иметь только одни достоинства. Присутствуют и недостатки, скорее – один недостаток. Это меньший срок его хранения в земле, если сравнивать с обоженным рядовым полнотелым кирпичом.

Размеры и характеристики поризованного кирпича

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства.
Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков. Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

Недостатки домов из поризованного кирпича

Самый серьезный недостаток домов из поризованного кирпича – это, все-таки, не совсем малая стоимость материала. Она является больше цены на легкий бетон, но все же доступна. При этом можно сэкономить на отделке фасада.

При использовании поризованного кирпича можно не ограничивать себя в этажности своего будущего дома. А если сравнивать со зданиями из силикатного кирпича, то стоимость дома из поризованного кирпича компенсируется меньшим объемом необходимого материала.

В целом же, процесс строительства не является сложным или трудным. А при желании приобрести кирпич, вопроса, где купить его – не возникает. Данный строительный материал широко представлен на современном рынке строительных материалов.

Характеристики и недостатки керамических блоков

Для изготовления керамических блоков используется такая же красная глина, как и для обычного кладочного кирпича. Основное их различие в размерах и сырье. Для производства керамоблоков в глину добавляются мелкие древесные опилки. После того, как сырые блоки сформованы, они подвергаются обжигу. В результате этой операции опилки выгорают, а глина становится больше похожей на камень.

По окончании обработки получается прочный стеновой блок с хорошими теплоизолирующими свойствами.Вес керамического блока существенно снижается за счет образования щелевых пустот. Показатель может доходить до 50%. Размеры керамоблока намного превышают размеры обычного кирпича, поэтому трудоемкость работы уменьшается в несколько раз.

Характеристики керамических блоков

Характеристики керамоблоков во многом зависят от конструкции здания и наличия утепления стен. Поскольку пористый керамоблок бывает различных размеров, отсюда и варианты характеристик будут различаться. Для того, чтобы иметь начальное представление о них, можно рассмотреть особенности однослойной стены с минимальной отделкой.

Керамические блоки имеют следующие характеристики:

    Низкая теплопроводность. Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем. Тепловая инертность. Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает как тепловой, так и воздушный баланс в помещении. Простота в возведении. Поскольку керамические блоки имеют большой размер, соответственно, и укладка стен проходит в высоком рабочем темпе. Керамические блоки отличает долговечность в использовании. В сравнении с кирпичом, срок использования которого колеблется в пределах от 25 до 50 лет, керамоблоки с 50 лет только начинают свой отсчет . Керамические блоки имеют крупный формат. Вследствие этого строительный процесс упрощается и ускоряется – укладка одного керамического блока заменяет укладку 15 обычных кирпичей. Размеры поризованных и лицевых блоков не очень разнятся и чаще зависят от фирмы производителя и особенностей производства. Небольшой вес строительного материала. Керамические блоки не утяжеляют конструкцию и не создают дополнительную нагрузку на фундамент. Экономичность. Раствор, используемый при кладке, хотя и подготавливается обычным способом, но его требуется гораздо меньше. К примеру, пазогребневый стык не заполняется растворов вообще, за счет этого также наблюдается экономия. Хорошая звукоизоляция. Структура керамических блоков такова, что в пустотах имеются камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала. Керамические блоки абсолютно негорючи. При воздействии огня не выделяют никаких вредных веществ. Экологичность. Поскольку для изготовления пористого керамоблока используются только натуральные компоненты, безопасность для организма человека налицо.
Читать еще:  Текстиль для детской кроватки

Основные характеристики керамических блоков

Достоинства керамических блоков

    Поскольку трудоемкость работы каменщика с кирпичом очевидна, кладка стен из керамического блока экономит не только силы рабочего, но и его время. Керамоблоки обладают хорошими энергосберегающими свойствами. При их коэффициенте теплоизоляции 0,018 — 0,22 Вт/м будет достаточным произвести укладку наружных стен, имеющих толщину от 0,4 метра. Керамические блоки подходят для возведения межкомнатных перегородок. Это оптимальное решение в многоквартирных домах, так как они успешно поглощают звуки. Плотность керамоблоков сравнима с плотностью сухой древесины. Она находится в пределах от 750 до 850 кг/м. Вес, соответственно, также меньше по сравнению с обычным кладочным кирпичом. Эти параметры позволяют «облегчать» конструкцию и не требуют укладки мощного фундамента. Поризованные керамоблоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому влажность в помещении естественно регулируется. Использование керамических блоков для строительства здания заметно ускоряет процесс, при этом экономия раствора достигает 15-20%.

Недостатки керамических блоков

При всех своих положительных свойствах керамоблоки имеют и существенные недостатки, на которые следует обратить внимание:

    Поскольку керамоблоки имеют щелевую структуру, их тонкие стенки очень хрупкие. Особенное внимание нужно уделять аккуратной погрузке, разгрузке и транспортировке этого строительного материала. Поризованные керамоблоки имеют свойство активно впитывать влагу, поэтому их укладка должна вестись таким образом, чтобы они были защищены от грунтовых вод. Предохранять от атмосферных осадков керамоблоки следует и в период хранения. Достаточно высокий процент прочности, указанный производителем еще не дает гарантии, что она таковой является. При укладке керамоблоков лучше подстраховаться и взять материал с более высокими показателями, так как лабораторные исследования показали, что не всегда марка в сертификате соответствует фактической. Для того, чтобы себя обезопасить на 100%, можно отвезти керамические блоки в стройлабораторию для определения качества.

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.

