Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как обработать кромку ДСП?

Чем обработать торец дсп

Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.

Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно узнать по ссылке, где также можно и приобрести эти механизмы.

Используем растворы

Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.

Обработать торец можно несколькими веществами:

    1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.
    2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.
    3. Краска. Если вам нужно придать красивый вид изделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:

ОБРАБОТКА КРОМОК ДСП-кромка дсп — Раскрой-Распил дсп

ОБРАБОТКА КРОМОК ДСП-кромка дсп

Обработка кромок- кромка дсп

Основным фактором, влияющим на долговечность мебели и других изделий из листовых прессованных материалов, является качество их обработки. Все места срезов становятся воротами для проникновения внутрь листа ДСП влаги и загрязнителей, разрушающих материал. Поэтому обработка кромок является важнейшим элементом технологии работы с листовыми материалами, без которого невозможно получить качественный конечный результат.


Раскрой ЛДСП без обработки кромок – деньги на ветер

Когда изготавливают мебель, то обработка кромок производится обязательно, поскольку в этом случае совпадают эстетическая и технологическая необходимость. При использовании листовых материалов в других целях возникает соблазн сэкономить и отказаться от такой обработки – кромки ведь не заметны. Конечно, можно сделать раскрой ЛДСП и оставить детали такими, как они есть, но тогда даже самый качественный материал со временем доставит вам немало проблем:
Задиры и микросколы по линии реза;
Разрушение компонентов, скрепляющих материал, что приводит к его крошению, а затем и полному разрушению;
Проникновение влаги и плесневых грибков с теми же последствиями;
Выделение летучих соединений химических веществ, из которых состоят скрепляющие материал компоненты, которые могут нанести серьезный ущерб здоровью.

Обработка торцов листовых материалов или постформинг выполняется для того, чтобы полностью исключить эти риски, а в нашей компании обработка выполняется на специальном оборудовании, что гарантирует безупречное качество изделий при небольших затратах. В домашних условиях качественного торцевания добиться очень сложно и если вам довелось купить ЛДСП – не пожалейте потратить еще чуточку денег и обработайте детали по полной программе.

Обработка листовых материалов – быстро и недорого

Наша компания может выполнить все виды торцевания листовых материалов, но рекомендуем воспользоваться наиболее распространенным и надежным способом – оклеивание кромок ПВХ и АБС лентой толщиной 0,4- 2,0 мм. Оба полимера обеспечивают прочную, надежную и долговременную защиту кромок. Если раскрой быстро не превращать в мгновенный, то стоит подождать еще немного, пока автоматический станок идеально отшлифует кромку и наклеит на нее полимерную ленту. После этого деталь получит безупречную защиту и завершенный внешний вид. На общую сумму счета за раскрой материала эта услуга сильно не повлияет.

Защита ЛДСП от влаги

Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.

Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.

Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.

1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой кромкой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).

2. Набивка канта — благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому набивка канта обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.

3. Силиконовый герметик — может использоваться, как изолированно, так и в

Читать еще:  Что можно клеить с помощью жидких гвоздей

комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).

Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.

Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!

4. Обработка Аквастопом — отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).

5. Обработка парафином — это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.

Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.

ЧАЙКА Мебельное производство

График работы:
понедельник-пятница с 9:30 до 18:00
суббота с 9:30 до 17:00
воскресенье — выходной

Уважаемые заказчики!

Присылайте заказы на почту zakaz.chayka@dspdetal.ru
или непосредственно на почту Вашему менеджеру.

В условиях пандемии наши менеджеры работают в офисе
поочередно, но они всегда на связи.

При оплате счета с карты, не подтверждайте оплату
обратным письмом, подтверждение приходит
автоматически.

Контакты наших менеджеров:
Менеджеры по распилу:
Людмила +7 903 783-20-17
denisova.chayka@dspdetal.ru
Татьяна +7 966 369-69-20
verhovina.chayka@dspdetal.ru
Галина +7 917 546-35-17
stelmah.chayka@dspdetal.ru
Менеджер по дверям-купе, фасадам:
Марина +7 964 771-52-29
ivanova.chayka@dspdetal.ru

Обработка деталей из лдсп мебельной кромкой

Виды мебельной кромки

КРОМКА ПВХ – изготовлена из поливинилхлорида, одного из самых распространенных пластиков. Толщина 0,4 и 2 мм. Обладает повышенной износостойкостью, долговечностью, устойчивостью к механическим повреждениям и агрессивным химическим веществам. Абсолютно безвредна. Не воспламеняется. Надежно защищает торцы мебельных деталей от влаги, пыли, механических сколов. Имеет широкое распространение среди мебельщиков при создании качественной красивой мебели.

КРОМКА АБС – изготовлена из акрилбутадиенстирола. Толщина 1 мм. Обладает повышенной ударо- и износостойкостью, устойчивостью к разного рода химическим растворителям, повышенным и пониженным температурам, долговечностью и пластичностью. Благодаря прекрасным экологическим показателям может использоваться для изготовления детской мебели и в медицинских учреждениях. В отличие от ПВХ кромка АВС может иметь глянцевую и высокоглянцевую поверхность. Кромка представлена только однотонными декорами.

Т-ОБРАЗНЫЙ AL ПРОФИЛЬ – изготовлен из алюминия. По форме напоминает букву «Т», отсюда название. Требует фрезеровки торца изделия, после чего плотно вставляется в паз, полностью закрывая торец изделия. Выпускается в двух декорах: матовый алюминий и матовое золото. Ширина 16 и 18 мм.

В ассортименте складской программы имеются самые разнообразные декоры кромки – однотонные, древесные, металлические. Все они соответствуют декорам ЛДСП и имеют соответствующее тиснение — гладкое, зернистое, структурированное под дерево и камень. Кроме привычных декоров Вашему вниманию предлагаются коллекции REHAU RAUKANTEX magic 3D – с неповторимым стереоскопическим эффектом, создающим впечатление объемного декора, а также mirrow gloss — c оптикой суперглянца.

Обработка герметиком торцов столешницы — зачем, где, сколько

Зачем обрабатывать столешницу из ДСП?

Все, пожалуй, наслышаны о том, что вода — главный враг древесно-стружечных плит. Поэтому грамотная обработка столешниц из ДСП имеет решающее влияние на срок ее службы.

Кроме того, от качества герметизации торцов, пропилов и швов зависит не только долговечность кухни, но и здоровье ее владельцев.

Процесс ламинирования выполняет, таким образом, две функции:

  • повышает прочностные свойства плиты, ее водостойкость;
  • создает барьерный слой, предотвращающий загрязнение вредными веществами воздуха в квартире.

В результате, исходный материал ЛДСП, который выпускает производитель, характеризуется одновременно влагостойкостью и 1-ым классом эмиссии, то есть абсолютной безопасностью для окружающей среды .

Однако в процессе изготовления столешницы проводится распил полотен и выпилы всевозможных технологических отверстий. Вот вам и «ворота», работающие одновременно на вход и выход. Как говорится, «добро пожаловать, влага» и «до свидания, формальдегид».

Именно поэтому так важно тщательнейшим образом изолировать все открытые участки ламината.

Ответив на вопрос «зачем?», разберемся теперь «где» и «каким образом»

Самое уязвимое место рабочей поверхности — выпилы под раковину и смесители.

А вот при установке варочной поверхности злоупотреблять силиконовым клеем не следует. Выпилы под варку, конечно, нужно обработать и просушить. Но не стоит герметизировать силиконом ее стык со столом. Для этого достаточно штатного уплотнителя.

Что касается заднего и боковых торцов столешницы или возможных сочленений полотен, то их тоже изолируют с помощью герметизирующих материалов. Боковые, не примыкающие к стенам срезы оформляют металлическими или пластиковыми планками. Если полотно столешницы выполнено по технологии софтформинга, то после обработки кромки столешницы герметиком на нее крепят кромочную ленту.

Все процессы, связанные с обработкой столешницы из ДСП наши мастера выполняют в обязательном порядке в режиме, что называется, «автопилота». Пока сохнут заизолированные срезы, они решают более сложные задачи по грамотной и прочной установке рабочей поверхности: плотное ее прилегание к стенам и углам, крепление с помощью скоб на напольные шкафы… Весь алгоритм продуман до мелочей. Именно поэтому все установочные работы компания выполняет в течение одного рабочего дня, аккуратно, с гарантированным качеством. Обращайтесь! Будем рады помочь.

Обработка кромки мебельных деталей. Кромление ДСП. Кромкование ПВХ кромкой.

Мебельная кромка – обязательный отделочный элемент любой мебельной детали. Кромление ДСП является важнейшим этапом при изготовлении мебели, т.к. кромка выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную: наличие мебельной кромки предотвращает нежелательные впитывание влаги, рассыхание и механические повреждения мебели. Также ее назначение – защита окружающей среды от формальдегида, который оказывает негативное влияние на организм человека.

Кромкование ЛДСП мебели

Не смотря на неидеальную экологичность, мебель из ламинированной древесно-стужечной плиты обрела широкую популярность в производстве офисной, кухонной и корпусной мебели благодаря низкой стоимости и привлекательному внешнему виду. Но годной к эксплуатации такая мебель становится только после отделки кромок.

  • Для склеивания отдельных элементов мебели из ЛДСП применяются формальдегидные смолы, поэтому обработка мебельной кромкой деталей из ЛДСП — обязательный процесс в производстве такой мебели.
  • Как любая мебель, сделанная из ЛДСП также в процессе эксплуатации может получить повреждения. Для того чтобы мебель имела законченный вид и соответствовала всем требованиям, применяются мебельные кромки разных видов.

Обработка кромки ДСП. Кромление ПВХ кромкой.

Плиты ДСП в мебельном производстве применяются достаточно часто. Несмотря на то, что ДСП легко поддается обработке, края детали мебели необходимо отделывать дополнительно.

  • Края обрезной ДСП выглядят некрасиво и без отделки значительно портят общий внешний вид целого изделия.
  • Через необработанный край попадает влага, негативное влияние которой ведет к вспучиванию плиты и потере ее товарного вида.

Обработка кромок ДСП чаще всего осуществляется кромочной лентой или кромкой ПВХ. Если используемая мебельная лента отличается высоким качеством и подобрана в тон мебели, то обработка кромок ПВХ практически не заметна.

Как обрабатывают кромку мебельных деталей

Клеевая кромка ПВХ один из наиболее доступных способов отделки элементов мебели. Разнообразие выбора текстуры и цвета мебельной ленты можно не только закамуфлировать кромки мебели, но и выгодно подчеркнуть ее контуры, оттенив изгибы контрастным оттенком. Кроме того существуют отличия по типу поверхности, эту особенность дизайнеры используют в своих проектах.

Мебельная лента может быть:

  • гладкой,
  • шероховатой,
  • тисненной под дерево,
  • цветной.

Наиболее часто при производстве мебели используют гладкие варианты, т.к. они не ограничивают функциональность мебели и идеально сочетаются с основным корпусом изделия. Толщина кромки ПВХ может варьироваться в пределах 0,4-3,0 мм.

Главным преимуществом использования кромочной ленты является ее эластичность, она не ломается и прочно приклеивается к обрабатываемой поверхности. Однако для того чтобы качественно произвести наклейку кромки, необходимо использовать специализированное оборудование.

Мы предоставляем услуги по обработке кромок мебели из ЛДСП и ДСП по доступным ценам. Наша компания располагает необходимым оборудованием немецкого и итальянского производства для качественного нанесения кромки ПВХ. Опытные специалисты выполнят заказ быстро и аккуратно.

Изготовление мебели своими руками

Изготовить мебель самому — лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить, ведь известно что мебель нестандартных размеров стоит не дешево.

В помощь домашнему мастеру ниже — краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.

Работа с материалами


Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель — следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву

Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева


Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей — это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты.

После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Можно обработать край ДСП напильником. При обработке торца — инструмент ведут от края к центру — таким образом вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности


Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется.
Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.

Значительно проще — использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.

В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.

Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).


Нанесение кромки
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется.
После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом.
Важное преимущество накладного канта — он надевается в нахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем.

Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест «маскирует» возможные неровности и сколы ДСП.

Одним из самых распространенных вариантов обработки торцов профессионально сделанной мебели является кромка ПВХ. Нанесение кромки ПВХ (2 мм) в домашних условиях затруднительно. Это более профессиональный вариант кромки и ее нанесение целесообразно заказать вместе с распилом деталей ЛДСП. Обработка кромок подробнее


Обработка деревянных поверхностей
При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известаня палитра цветов — палитра RAL (картинка слева).

При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.

Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками


Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками — один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ — заказать детали нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).

Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку — декорирование торцов кромкой и присадку (высверливание отверстий под фурнитуру). Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект (только на большой заказ). У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.

Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:

Бланк заказа ДСП (ЛДСП) деталей для распила

Способы крепления (соединения) деталей

1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Подробнее о продукции и услугах

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector