Чем можно покрыть столешницу из ДСП?

Выбираем столешницу для кухни. Часть 2-ая: ламинированные столешницы

В первой статье, посвященной выбору кухонной столешницы, мы говорили о преимуществах, недостатках и особенностях столешниц из искусственного камня (композитов). Кухонные столешницы из искусственного камня наиболее популярны, когда речь идет о дорогой кухонной мебели. Среди экономичных вариантов наибольшим спросом по-прежнему пользуются столешницы из ДСП, отделанные пластиком (ламинатом). Столешницы из ламинированной ДСП привлекательны тем, что совмещают в себе два достоинства: низкую цену и хорошие эксплуатационные качества.

Столешницы из ДСП прочны – они остаются целыми даже при падении с высоты. Может пострадать, и то совсем не сильно, лишь отделка столешницы. Конечно, ДСП нельзя назвать влагостойким материалом, однако современное производство благодаря использованию специальных пропиток позволяет сделать кухонные столешницы из ДСП гораздо более устойчивыми к воздействию влаги. Однако то, насколько долго прослужит столешница, зависит и от качества покрытия.

Кухонные столешницы из ДСП покрывают ламинатом, или HPL-пластиком – это одно и то же, лишь названия разные. Для этого применяется метод постформинг. Покрытие делает кухонную столешницу ДСП термостойкой, устойчивой к появлению царапин от посуды, бытовой техники, абразивов и т.п.

Столешницы из покрытой пластиком ДСП не могут быть бесшовными, но при индивидуальном заказе столешницу склеивают, а благодаря последующей отделке швы становятся совершенно незаметными.

Обязательна отделка всех торцевых поверхностей и кромок, причем эта отделка должна быть осуществлена максимально качественно. В ином случае влага будет попадать внутрь, и материал разбухнет. Для отделки кромки используют тот же пластик (ламинат), что и для отделки столешницы, но это не лучший вариант. Предпочтительнее, чтобы торцевые поверхности и кромки были отделаны полипропиленом, акрилом. Иногда используют кромки из стали или натурального дерева.

При установке мойки и варочной панели используют герметики, защищающие ДСП от влаги.

Кухонные столешницы из ДСП и МДФ: что выбрать?

Кухонные столешницы из МДФ изготавливают реже, чем из ДСП. ДСП и МДФ – в чем разница? МДФ – это древесноволокнистая плита, а ДСП, соответственно, древесностружечная. При производстве ДСП для скрепления древесных частиц используют формальдегидные смолы. Продукция из ДСП выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, не слишком полезного для человека. По этой причине ДСП считают не самым экологичным материалом.

В МДФ древесные волокна скрепляются парафином и лингином, поэтому МДФ считается более безопасным для человека. В этом, в общем-то, и заключается основная разница между МДФ и ДСП : первый совершенно безвреден, а использование второго не очень желательно в помещениях, где живут дети.

Отличие, конечно, и в цене – любая мебель из МДФ (в том числе и кухонные столешницы) стоит, как правило, дороже аналогичной продукции из ДСП. Ну а в эксплуатации разницу материалов ощутить невозможно, поэтому ориентироваться нужно на стоимость столешницы и свои финансовые возможности.

Ламинированные столешницы из ДСП и МДФ: что учесть при выборе и покупке?

Ламинированные столешницы из древесноподобных материалов могут быть выполнены в любом цвете.

В дизайне столешницы очень реалистично могут быть сымитированы дерево, камень, металл, кожа, в том числе экзотическая. Более того: столешница может быть украшена принтом. Однако ламинированные столешницы все же гораздо меньше похожи на натуральный камень, чем акриловые столешницы. Не зря ведь акриловый камень назвали камнем. Зато hpl-пластик может идеально повторять рисунок дерева.

Многое возможно с ламинированным покрытием, но нужно учитывать, что на более светлых столешницах со временем могут остаться ничем не смываемые пятна. Вернее, пятна со временем останутся на любой столешнице, но на светлой они будут более заметны, особенно если она однотонная.

Поэтому если вы хотите приобрести кухонную столешницу один раз и на очень много лет, выбирайте более темный вариант, желательно не однотонный.

На ламинированной столешнице со временем могут появляться царапины от острых предметов. Передвигание посуды покрытие выдержит без последствий. Горячие предметы тоже не скажутся на ее внешнем виде (но, конечно, не раскаленные – такие ставить на столешницу нежелательно). Однако царапин не избежать, если на кухне много готовят.

Стоит помнить, что царапины меньше заметны на матовой кухонной столешнице, а на глянцевом покрытии видны любые повреждения.

Чтобы исключить появление царапин, необходимо всегда использовать разделочные доски. Если же вы привыкли, например, разделывать тесто прямо на столешнице, выбирайте светлую, не однотонную столешницу с матовым покрытием. Однако помните, что царапины на столешнице ДСП – это не только «косметический дефект». Глубокие царапины на столешнице приводят к постепенному ее разбуханию, ведь сквозь покрытие начинает проникать влага. Столешница подвергается деформации. Покупая столешницу из ДСП или МДФ, запаситесь разделочными досками.

Выбирая ламинированную столешницу из ДСП или МДФ, стоит обратить внимания на ее толщину. Наши производители часто предлагают столешницы толщиной 28 мм. Однако европейский стандарт – 38 мм. Именно под такую толщину столешницы идеально подходят импортные варочные панели.

Чтобы ламинированная столешница из ДСП и МДФ служила долго, самое главное – качественно обработать торцы и кромки. Покупайте столешницу у тех производителей кухонной мебели, которые дают гарантию на свою продукцию.

Многие производители предлагают в комплект к ламинированной столешнице ДСП стеновые панели для фартука. Фартук, кстати, необязательно должен быть аналогичным столешнице и соответствовать ей по цвету и декору: по сути, фартук можно сочетать хоть с полом, хоть с фасадами кухни или даже с напольным покрытием. Однако если вы сомневаетесь в своих дизайнерских способностях – приобретайте столешницу вместе с фартуком. Это беспроигрышный и очень удобный вариант.

И помните: кухонные столешницы из ламинированных плит ДСП и МДФ не любят чрезмерной влаги, не терпят чистки абразивами и мутнеют от воздействия многих химических веществ (кислот). Пятна от того же уксуса могут остаться навсегда.

Как правильно обновить столешницу и ухаживать за ней?

Кухня — это место для еды, душевных разговоров за чашечкой чая и философских размышлений. Поверхность столешницы со временем приходит в негодность и требует либо замены, либо реставрации. Обновить кухонный стол можно несколькими способами.

Ремонтируем столешницу

Отреставрировать стол на кухне – дело нехитрое. Главное – отнестись к этому процессу со всей серьезностью. Например, что делать, если вздулась столешница на кухне? Действительно, вода имеет разрушающее влияние на древесину, из которой сделан стол. В таком случае стягиваем столешницу пленкой (специальной) и даем высохнуть. Оставляем в тисках на несколько часов (следим, чтобы пленка не лопнула), затем обрабатываем поверхность силиконом.

Также при попадании влаги столешница может расслоиться. Выход есть. Удаляем опилки и стружку, которые появились в результате воздействия влаги. Берем отдельную посуду, насыпаем опилки и добавляем клей ПВА. Смешиваем их и наносим на поврежденные участки. Стягиваем столешницу тисками и оставляем сушиться. Спустя сутки снимаем тиски и зачищаем «верхушку» столешницы наждачной бумагой.

Если поверхность кухонной гарнитуры подверглась воздействию высоких температур (например, ее прожгли сигаретой), то восстанавливаем следующим образом:

• аккуратно снимаем с поврежденного участка верхний слой;
• заполняем выемку специальной шпатлевкой (по дереву);
• выравниваем и сушим;
• тонируем данный участок акриловой краской;
• оставляем до полного высыхания;
• затем наносим силикон и сушим (не забываем закрыть столешницу скатертью для полноценной защиты от внешних воздействий).

Самоклеящаяся пленка

Кухонному столу «даст» новую жизнь самоклеящаяся пленка. При ее выборе обратите внимание на следующие рекомендации:

• стильная расцветка пленки (имитация природных материалов, например, дерево или кожа) добавит дизайну вашей кухне оригинальности;
• не отдавайте предпочтение дешевым изделиям, пленка должна быть прочной и качественной;
• отличным материалом для обновления кухонного стола является винил – он не реагирует на влагу, высокие температуры и на протяжении долгого времени сохраняет презентабельный вид.

На начальном этапе столешницу необходимо очистить от пятен, отмыть от жира и заделать сколы, так как данный вид пленки подчеркивает изъяны поверхности. После уборки приступаем непосредственно к процессу обклейки:

• замеряем кухонный стол;
• на «внутренней» части пленки делаем отметки;
• аккуратно режем материал на куски;
• при наклеивании разглаживаем неровные места с помощью резинового скребка.

При соблюдении всех представленных правил у вас получится обклеить кухонный стол с первого раза. Не забывайте про тщательный уход за столешницей, которую получилось заклеить пленкой. Ее легко порезать ножом.

Краска

Восстановить отличный внешний вид кухонного стола получится с помощью краски (или лака). Для этих целей используют краски различного типа. Например, для реставрации столешницы отлично подходят алкидные эмали. Они не токсичны, отлично покрывают поверхность и быстро высыхают. Также подойдут акриловые краски (водоэмульсионные). Они отличаются ярким оттенком и надежностью. Данные краски не являются токсичными и идеально подходят для кухонного стола (так как подразумевается соприкосновение с пищевыми продуктами).

Если ваша столешница изготовлена из дерева, то ее можно затонировать морилкой (специальная жидкость, которую наносят на древесину для придания ей насыщенного цвета) или использовать для обновления масло.

Покрасить кухонный стол самостоятельно не составит особого труда. Итак, приступаем:

• подготавливаем поверхность гарнитуры с помощью специальной шлифовальной машинки или наждачной бумаги (предварительно стол можно отбелить);
• починить сколы и трещины получится с помощью шпаклевочной смеси;
• после высыхания выравниваем поверхность столешницы с помощью мелкозернистой шкурки;
• для окрашивания берем алкидную краску (первичный слой будет выступать в качестве грунтовки);
• последующие слои наносим по мере высыхания предыдущих.

Как только краска высохнет, стол на кухне можно покрыть бесцветным лаком. Кроме того, на поверхность крашеного стола можно закрепить лист закаленного стекла. Данная столешница обладает целым рядом достоинств:

• не впитывает запахи и не подвергается воздействию высоких температур;
• не «боится» воды;
• имеет изысканный внешний вид;
• обладает высокой прочностью.

При этом данный вид кухонного стола требует особого ухода, ее не стоит располагать вблизи варочной поверхности.

Роспись

Еще одна креативная идея реставрации столешницы связана с росписью при помощи трафарета. Этот способ раскрывает ваш творческий потенциал и добавляет дизайну вашей кухни неповторимой яркости. Сам трафарет изготавливается из картона или тонкого пластика. Помимо узора, нам понадобятся акриловые краски (водоэмульсионные), кисточка (среднего размера) и губка из поролона. Перед окрашиванием гарнитуру:

• тщательно очищаем и обезжириваем;
• покрываем стол основным цветом (желательно выбирать пастельные тона);
• берем шаблон и с помощью кисти аккуратно наносим выбранный узор;
• для того чтобы работа шла динамично, специалисты советуют наносить краску с помощью губки тонким слоем;
• убираем трафарет и удаляем все неровности;
• даем высохнуть.

Декупаж

Помимо оригинальной росписи, для реставрации столешницы используют декупаж (техника декорирования различных по размеру предметов). Этот способ поможет защитить стол от воздействия химических моющих средств. Главное – не переборщить с количеством узоров, иначе кухонный стол будет выглядеть чересчур ярко.

Готовые декупажные картинки можно приобрести в специализированных магазинах, а также сделать их собственными руками, используя салфетки или ненужные журналы. Процесс разделен на несколько этапов, нам понадобится:

• лак для дерева;
• шпаклевка акриловая;
• ножницы;
• наждачная бумага;
• кисть;
• картинки (покупные);
• клей (ПВА).

Обрабатываем стол наждачной бумагой и с помощью шпаклевки убираем все сколы и неровности (стол необходимо тщательно почистить от пятен и обезжирить). Вырезаем картинки и намечаем карандашом их месторасположение. Разводим клей водой (пропорция 1: 1) и наносим на отмеченные места. Картинки кладем на клей и разглаживаем. Остатки клея аккуратно убираем ватным диском. Сушим. Затем с помощью кисти покрываем столешницу лаком в 2-3 слоя.

Плитка

Ремонт кухонного стола можно сделать при помощи декоративной плитки (керамической). Данный вариант подойдет для столов, выполненных из пластика, дерева, ДВП, ДСП. Для декорирования стола отлично подойдет плитка, которая совпадает с рисунком над рабочей зоной. Также можно комбинировать материал по цвету и размеру. Оригинально выглядит сочетание плитки и мозаики. Берем:

• керамическую плитку;
• крестики из пластика (выравнивать швы);
• клей;
• затирку.

Столешницу тщательно очищаем от пятен и обезжириваем. Наносим клей и кладем на него плитку. Аккуратно ее прижимаем и выравниваем швы с помощью пластиковых крестиков. Ждем, когда клей высохнет, и затираем швы. На торцах столешницы устанавливаем профиль и фиксируем его клеем для плитки.

К достоинствам декоративной плитки можно отнести:

• долговечность;
• влагостойкость;
• простоту исполнения;
• она не подвергается воздействию химических средств.

Таким образом, обновление столешницы можно произвести в домашних условиях, применяя творческий подход и используя необходимые материалы и инструменты.

О том, как оклеить мебель самоклеящиеся пленкой, смотрите в следующем видео.

Все права защищены, 14+

Запрещено использование любых материалов без нашего предварительного письменного согласия.

6 вопросов о столешницах из ЛДСП

Сегмент столешниц из ДСП самый многочисленный. Можно играть как с формой, так с цветом и фактурой. Можно менять их в соответствии с модными веяниями и настроением – такие панели практичны и недороги.

• 1 из 1

На фото:

Что такое столешница из ДСП?

Плита + декор. По своей сути столешница из ДСП — это древесно-стружечная плита, покрытая пластиком высокого давления (HPL). Последний состоит из нескольких слоев: проклеенных между собой листов крафт-бумаги (они дают прочность), декоративного слоя и защитного слоя (т.н. «оверлей»).

Какой декор?

На любой вкус. Можно выбрать рисунок, имитирующий натуральный камень или мозаику, однотонную столешницу или с орнаментом. Отличаются столешницы и по текстуре: глянец, дерево или шагрень. Не говоря уже о том, что оттенок может быть любой — предлагается более 150 расцветок. Вы можете выбрать из готовых предложений, а можете заказать изготовление столешницы ДСП на заказ. В этом случае можно не ограничивать себя в выборе рисунка: подобрать оригинальный фантазийный декор и даже придумать свои эскизы — современная технология цифровой печати позволяет воплотить любые пожелания.

• 1 из 3

На фото:

Изображение, нанесенное методом цифровой печати на плиту ЛДСП, может имитировать рисунок натурального камня или прожилки древесины.

За что отвечает оверлей?

За сохранность внешнего вида. Благодаря защитному слою, который наносится поверх декоративного, поверхность столешницы ДСП не боится царапин и ударов. А рисунок не выгорит на солнце и не потускнеет от чистящих средств. Кроме того, столешницы из ЛДСП выдержат температуру до 240°C в первые 20 секунд.

Как защищают край столешницы?

Постформинг или кромирование. Хорошо известно, что основная проблема ДСП — кромка. Если через стыки будет проникать вода, плита разбухнет и столешницу придется менять. По технологии постформинга края HPL-пластика заворачиваются за основу ДСП. Угол загиба может составлять 90 или 180°: то есть пластик с рабочей поверхности «перетекает» только на торец или на торец и загибается под столешницу (второй вариант предпочтительнее). Нижняя часть столешницы всегда оклеена влагостойким картоном. В результате образуется бесшовный защитный слой, который препятствует отклеиванию кромки и проникновению влаги.

• 1 из 1

На фото:

Качественная обработка кромки позволяет создавать идеально защищенные от влаги поверхности без единого видимого «шва».

Постформинг подходит только для прямолинейных участков. Криволинейные или столешницы нестандартной толщины защищают путем приклеивания кромки. Ее можно подобрать под цвет столешницы или сыграть на контрасте. Можно использовать бюджетный пластик, акриловый камень или дерево (это придает столешнице более натуральный вид). Или даже алюминий (для особой прочности).

• 1 из 1

На фото:

Дизайнеры научились превращать недостаток в достоинство, закрывая «слабое место плиты ЛДСП» (кромку) декоративными облицовочными материалами.

Какая толщина?

Типовая и нестандартная. Технология постформинга предполагает стандартную толщину столешниц 28 либо 38 мм. При желании можно заказать более массивные (60-100 мм) или, наоборот, сверхтонкие столешницы (до 12 мм). Как правило, это необходимо для гарнитуров нестандартной высоты. Такие столешницы уже предлагаются с отделкой по технологии кромирования.

Какая глубина?

Стандартная и увеличенная. Типовой считается ширина столешницы 600 мм. Но если есть возможность, лучше сделать ее чуть глубже (630-650 мм): чтобы она немного нависала над ручками и вы не «бились» о них ногами. В случае, если требуется обойти вентиляционные короба, выступающие трубы, может понадобится еще более глубокая столешница. Некоторые фабрики производят на заказ панели до 1200 мм.

• 1 из 1

На фото:

На базе плиты ЛДСП легко создать столешницу удвоенной ширины, например, для кухни-острова.

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

• удаляем с листа пыль и грязь;
• обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
• вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
• наносим первый слой краски;
• после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
3. Изготавливаем облицовку для торцов.
4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
9. Разглаживаем поверхность валиком.
10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Столешница своими руками из ДСП (МДФ) с пластиковым покрытием

Как сделать своими руками бесшовную широкую столешницу с пластиковым покрытием

В праздники мамам и бабушкам приходится крутиться на кухне целыми днями. Дело спорится быстрее, если все под рукой. А все под рукой, когда разделочный стол, плита и мойка расположены удобно и объединены широкой цельной столешницей.

Сегодня мы наслышаны о «кухонных островах», накрытых мраморными или гранитными плитами. На мебельных выставках и у друзей трогали столешницы из искусственного литого камня, видели мозаичную облицовку. Всем известны столешницы из ЛДСП с их неоспоримыми достоинствами. Но есть идея поинтереснее. Цельную столешницу можно соорудить из неламинированных ДСП или МДФ и накрыть ее листовым декоративным пластиком. Это не так сложно, как кажется. Стоит постараться, чтобы получить совершенный эксклюзив.

Выбираем пластик для изготовления столешницы

В продаже есть и оргстекло с его заманчивой прозрачностью (не советуем, быстро поцарапается) и ПВХ-листы (жестче, чем ПВХ-линолеум). Есть и декоративный бумажно-слоистый материал HPL (high pressure laminates — ламинат высокого давления весьма популярен у мебельщиков), и декоративная облицовка из ударопрочного полистирола, и пластики на основе поликарбоната… Выбор, как всегда, основывается на изучении свойств, а определяется доступностью и обстоятельствами применения. Теоретически, можно использовать даже напольное гомогенное ПВХ-покрытие, но в нашем случае облицовка выполняется из HPL.

Преимущества такой самодельной столешницы

У предлагаемой технологии есть два плюса. Во-первых, можно создать абсолютно бесшовную лицевую поверхность даже при угловом расположении рабочей зоны — с ЛДСП достичь такого эффекта не получится. Во-вторых, декоративная гамма листовых пластиков в целом несоизмеримо шире, чем у готовых ламинированных столешниц. Помимо однотонных артикулов и традиционного декора, имитирующего древесину или натуральный камень различных пород, предлагаются неожиданные геометрические орнаменты, анималистические принты и текстильные мотивы. Установите столешницу сами и ощутите приятное чувство гордости за свою работу!

При обработке столешницы и верхней грани фартука направляющая фрезера будет двигаться по ламинату, при этом очень важно, чтобы инструмент не останавливался. Остановившись, фреза углубится в ламинат. Во избежание повреждений можно смазать край поверхности техническим вазелином.

Столешница – чертеж

1. Листовой пластик. 2. Основание из ДСП. 3. Фартук. 4. Боковая накладка
5. Паз. 6. Подкладные рейки. 7. Торцевая отделка.

Столешница своими руками – ход работы на фото

1. Вырезав по размеру необходимые детали из ДСП (фартук, столешницу, подкладки), скрепите их. Мастер сделал это при помощи строительного степплера, скобами 0,6 см длиной 3 см на расстоянии 12,5 см друг от друга — клей в этом случае не требуется.

2. Стандартное отверстие под раковину 54 х 82 см. Но, возможно, у вас другая? Прежде, чем хвататься за инструмент, замерьте ее габариты и нарисуйте контур карандашом.

3. Поверхности частей ДСП-основания могут оказаться на слегка разной высоте, но стык должен быть идеальным. Нанесите на стык несколько штрихов карандашом и обрабатывайте его наждачкой, пока следы карандаша не исчезнут.

4.Заготовьте торцевую облицовку. Полоски следует делать чуть длиннее, чтобы после монтажа аккуратно подрезать до нужного размера.Раскраивайте их так, чтобы осталось достаточно ламината для изготовления цельной Г-образной основной части.

5.Основную часть облицовки можно вырезать болгаркой или циркулярной пилой. Так как переднюю кромку ламинированной столешницы все равно придется шлифовать, линии отрезов не обязаны быть идеальными.

6.Нижний край и самая верхушка боковой накладки должны быть ровными, чтобы их достаточно было обработать лишь шлифовкой. Приклейте отделку и закрепите ее несколькими легкими ударами гладкого молотка — готово для подрезки.

7.Эту деталь придется разметить по месту и, вероятно, обрезать. Чтобы ламинат не трескался, делайте короткие надрезы — не больше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Разместите торцевую накладку вровень с нижним краем основания столешницы и усадите пластик молотком. Затем снимите лишнее фрезером.

9. Будет непросто аккуратно нанести клей на фартук после укладки ламината на столешницу, так что фартук промажьте клеем одновременно с основанием.

10. Используйте разделители при укладке ламината. Установив лист в нужное положение, начинайте вынимать из-под него разделители. Обратите внимание: подкладки должны быть чистыми, чтобы под облицовкой не осталось соринок.

11. Для разглаживания поверхности используйте завернутый в полотенце брусок вместо валика. Начинайте с задней части и продвигайтесь к передней кромке.

12. Облицовку внутреннего угла фартука перед установкой обработайте ножницами для металла (маленькими надрезами). Пристукните молотком и разгладьте бруском. Облицовку столешницы также следует подступать молотком.

13. Для вырезания отверстия под раковину используйте фрезер. Просто проткните материал вращающимся сверлом и продвигайтесь к краю. Ближе к окончанию работы подставьте что-нибудь под вырезаемый кусок ламината, чтобы он не провалился вниз.

14. После сборки обработайте все края шлифовкой (движения должны быть сверху вниз, а не вперед-назад). Излишки клея уберите растворителем.

Советы при изготовлении столешницы

Нарезать торцевую облицовку ножницами по металлу можно, но сложно. Идеально ровно получится только при определенной сноровке. Можно использовать готовую торце­вую ленту, либо обзавестись специ­альным инструментом. В комплекте к станочку для резки ламината имеется направляющая для изготовления полос шириной от 1,25 до 11 см. Фрезер также будет в помощь.

Облицовку столешницы из HPL-листов удобно выпиливать циркулярной пилой. Подложите под лист доску, чтобы не задевать пилой о пол. На нижнюю поверхность основа­ния пилы наклейте малярный скотч, чтобы не поцарапать ламинат.

Клей для HPL очень токсичен, обязательно используйте респиратор, держите окно открытым и включите вентилятор. Клей наносят на обе соеди­няемые поверхности (предварительно их тщательно очистите). По периметру наносите клей кистью, а затем обрез­ком ламината распределяйте по остальной площади.

Клей для ламината схватывается мгновенно; как только две промазан­ные поверхности соприкасаются, их уже невозможно разделить. А точно и аккуратно уложить большой гибкий лист сложно. Нарежьте остатки ламина­та на полоски и используйте их в каче­стве разделителей: вы сможете двигать по ним лист ламината.

Если вы заменяете столешницу на столах (тумбах) фабричной сборки, то основание из ДСП потребуется приподнять. В качестве подкладок используйте рейки или нарежьте брусочки из ДСП толщиной 1,9 см. Тогда верхние ящики не будут задевать столешницу. В местах стыка двух столов вместо подкладок установите доску.

Отверстие под раковину вырезайте после монтажа ДСП-основания. Но до того, как уложите пластиковую облицовку!

Перед монтажом основания из ДСП прорежьте в фартуке паз глубиной 0.6 сантимтеров, позволит вам передвигать лист по столешнице.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

1. Первый шаг по пути влагостойкости
2. Обработка поверхности плит
3. Обработка стыков и кромок
4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Ремонт столешниц из ламинированной ДСП

Рабочая поверхность любого стола неизбежно подвергается механическим воздействиям, в силу чего довольно быстро теряет привлекательный внешний вид. В особенности данный аспект касается столешниц кухонных гарнитуров, выполненных из ламинированной ДСП.

Безусловно, потертости на мебели, сколы на углах гарнитура, царапины и прожоги бросаются в глаза и портят интерьер, а регулярная замена рабочих поверхностей обойдется слишком дорого.

Однако не всегда стоит прибегать к покупке нового изделия, чтобы привести в порядок внешний вид кухни. Столешницу вполне можно обновить своими руками в домашних условиях.

Особенности

Поверхности кухонных гарнитуров принимают на себя повышенную нагрузку, поскольку нередки ситуации, когда на них режут овощи и хлеб, разделывают и отбивают мясо без использования специальных разделочных досок. Бывают случаи, когда на ламинированную ДСП ставят горячий чайник или сковороду, а в районе мойки на столешнице скапливается вода, так как на поверхность складывают только что вымытую мокрую посуду. Все это со временем (а порой и сразу) приводит к порче материала, оставляет царапины, трещины, прожоги или образует вздутие.

В меньшей степени подвергаются износу поверхности рабочих столов для кабинетов, гостиных и других помещений, однако и на них часто появляются потертости от передвигания предметов, случайные царапины от острых инструментов.

На современном рынке можно найти множество средств, чтобы справиться с подобной проблемой самостоятельно, не прибегая к услугам мастеров и не покупая новую мебель.

Возможные повреждения

Прежде чем приступить к ремонту изделия, следует провести небольшую диагностику и оценить характер повреждений. В зависимости от этого будут выбраны способ, необходимые материалы и инструменты.

Как правило, виды повреждений типичны для всех столешниц из ЛДСП.

• Царапины. Появляются от воздействия любых острых предметов (например, от ножа во время резки продуктов).

• Трещины. Могут появляться вследствие высокой нагрузки на поверхность в одной из частей, резких перепадов температур. Менее распространенная причина – неправильный монтаж всего гарнитура, из-за чего рабочая панель установлена не строго горизонтально. Нюанс этой проблемы – трещину можно заделать, если она небольших размеров. Если же раскол произошел по всей поверхности, то тратить время на склеивание бессмысленно.

• Сколы. Эти повреждения образовываются на краях изделия. Представляют собой небольшие углубления, открывающие древесную «начинку» столешницы. Помимо некрасивого внешнего вида, этот участок становится доступен для проникновения влаги.

• Проломы и вмятины. Возникают от резких ударов тяжелым предметом, например, молотком при отбивании мяса.

• Прожоги. Образуются от соприкосновения с раскаленными предметами, чаще всего возникают в районе варочной поверхности.

• Разбухание. В местах повышенного скопления влаги часто можно заметить, что панель вздулась, хотя сама ламинированная поверхность не повреждена. Это говорит о том, что вода постоянно проникает в эту область и размачивает древесный слой.

Необходимые материалы

Заранее стоит подготовить средства, с помощью которых будет проводиться ремонт:

• воск мебельный (твердый и мягкий) – для восстановления объема в местах сколов и вмятин;
• лак и полироль – для фиксации нанесенного покрытия, а также для придания прежнего блеска отреставрированному месту;
• ретуширующие средства (фломастеры, маркеры или мебельный штрих) – для закрашивания мелких царапин, покраски воска в подходящий оттенок;
• клей ПВА – для пропитки опилок и заполнения пустот в местах вздутия поверхности;
• меламиновая лента – для декорирования торцов;
• герметик – для заделки стыков поверхности с раковиной, чтобы снизить риски намокания.

Как починить столешницу?

Рассмотрим пошагово процессы устранения различных типов повреждений.

Отслоение ламинатной пленки

Это самая незначительная проблема, которая возникает при взаимодействии поверхности с влагой. В этом случае достаточно «посадить» отклеившийся участок на клей, прижать прессом и оставить до полного высыхания.

Во избежание подобной неприятности в будущем, стоит обработать все стыки столешницы водостойким герметиком, особенно тщательно возле раковины.

Рекомендуется также нанести силиконовое покрытие под столешницу.

Размокание поверхности

Если древесно-стружечный слой вздулся под ламинированной пленкой, потребуется приложить некоторые усилия, чтобы исправить ситуацию.

Для работы понадобятся:

• шпатель или канцелярский нож;
• клей ПВА;
• бруски (в качестве пресса);
• струбцина.

Алгоритм работы включает несколько пунктов.

1. Столешницу демонтируют, из поврежденного участка аккуратно выгребают опилки. Панель убирают на просушку, например, к батарее.
2. После просушки столешницы в технической емкости извлеченные опилки смешивают с клеем, доводя смесь до консистенции густой пасты. Получившейся пастой с опилками плотно заполняют пустоты и утрамбовывают ножом или шпателем.
3. Отреставрированный участок обкладывают брусками и зажимают струбциной. В таком положении изделие оставляют на 24 часа до полного высыхания клея.
4. По прошествии времени пресс снимают, отремонтированный участок выравнивают с помощью ножа и наждачки. Затем следуют обработка силиконом и наклейка меламиновой ленты или пластикового канта.