Отзывы строителей о керамических блоках различных производителей

« Я выбрал для себя теплую керамику Porotherm от производителя Wienerberger. Одна из самых продвинутых марок на сегодняшнем строительном рынке. Цена для меня приемлемая, стартует от 4200 руб/кв.м. Заявленная прочность подходит для возведения даже двухэтажного коттеджа. Кстати, дом из Porotherm, сначала штукатурить нужно изнутри, а уже потом снаружи. Если сделать наоборот, то влага найдет свой путь и проложит его в штукатурке. В остальном я остался доволен – построил дом быстро, без мороки». (Олег, город К.)

«Кетра — это завод в России, поэтому идет привязка строительного материала к местности. По-любому будет лучше импортных керамоблоков, ведь испытания проходят на нашей территории. Да и заменить в случае чего будет проще некачественный продукт. Я за местного производителя.» (Практик. Ярославль).

«Такие керамические блоки как BRAER по сравнению с самарскими более качественные. Во всяком случае, при отделке фасада могут возникнуть проблемы. Если потребуется что-то повесить, то для самарских керамоблоков очень сложно подобрать подходящий крепеж, в этом отношении картина с BRAER не такая плачевная.» (Специалист, Самара)

«Гжельский завод, как ни крути, уникальный, особенно это касается глины. Поризованная двушка на 5+. Можно брать эти керамические блоки, не глядя.» (Брикус, форум)

«Поризованный керамический блок материал в Европе уже используют давным-давно. Технология у немцев отработана, они-то считать точно умеют. Считаю, что за этим материалом будущее, а на сегодняшний момент уже имеем: по прочности керамический блок выигрывает у других, он экологичный (сертифицировано), но лучше брать конкретный проект и все затраты просчитывать – только тогда результат будет конкретным». (Ким, Минск).

Керамические блоки — тесты и выводы:

Поризованный кирпич

Один из современных видов кирпича, отличающаяся минимальной теплопроводностью – поризованный кирпич. Второе название – керамический камень, относится к блокам двойного размера и более, чаще всего выпускаемым на предприятиях. Поризованный кирпич имеет характеристики, обеспечивающие обширную сферу применения, а благодаря низкой теплопроводности за ним закрепилось и третье название – теплая керамика.

Производство поризованного кирпича

Поризованный кирпич, это разновидность керамического кирпича, производимая из легкоплавких глин. Отличием пористого

Пористость поризованного кирпича

кирпича от обычной керамики является добавление в состав специальных веществ (опилки, торф), которые выгорят в процессе обжига, в большом количестве образовав воздушные пустоты. Замес и формовка сырья происходит традиционно, после некоторой просушки блоки отправляются в печь, где и приобретают структуру «воздушного» шоколада.

Поризованный кирпич выпускается пустотелым, с большим объемом сквозных технических отверстий, обеспечивающих сцепление с раствором и герметичность кладки. Чаще всего, производители формируют блоки с пазами, для соединения в систему паз-гребень, дополнительно упрочняющую конструкцию.

Характеристики поризованного кирпича

Поризованные блоки гораздо легче традиционной полнотелой керамики, что позволяет снизить нагрузку на конструкцию. По марочной прочности и морозостойкости поризованный вид не уступает обычному керамическому и востребован как для частного, так и для многоэтажного строительства. Из него возводят жилые здания до 9 этажей, а административные до 20 этажей.

Прочность – до М-200.

Морозостойкость – до F-200.

Теплопроводность – 0,12 — 0,261 Вт/(м°C).

Размеры поризованного блока — бывают очень различными: от стандартных 250x120x65 мм до гигантских 510х250х219 мм.

Кладка теплой керамики

Благодаря низкой теплопроводности и прочности стены из поризованных блоков можно делать меньшей толщины, что сокращает расход кирпича, а, соответственно, и расход раствора для кладки кирпича. Срок возведения сооружения из поризованных блоков в несколько раз короче, чем стройка из традиционной керамики. Теплая керамика по коэффициенту теплопроводности приближается к уровню газосиликатного блока, но значительно прочнее его и более морозостойкий. Вес теплой керамики, несмотря на внушительные размеры, небольшой, что позволяет вести кладку (см. фото) поризованного кирпича даже женщинам.

Поризованный кирпич – строительный (рядовой) материал, предназначенный для выполнения черновых стен с последующей облицовкой фасадными разновидностями кирпича или плитки. Также возможно оштукатуривание поверхности без создания утеплительного слоя. Исключительно в декоративных целях.

Цена вопроса

Стоимость поризованного блока считается его единственным недостатком и может достигать 100-150 с лишним рублей за штуку, при размере блока до 510х250х219 мм. Однако высокая цена несколько компенсируется сроками работ, экономией раствора, возможностью возведения более легкого и дешевого фундамента, экономии на дополнительных утеплителях, а также тем, что один такой блок теплой керамики может заменить до 10-14 обычных одинарных кирпичей. Поэтому, в конечном счете, по цене на поризованный блок и его кладку, можно выйти еще и в плюс, т.е. сэкономить.

Отзывы

В целом, о поризованном кирпиче и поризованных блоках оставляют только положительные отзывы: он хорошо сохраняет тепло, быстро идет процесс возведения объекта, можно сэкономить на утеплителях и растворе для кладки кирпича, а также на фундаменте, у него хорошие показатели прочности и морозоустойчивости.

Если Вам, уважаемый читатель, приходилось работать с поризованным кирпичом или теплой керамикой, то убедительная просьба оставить отзыв. Возможно, он будет полезен остальным читателям.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector