Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
20 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выкрутить сломанный саморез из дерева?

Как легко выкрутить сломанный саморез

Каждый, кто хоть раз в жизни занимался строительством или ремонтом своими руками, испытывал досаду из-за обломившегося самореза в самый разгар работы. Чаще отламывается шляпка, но бывают случаи, когда разлом происходит посередине шурупа. Если конструкция позволяет, то лучше перенести место закручивания чуть в сторону. А если, например, саморез сломался при закреплении дверной петли, то его придется выкрутить.

Если шуруп закручен не до конца, выкрутить его довольно просто. Самый простой способ, когда тело сильно зажимается плоскогубцами и выкручивается против часовой стрелки. В большинстве случаев это работает. Может помочь и прокладывание куска резины между сорванной головкой и отверткой. Резина позволяет плотнее ее прижать и создает сопротивление к скольжению.

Пропилив ножовкой по металлу бороздку глубиной 2 мм можно извлечь сломанный саморез. Соблюдая осторожность, чтобы не повредить конструкцию, такой же пропил можно сделать с помощью маленькой болгарки.

Еще один способ связан с приклеиванием гайки на вершину отломившегося самореза эпоксидным клеем («холодная сварка»). В большинстве случаев этот метод помогает выкрутить застрявшую часть.

У тех, кто любит что-то ремонтировать или мастерить в хозяйстве имеется набор экстракторов. Так называют приспособление похожее на отвертку, имеющую грубые и редкие нити на наконечнике. Саморез с помощью экстрактора следует выкручивать с нажимом, против часовой стрелки. Если сломанный шуруп не поддается, то можно предварительно стукнуть по нему с помощью зубила.

Если случай совсем безнадежный — обломок самореза засел намертво, то придется прибегнуть к экстремальным способам. Выбрав подходящего диаметра сверло по металлу, можно просверлить небольшое углубление в вершине сломанного шурупа. Возможно, затем получится вставить отвертку и попробовать выкрутить. И этот способ не помог?

Тогда придется полностью разрушать саморез с помощью сверла по металлу. При проведении такой работы следует соблюдать осторожность: работать в перчатках и в защитных очках и стараться не повредить конструкцию. В результате образуется отверстие большего диаметра. Вкрутив саморез соответствующего диаметра, можно решить проблему.

Проявив смекалку, терпение, аккуратность и внимательность сломанный саморез всегда можно выкрутить без последствий для конструкции.

Каталог > Стройматериалы и изделия для строительства. Строительные работы > Двери

Наверное, хоть раз в жизни, разбирая сборную конструкцию, вы столкнулись со следующей проблемой — нужно выкрутить поврежденный шуруп с простым или крестообразным шлицем.

Шурупы можно ввинтить в древесину благодаря нарезке. Легкость монтажа обеспечат острые витки, которые не будут вредить внутренним слоям древесины, не уменьшат их твердость и не допустят смещения слоев (что происходит при креплении гвоздями). Стержень шурупа постепенно сужается и заканчивается острым наконечником, вонзающимся в дерево. Работая с твердым деревом или в случае большого диаметра шурупа, заранее, сверлом меньшего диаметра, делается отверстие.

Традиционное требование, выдвигаемое к крепежным элементам для дерева — прочность монтажа. Но со временем, в связи с эксплуатацией и ремонтом конструкций, их приходится разбирать. Пример: перекошенные петли дверей, которые следует поправить. Они закреплены шурупами, а из-за «намертво» застрявшего одного из них появляются серьезные проблемы. Знакомая ситуация?

Один поврежденный шуруп может усложнить ремонт

Вместо крестового углубления осталась только яма. Как выкрутить такой шуруп?

Причин может быть много: брак шурупа, поврежденное от частого вкручивания крепежных элементов отверстие, поврежденный шлиц.

Очевидный дефект шлица шурупа.


Шлиц этого шурупа сломан.

Во время установки крепежных изделий, шуруп просто ломается в месте вкручивания, когда особенно туго вкручивается, при желании увеличить прочность монтажа. В таких креплениях вся нагрузка приходится на шурупы. Из-за этого их пазы «оседают», застревая в дереве, что впоследствии приводит к тому, что выкручивание шурупов становится серьезной проблемой. Помимо этого, для увеличения прочности, отверстия для шурупов заливаются клеем, герметиками, мастиками, масляными лаками, алебастром, расплавленным капроном. Все это очень осложняет их выкручивание; крепежная деталь в дереве «впускает корни». Например, при изготовлении деревянных лодок используется временная фиксация склеиваемых досок. Доски крепятся при помощи шурупов, которые при затвердевании клея удаляются. Но клей «захватывает» шлиц шурупа, делая попытки его выкрутить настоящим титаническим трудом. Повреждаются и отверстие, и шлиц. Тогда, удаляя шлиц, повреждаются крепящиеся материалы. Даже если клеи не используются, «черное дело» может сделать и коррозия: ржавея, металлическая крепежная деталь становится единым целым с деревом.

Что же делать, если несчастный кусок железа намертво застрял, если его шлиц настолько поврежден, что его невозможно открутить при помощи отвертки? Ничего не знаете о специальной насадке, предназначенной для выкручивания поврежденных шурупов? А ведь благодаря ней, удаление испорченного и поврежденного шурупа — легко выполнимая задача.

Набор насадок, используемых для извлечения крепежных элементов.

Достоинство подобных «извлекателей», также называемых экстракторами, — при их использовании не повреждаются скрепленные шурупами материалы и детали. Экстрактор делается из закаленной стали высокой прочности с хромом и ванадием. Он предназначен для извлечения поврежденных шурупов и винтов. Форма экстрактора сконструирована из стального стержня, передний рабочий конец которого (формы конуса или срезанного конуса) имеет левый срез. Другой конец инструмента — с двумя или 4 гранями, которые помогают его зафиксировать в держателе электрического сверла.

  1. стальной стержень:
  2. передняя часть с левой винтовой нарезкой
  3. конец с гранями

Нарезка необходима для того, чтобы экстрактор крутился против часовой стрелки и выкрутил шуруп с правой нарезкой изнутри. Перед этим шуруп просверливается тонким сверлом. Внутри шурупа образуется отверстие, в которое входит конец экстрактора, который при помощи своих витков фиксируется внутри поврежденного шурупа. Процесс изображен схематично на рисунке:

  1. Работа сверлом
  2. Извлечение экстрактором

Желая вытащить поврежденный шуруп, понадобятся следующие инструменты:

  1. электрическое сверло (с изменяемым движением, против часовой стрелки и по часовой стрелке), но подойдет и ручное сверло,
  2. тонкое сверло,
  3. экстрактор,
  4. кернер
  5. молоток
  6. тиски

Если шлиц шурупа сломан и с дерева остался только стержень, то необходимо при помощи кернера сделать углубление конусной формы, чтобы сверло позже не соскочило. Бейте молотком по кернеру, но не очень сильно, ведь диаметр стержня и так мал, не повредите его еще больше. Острие кернера должно быть прямо в центре стержня.

Если шлиц шурупа сломан, то при помощи кернера подготовьте углубление.

Если головка шурупа на месте, но поврежден его шлиц, можно сразу начать сверлить. Сверло должно подходить диаметру шурупа. Рекомендуемая величина сверла 1/16. Не забывайте, что шурупы к концу сужаются, поэтому достаточно высверлить в середине шурупа небольшой глубины отверстие (приблизительно треть длины). Убедитесь, что не отклонились от пути сверления, что буравчик в середине шурупа углубляется по центральной оси, что он сверлит середину равномерно.

Просверлите стержень шурупа изнутри.

Вытянув сверло из шурупа, вместо него в держатель сверла вставьте экстрактор и установите движение сверла против часовой стрелки. Размер экстрактора должен соответствовать размеру шурупа.

После сверления установите движение сверла против часовой стрелки

Вставьте экстрактор в просверленное отверстие.

Вставив винтовой конец экстрактора в отверстие шурупа, в начале поверните его медленно, против часовой стрелки. Пускай он войдет в шуруп и своими витками создаст нарезку в отверстии. Убедитесь, что он хорошо зафиксирован и закрепите обороты (в ту же самую левую сторону). Вскоре шуруп легко выкрутится наружу.

В начале медленные обороты влево. Вкручивание во внутрь

Усиливая обороты, выкручивайте шуруп.

Экстрактор должен крутиться против часовой стрелки.


Желая высвободить сам экстрактор от шурупа, зажмите эту крепежную деталь в тисках и поверните экстрактор на право. Шуруп останется в тисках, а инструмент — в сверле.

Читать еще:  Деревянная шкатулка - лучший подарок для девушки

Желая освободить экстрактор, нужно зажать шуруп в тисках.

А теперь экстрактор — в правую сторону


. а шуруп останется в зажиме.

И не забудьте, что таким способом сможете выкрутить как поврежденные шурупы, так и болты.

Как выкрутить саморез застрявший в дереве

Приветствую, сегодня произошло то, чего ни как не ожидаешь в мастерской классической ручной столярки. И тем не менее. Продолжается эпопея с восстановлением венского стула и в процессе работы над одной из деталей, в ней был замечен предательски торчащий, даже не шуруп, а саморез, сорванный саморез, без шляпки.

  • Слегка уже освобожденный сорванный саморез в венском стуле
  • Венские стулья / Стулья Тонета

Видимо предыдущая попытка ремонта была не очень удачной… Ну да не беда.

К данному повороту событий я откровенно не был готов, но в памяти всплыла информация об экструдере саморезов от miki-tool (набор для извлечения саморезов). Соответственно был совершен вояж в магазин и проведено исследование инструкции. Да, я наверное единственный человек который это делает. Что сказать издержки профессии.

Благодаря данному набору сломанный шуруп будет легко удален из отверстия. Набор предназначен для извлечения сломанных шурупов Ø от 3.2 до 4.8 мм из дерева.Набор состоит из трехкулачкового патрона с шестигранным концевиком, экстрактор под 2-3,8 мм (2 шт.), экстрактор под 0-4,8 мм (2 шт.), втулка и стержень для извлечения шурупа из экстрактора. Производство Star-M (Япония)

  • Набор для извлечения саморезов (экструдер саморезов)
  • захват самореза
  • Вбиваем захват в деталь обхватив сам саморез или шуруп

И так перво-наперво подбираем захват по диаметру сорванного самореза и вбиваем его молотком на некоторую глубину. У захвата заточены кромки, в целом он впивается нормально. В комплекте по два извлекателя шурупов двух размеров.

Далее берем патрон и устанавливаем в шуруповерт или коловорот, тут уж по вкусу. Поскольку это вытягиватель стоит обратить внимание, что работает он задом наперед, т.е. губки стягиваются при работе шуруповерта против часовой стрелки.

  • Применение зажимного патрона вытягивателя
  • Слегка уже освобожденный сорванный саморез в венском стуле

С первого раза у меня не вышло пришлось повторить операцию несколько раз, а потом и вовсе сменить размер вытягивающей трубки.

И о чудо оно сразу заработало, саморез был вытянут и показался снаружи.

  • Вытянутый сорванный саморез
  • Вытянутый сорванный саморез

После этого необходимо вынуть остатки самореза из зажимной трубки. Тут я на радостях забыл про инструкцию и выбил подручными средствами. Благо все есть в комплекте.

  • Сломанный саморез, втулка и штырек для его выбивания
  • Зажимаем втулку и выбиваем саморез
  • готово

Однако оказалось, что у продуманных япошек, все есть в комплекте =))
Вставляем втулку в шаблон, штифт во втулку, бьем молоточком и вуаля.

  • шаблон для выбивания самореза
  • Шаблон с выбивающим штифтом
  • Выбитый из захвата осколок самореза

Вот так вот завершилась эпопея со сломанным саморезом, осталось сделать заделку и дело готово.

Набор для извлечения можно найти тут:

Благодаря данному набору сломанный шуруп будет легко удален из отверстия. Набор предназначен для извлечения сломанных шурупов Ø от 3.2 до 4.8 мм из дерева.Набор состоит из трехкулачкового патрона с шестигранным концевиком, экстрактор под 2-3,8 мм (2 шт.), экстрактор под 0-4,8 мм (2 шт.), втулка и стержень для извлечения шурупа из экстрактора. Производство Star-M (Япония)

Ну а я продолжу циклевать ибо теперь никакие сломанные саморезы не торчат откуда попадя.

  • Ножка венского стула
  • Ножка очищенная от старого лака
  • Ножка очищенная от старого лака
  • Венский стул в процессе восстановления
  • Венский стул в процессе восстановления

Спасибо за внимание и хорошего вам настроения. Кстати, а как извлекаете шурупы вы?
С уважением Федор Щербаков.

Как выкрутить саморез или шуруп с повреждённой шляпкой

Обычно с выкручиванием самореза или шурупа проблем не возникает — отвертка, шуруповёрт или дрель, вращение против часовой стрелки — и вот уже металлический крепёж у вас в руке. Однако, если шляпка, головка шурупа или самореза сорвана, резьба повреждена, задача становится сложной.

  • Вариант первый
  • Вариант четвёртый
  • Вариант седьмой

Мы уже писали о том, как можно вытащить гвоздь, у которого отломалась шляпка. Выкрутить шуруп или саморез с такой же проблемой или сорванными гранями на головке ещё сложнее.

Вариант первый

Если часть шурупа или самореза выступает над поверхностью, можно попробовать ухватиться за этот кончик плоскогубцами. Специалисты советуют использовать тонкие плоскогубцы, известные как утконосы. Затем путём вращения против часовой стрелки вытащить крепёж.

Однако, если шуруп или саморез вкручены глубоко, ухватиться просто не за что. В таком случае придётся затронуть поверхность, в которую ввинчен крепёж. Да, она будет повреждена и это придётся потом исправлять. Но иногда другого выхода просто нет.

Если саморез или шурпу ввинчены в дерево, подобраться к ним можно с помощью стамески. В случае с бетонной поверхностью можно неглубоко обсверлить поверхность рядом или сделать надпилы болгаркой, чтобы получить возможность ухватить крепёж плоскогубцами, пассатижами.

Если использовался саморез по металлу — тут остаётся только делать дополнительные отверстия рядом, чтобы подобраться к нему утконосами.

Допустим, что шляпка на саморезе или шурупе осталась, но шлиц сорван, как говорят многие мастера — «слизан», завальцован. Отвёртка или дрель просто срываются с такого крепежа. Самый простой способ справиться с данной проблемой — использовать кусочек резины или любого прорезиненного материала. Подойдёт, например, медицинский жгут или велосипедная камера. Вырезаем из материала небольшой прямоугольный или квадратный кусочек и накладываем на головку крепежа с сорванной резьбой. Затем упираемся отвёрткой и начинаем аккуратно откручивать. Резина создаёт дополнительное сцепление, металлическая отвёртка уже не срывается со скользкой металлической головки и делает своё дело. Если резина в процессе работы была повреждена, порвалась, просто возьмите новый кусочек и продолжайте выкручивание.

Вариант четвёртый

На сорванной или повреждённой головке шурупа можно нарезать новые грани. Вернее, углубить ранее существовавшие, но стёршиеся. Самый простой вариант — сделать один надрез под плоскую отвёртку. Для этого используют болгарку, пилу по металлу, дремель. Однако в случае с саморезом из калёного металла такой вариант проблематичен. Кроме того, часть крепежа должна выступать над поверхностью, чтобы можно было сделать насечку.

Накапать на повреждённую головку самореза или шурупа клей типа «Момент». Подождать пока немного застынет, приложить к этому месту отвёртку и прижать секунд на пять. Клей схватится, и отвёртка уже не будет соскальзывать, можно потихоньку начинать откручивать.

Использовать экстрактор. Это специальный инструмент для выкручивания непослушных болтов, но для саморезов и шурупов тоже подойдёт. Секрет экстрактора в том, что во время вращения против часовой стрелки он всё сильнее захватывает крепёж, не давая ему вырваться. Но перед использование экстрактора в шурупе следует высверлить отверстие по вертикальной оси, куда затем и будет вставляться инструмент. В случае с обычным шурупом это возможно, просто нужно выбрать тонкое сверло. А вот высверлить саморез из закалённой стали очень сложно, сверло будет просто уходить в сторону.

Вариант седьмой

Использовать сварку. То есть приварить к обломку самореза или шурупа гайку, какой-либо стержень или рычаг, которые позволят вытащить крепёж без труда. Некоторые используют метод холодной сварки, другие считают его ненадёжным и сваривают металл.

Читать еще:  Что нужно для производства мебели из дерева?

В том случае, если саморез или шуруп находятся в деревянной поверхности, их можно нагреть, всё тем же паяльником. Металл расширится, затем снова сузится, древесина вокруг будет немного обожжена и крепёж вытащится намного легче.

Как легко вытащить саморез, если шляпка сорвалась

Даже самые качественные саморезы и шурупы подвержены влиянию времени и износу. При попытке выкрутить их шляпка срывается или частично разрушается. Это происходит даже с новыми саморезами сомнительного качества. Как выкрутить крепёжный элемент с сорванной шляпкой? Рассмотрим способы справиться с такой неприятной ситуацией.

Плоскогубцы

В наиболее простых ситуациях, когда часть самореза выступает над основанием, помогут обыкновенные плоскогубцы или «утконосы» — длинные и узкие плоскогубцы. В данном случае поверхность самореза следует обезжирить для лучшего схватывания, захватить выступающую часть плоскогубцами и медленно прокручивать в направлении против часовой стрелки.

Болгарка

Использование угловой шлифмашины целесообразно для утопленных в поверхности крепежей без головки или с повреждённой головкой. На болгарку крепится диск по металлу небольшого диаметра и аккуратно делается пропил, который впоследствии используется для выкручивания шурупа отвёрткой.

Делать пропил с помощью угловой шлифмашины следует очень осторожно, чтобы не повредить поверхность, в которую ввинчен крепёж. Используйте малые обороты или включите болгарку на несколько секунд, после чего оставьте воздействовать ещё крутящийся диск по инерции.

Метчик с левой резьбой

Если саморез глубоко утоплен и подобраться к нему при помощи плоскогубцев или выпилить грани под отвёртывание невозможно, можно воспользоваться специальным инструментом – метчиком с левой резьбой. Последовательность действий выглядит следующим образом. В теле самореза высверливается меньшее по диаметру отверстие. В полученное углубление против часовой стрелки вкручивается экстрактор, после чего крепёж можно вытащить с небольшим усилием.

Перед использованием вышеописанных методов рационально подготовить поверхность и саморез для более лёгкого извлечения. Перед манипуляциями по удалению сорванного шурупа его стоит предварительно нагреть или использовать специальную смазку для проникновения в микрозазоры между основанием и крепежом. Такие меры способствуют снижению силы трения между элементами.

Высверливание

В случае, если саморез не выкручивается вышеприведенными методами без минимальных потерь, а головка и резьба сорваны, приходится задействовать поверхность, в которую вкручен крепёж. В данном случае вокруг шурупа высверливаются отверстия, после чего используются плоскогубцы для извлечения крепежа. В случае с деревянной поверхностью можно воспользоваться стамеской. К сожалению, данный метод повреждает поверхность. Впоследствии просверленные отверстия следует замаскировать и использовать саморез большего диаметра.

Сварка

Другой способ – приварить к телу шурупа гайку, или рычаг, ухватившись за которые, можно достать сорванный крепёж.

Вытащить саморез, у которого сорвана головка проблематично, однако возможно. Это занимает больше времени и труда, однако при использовании одного из вышеперечисленных методов успех мероприятия обеспечен.

Видео: Как извлечь обломанный саморез из дерева

Как выкрутить шуруп с сорванными гранями [Инструкция]

Шурупы используются преимущественно для соединения деревянных изделий друг с другом. В некоторых случаях они применяются и для металлических конструкций (например, соединения профилей при монтаже гипсокартона или ОСБ-плит). Поскольку шурупы редко делаются из закалённого металла, они имеют процент поломки несколько более высокий, чем, например, болты.

Как выкрутить шуруп

Выкручивание сломанных шурупов из металлических конструкций достаточно проста, поскольку шляпка практически никогда не погружается в метал вследствие его твёрдости. При поломке любой шуруп или саморез можно выкрутить из металлического профиля с помощью обычных плоскогубцев.

С деревом ситуация может быть гораздо более серьёзной. Поскольку дерево мягкое, то во время закручивания оно не оказывает особого сопротивления для шляпки закручиваемого шурупа, и она может без проблем погружаться на достаточно большую глубину.

Поэтому обычным способом (при помощи плоскогубцев) такой шуруп выкрутить достаточно проблематично. Существует несколько приёмов, как можно выкрутить сломанный шуруп из дерева. Рассмотрим их более подробно.

Способ №1 Выкручивание с удалением дерева, окружающего шляпку

При помощи стамески или долота обрабатывается деревянная поверхность, находящаяся в районе шляпки шурупа

Данный способ применяется в том случае, если не жалко испортить внешний вид доски, в которую был вкручен шуруп. Это самый надёжный способ, суть которого сводится к очистке от древесных волокон места расположения шляпки шурупа с последующей его экстракцией любым удобным способом.

После этого с поверхности удаляют стружку

Последовательность действий при этом выглядит так:

Затем производят выкручивание шурупа любым удобным способом, например, плоскогубцами

Обработка производится до того момента, пока не будет освобождено пространство в диаметре от 20 до 30 мм от центра шурупа. Глубина, до которой делается канава, должна соответствовать глубине погружения шляпки шурупа.

При таком способе выкручивания вероятность сломать шуруп существенно ниже

При этом на начальном этапе выкручивания плоскогубцы держат под углом 45°, когда же шляпка покажется из поверхности древесины, можно выкручивать шуруп, держась за его резьбу.

Способ №2 Удаление шурупа с сорванным шлицом

Сорванные шлицы – одна из самых распространённых поломок шурупов

Обычно, она обусловленная некачественным материалом, применением неправильных насадок или приложением чрезмерных усилий.

Выкрутить такой шуруп обычной отвёрткой очень сложно, или вообще невозможно

Чтобы решить проблему сорванного шлица, необходимо его «набить» заново. Для этого нужно воспользоваться отвёрткой-вставкой, в разговорной речи именуемой «битой». Можно воспользоваться обычной или двусторонней битой.

Один конец биты вставляется в испорченный шлиц, по другому делается несколько ударов молотком

Дальше можно воспользоваться обычной отвёрткой.

После того, как шлиц будет «обновлён», шуруп без проблем выкручивается обычной крестообразной отвёрткой

Способ №3 Если шуруп трудно провернуть

Вначале шляпка шурупа прогревается при помощи паяльника

Ситуация, также встречающаяся достаточно часто. Причиной может стать намокание (или наоборот, высыхание дерева), использование слишком твёрдого материала, отсутствие отверстия для закручивания шурупа. В этом случае необходимо использовать нагрев шурупа и места его закручивания.

Затем дерево в районе шляпки прогревается при помощи утюга

Подобные действия приводят к тому, что дерево сильно усыхает. Локально его структура в месте расположения шурупа меняется.

После этого шуруп легко выкручивается при помощи обычной отвёртки

Способ №4 Когда шляпка отсутствует

Отломанная шляпка – также достаточно распространённое явление

Основные причины, по-прежнему – это некачественный материал или чрезмерное усилие при закручивании.

Новый шлиц делается с помощью напильника треугольного сечения

В данной ситуации можно попробовать выкрутить остатки шурупа при помощи плоскогубцев. Если это не получается (например, большая часть резьбы находится в дереве), можно сделать новый шлиц.

Далее шуруп выкручивается при помощи обычной отвертки

Способ №5 Использование экстрактора

Форма рабочей поверхности экстрактора позволяет применять его для выкручивания шурупов в самых разных ситуациях

В большинстве случаев можно вообще воспользоваться специальной вставкой – экстрактором.

Достаточно просто использовать вставку-экстрактор с шуруповёртом, чтобы выкрутить проблемный шуруп

Использование экстрактора позволяет выкручивать все рассмотренные ранее «проблемные» шурупы: глубоко закрученные, со «слизанными» шлицами, «тугие» и т.д.

ВИДЕО: КАК ОТКРУТИТЬ ШУРУП С СОРВАННЫМИ ГРАНЯМИ ✔ как выкрутить слизанный винт
КАК ОТКРУТИТЬ ШУРУП С СОРВАННЫМИ ГРАНЯМИ ✔ как выкрутить слизанный винт

Как выкрутить шуруп с сорванными гранями [Инструкция]

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Саморезы: назначение, виды, особенности

Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы. Они упрощают монтажные процессы, экономят время и надежнее фиксируют соединения. Поэтому у большинства людей даже не возникает вопроса: «Что лучше, гвозди или саморезы?».

Читать еще:  Чем оттереть лак для дерева с пластика

Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.

Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.

Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.

В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».

Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала.

Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?

Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража. Поэтому классификация саморезов довольно проста, можно даже сказать, очевидна. Несмотря на это, важно уделить ей внимание, чтобы правильно можно было выполнить монтаж и сборку какой-нибудь конструкции.

В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления. При этом они не подвергаются дополнительной закалке в отличие от саморезов, предназначенных для использования в металле.

Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.

Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.

В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.

Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл. Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.

Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.

Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить.

Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия. При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.

Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.

Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями. Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.

Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой

Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.

При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза. Для расчета используются специальные формулы. Для выполнения правильных вычислений лучше всего воспользоваться СНиП. Также он поможет выполнить расчет самореза на срез. Это значение очень важно, когда крепление осуществляется в вертикальном положении. Если оно выполняется в кирпичной или бетонной стене, то чаще всего используется саморез диаметром 6 мм и длиной 40-60 мм. Соответственно дюбель в этом случае нужен будет с толщиной 8 мм.

Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.

Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его. Данный метод относится к варварским вариантам устранения неприятности, поэтому рекомендуется воспользоваться специальной насадкой под названием экстрактор. Для его использования понадобится в сломанном шурупе или саморезе высверлить тонким сверлом отверстие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector