Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как обработать торец доски?

Защищаем древесину с торца

Защита заготовленной древесины — сегодня очень актуальная проблема. Как известно, заготовка леса ведется в течение всего нескольких месяцев с учетом потребностей круглогодичного производства. Для того чтобы древесина дошла до производственного процесса в качественном состоянии, необходимо ее сохранить от некоторых разрушающих факторов. Мы уже рассказывали о том, как можно спасти лесоматериалы от заражения грибами. Сегодня обратимся к еще одной повсеместной проблеме — растрескиванию торцов.

Как можно защитить древесину?

Если нет возможностей законсервировать или обработать сырье антисептиком, то применяют различные средства для обработки, в том числе и из подручных материалов. Скажем, обработку торцов недорогой краской или обычной известью. Что это дает? Такая мера позволяет закрыть торец и уменьшить испаряемость воды из древесины и попадание внутрь спор грибов за счет образования на поверхности защитной пленки. Для защиты торцов лесоматериалов также раньше использовали воск, парафин, битумные смолы, смесь олифы и извести, смесь древесной смолы и мела и т. п. Такие замазки, с одной стороны, ограничивают испарение влаги через них и тем самым препятствуют торцевому растрескиванию, а с другой — защищают торцы от внешней сырости. Недостатки такой защиты в том, что парафин, воск и битумные смолы перед применением необходимо подогревать, а для этого не всегда есть необходимые условия, кроме того, подобные составы способны плавиться под воздействием солнечных лучей. В случае, если влагозащитный состав не обладает антисептирующими свойствами, не исключено, что запертая влага будет лишь благоприятствовать развитию дереворазрушающих микроорганизмов.

Необходимо учитывать, что растрескиванию подвержена древесина как лиственных, так и хвойных пород. Усушечное растрескивание торцов происходит по причине различной скорости испарения влаги через боковые и торцевые поверхности, поскольку через торцы влага испаряется во много раз интенсивней, чем через боковую поверхность, так что этот дефект может распространиться до самой середины дерева. В трещины легко попадают споры деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов и развиваются, уничтожая древесину. Для того чтобы ликвидировать опасность появления трещин, очень важно вовремя и правильно обработать торцы пиломатериалов.

Сегодня уже разработаны и появились на рынке отечественные защитные средства, предназначенные для защиты торцов крупномерных лесоматериалов хвойных и лиственных пород от усушечного растрескивания и линейного деформирования, вызываемых неравномерностью сушки через боковые и торцевые поверхности, от торцевого увлажнения и биопоражения (загнивания) при атмосферной сушке, хранении и транспортировке, а также для защиты торцов древесины в конструкциях.

Для предупреждения растрескивания и загнивания древесины следует еще на этапе заготовки пиломатериалов обработать торцы бревен специальными составами. Эти составы снижают интенсивность испарения влаги через торцевые части и предотвращают увлажнение торцов древесины, приводящее к загниванию.

Что дает применение таких составов?

Как это действует?

Защитный состав через торец глубоко проникает вдоль волокон древесины, внося активные биозащитные компоненты, которые предохраняют древесину от загнивания, и одновременно образует на торцевой поверхности древесины специальное воздухопроницаемое водоотталкивающее полимерное покрытие, нормализующее процесс испарения избыточной влаги из древесины, отталкивающее атмосферные осадки и предохраняющее от усушечного растрескивания и деформирования. С торцов влага удаляется легче всего, поскольку волокна древесины проходят вдоль ствола. Нанесение защитного состава на торцы снижает испаряемость влаги и значительно уменьшает растрескивание.

Существует разница в обработке торцов материалов для производства фанеры и пиломатериалов. Если древесина для производства фанеры расщепляется до получения тонкой древесной пленки и, в общем-то, чистота древесины не имеет особого значения, то производители пиломатериалов стараются получить в конечном итоге максимально чистый продукт. Например, древесине березы часто присуще так называемое ложное ядро, которое является значительно менее ценным сырьем, чем чистая береза. Для того чтобы такой дефект идентифицировать при производстве, состав для обработки должен быть прозрачным. Для производителей фанеры, напротив, требуется более густая консистенция защитного состава.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Обработка досок без строгального станка своими руками

5 приемов обработки досок без строгального станка

Нет строгального станка?

Не беда! Вы можете и без его помощи сделать пласти досок ровными, а кромки прямоугольными. Ваш дед, скорее всего, взял бы в руки рубанок, но сегодня есть более легкие способы. Имея несколько базовых электроинструментов и станков, вы можете выбрать любой из этих пяти способов, чтобы быстро выровнять доски.

Краткий совет! Прежде чем начать, оцените степень коробления доски с помощью нары коротких прямых планок из древесины или металла, как показано на фото внизу.

1. Для покоробленной доски выпилите пару прямых реек-полозков, длина которых чуть больше заготовки, и приклейте их к обеим кромкам. Когда клей высохнет, снимите струбцины и пропустите эту склейку через рейсмусовый станок (выпуклой пластью вверх).

Продолжайте обработку, пока вся верхняя сторона доски не станет плоской. Затем переверните заготовку и снова пропускайте се через станок, чтобы выровнять вторую сторону. С помощью пильного станка удалите приклеенные полозки и опилите кромки под прямым углом.

2. Для скрученной винтом доски выпилите из ровных обрезков толстой фанеры или МДФ-плиты несущую лоску шириной и длиной чуть больше заготовки. Приклейте вдоль заднего торца этой доски рейку, в которую будет упираться заготовка при проходе через станок. С помощью деревянных клиньев, закрепленных двухсторонним скотчем, придайте заготовке устойчивость, чтобы она не качалась. Теперь пропустите несущую доску с заготовкой через рейсмусовый станок, чтобы выровнять верхнюю сторону. Снимите заготовку с несущей доски, переверните и острогайте вторую пласть.

3. Чтобы опилить прямые кромки, изготовьте такое приспособление и применяйте ею как несущую доску. Сначала сделайте сверлом Форстнера цековки глубиной 10 мм в указанных местах, затем проведите фрезер по направляющей шипе параллельно кромке основания, выбрав между двумя цековками прямой фрезой паз шириной 10 мм. Не сдвигая направляющую, установите фасонную фрезу и отфрезеруйте Т-образный паз.

Положите заготовку на приспособление, выдвинув неровную кромку за край, и зафиксируйте винтовыми прижимами. Противоположный край приспособления придвиньте к продольному упору и отпилите неровную кромку, как показано на фото в начале статьи.

4. Для слишком больших или толстых заготовок, которые неудобно обрабатывать на пильном станке, используйте фрезер, копирующую фрезу с подшипником и ровную полосу фанеры.

Как и при опиливании кромки на пильном станке, один край заготовки должен выступать за направляющую (2 мм достаточно для большинства досок).

Настройте вылет фрезы так, чтобы ее подшипник касался кромки фанерной направляющей, как показано на фото, и подровняйте грубый край.

Если пильному станку не хватает мощности для чистого пиления толстых досок, используйте фанерное приспособление в роли направляющей для копирующей фрезы с подшипником.

5. Для небольших, коротких или свилеватых заготовок, склонных к образованию сколов и вы-рывов, используйте фрезерный стол в качестве строгального станка для фугования кромок. Этот способ позволяет также экономить время при обработке нескольких заготовок, так как вам не нужно закреплять направляющую на каждой из них.

Сначала установите в цангу прямую фрезу, а затем добавляйте тонкие прокладки, чтобы выдвинуть заднюю половину продольного упора на 1-2 мм, как показано на фото.

Способы обработки досок – фото

  1. Чтобы определить, насколько покороблена доска, направьте взгляд вдоль нее поверх пары планок, окрашенных в контрастные цвета.
  2. Чтобы аккуратно выровнять доску, закройте стол пильного станка листом плотной бумаги и используйте его как базовую поверхность для приклеивания реек-полозков.
  3. На грубых досках, таких как эта, выровненный участок становится заметным на выходе из станка. Сделайте несколько проходов, чтобы вся пласть доски стала плоской.
  4. Сначала вставьте клинья без скотча. Найдя устойчивое положение заготовки, вынимайте клинья по одному, наклеивайте полоску скотча и возвращайте на свое место.
  5. Если пильному станку не хватает мощности для чистого пиления толстых досок, используйте фанерное приспособление в роли направляющей для копирующей фрезы с подшипником.
  6. Вставьте прокладки из тонкого картона под заднюю часть продольного упора, чтобы выдвинуть ее вперед. Распределите их равномерно, чтобы обе половинки упора оставались параллельными.
  7. С помощью стальной линейки или угольника убедитесь, что задняя часть упора выдвинута вперед не более чем на 2 мм и что обе части упора параллельны.
  8. Отрегулируйте положение упора, выровняв его заднюю часть с лезвиями фрезы. Помните, что это не строгальный станок; чтобы кромка стала гладкой и на ней не появились сколы, подача должна быть медленной.

© Статья подготовлена с использованием материалов лучшего журнала для столяров WoodМастер

«УРАЛПРОМТАРА» — производство тарной продукции

УРАЛПРОМТАРА
ПРОИЗВОДСТВО УПАКОВКИ ИЗ ДЕРЕВА, ПРОМЫШЛЕННОЙ И ПОДАРОЧНОЙ,
ЛЮБЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Екатеринбург, ул. Черняховского, 62Б
Тел.: (343) 258-32-99, 361-20-99, 289-2-189, 289-0-600

Сушка и защитная обработка древесины

Свежесрубленная древесина обычно имеет влажность 50—70%, а пиломатериалы после распиловки бревен — 60—75%. Влажная древесина легко рубится, колется, гнется. В то же время она тяжелая, слабо удерживает металлические крепления; ее трудно пилить, строгать, сверлить. Она не поддается склеиванию и отделке; при отсутствии хорошей вентиляции быстро загнивает. Изделия, изготовленные из сырой древесины, по мере высыхания изменяют размеры и форму, шиповые соединения рассыхаются и ослабляются.

Сушка древесины повышает ее механическую прочность; прочность склеивания узлов и деталей; возможность отделки; прекращает жизнедеятельность грибов и исключает возможность их появления; уменьшает массу изделий.

В процессе сушки влага испаряется прежде всего с поверхностей, соприкасающихся с воздухом, возникает разница (перепад) во влажности наружных и внутренних слоев и влага движется от внутренних слоев к наружным. Прежде всего испаряется и продвигается изнутри к поверхности свободная влага, затем (значительно более медленно) — связанная. Скорость испарения и продвижения влаги зависит от породы древесины, размеров просушиваемого материала, условий сушки.

Читать еще:  Ремонт паркетной доски своими руками

Если влажная древесина попадает в помещение с сухим и теплым воздухом и при этом сушится относящаяся к числу медленно сохнущих порода в виде толстых досок или брусков, то влага из поверхностных слоев древесины будет испаряться значительно быстрее, чем поступать из внутренних слоев к наружным.

Когда влажность наружных слоев становится ниже 30%, начинается их усушка. В то же время внутренние слои с влажностью выше 30% сохраняют свой объем. Вследствие этого в наружных слоях возникают растягивающие усилия, а во внутренних — сжимающие. Если растягивающие усилия больше силы сцепления между волокнами, появляются разрывы в виде наружных трещин.

В следующей стадии сушки, когда влажность внутренних слоев становится меньше 30%, под влиянием усушки уменьшаются их размеры и объем.

Ввиду того что в первой стадии сушки наружные слои сохли относительно быстро и при этом находились в растянутом состоянии, величина их усушки будет меньше, чем у более медленно сохнущих и при этом находящихся в сжатом состоянии внутренних слоев. Вследствие этого в наружных слоях возникнут сжимающие напряжения, а во внутренних — растягивающие. Последние вызовут появление внутренних трещин. Сжатие наружных слоев называется затвердением наружной поверхности древесины и также является серьезным дефектом сушки.

Чтобы избежать указанных дефектов при сушке, необходимо создать такие условия, чтобы скорости испарения и движения влаги внутри материала были одинаковы. При повышении температуры воздуха ускоряется продвижение влаги в древесине, а при увеличении влажности воздуха уменьшается скорость испарения влаги поверхностными слоями материала. Таким образом, можно выбрать такие сочетания температуры и влажности воздуха, при которых появление вредных напряжений в материале будет исключено.

Различные породы древесины сохнут по-разному. Одни из них больше подвержены короблению и растрескиванию, другие — меньше. Доски и бруски крупных сечений требуют более длительного времени сушки, чем более мелкие. В связи с этим в каждом конкретном случае устанавливают определенный режим сушки в зависимости от породы древесины, толщины материала, а также от его назначения, требований к качеству.

Существуют два основных способа сушки древесины: сушка на открытом воздухе (естественная, или атмосферная) и в специальных сушильных камерах, или сушилках (искусственная, или камерная сушка).

При атмосферной сушке пиломатериалы укладывают в штабеля (7) рядами, между которыми должны помещаться прокладки. Доски в каждом ряду кладут с промежутками, равными четверти или половине ширины доски. Штабеля размещают на бетонных или деревянных фундаментах. Верх штабеля покрывают односкатной или двускатной крышей. Для предохранения от растрескивания торцы пиломатериалов обмазывают известковым или меловым составом, напускают доски каждого вышележащего ряда так, чтобы они создавали тень для торцов досок нижележащего ряда. Площадка

для склада должна быть достаточных размеров для размещения на ней штабелей с необходимым числом проходов и проездов между ними; быть открытой и доступной для господствующих в данной местности ветров, достаточно высокой, чистой и сухой.

Сушка на воздухе — наиболее простой, но вместе с тем очень длительный процесс. Продолжительность сушки зависит от породы древесины, толщины пиломатериалов, времени года и климатических условий данного района. В среднем для центральных областей РСФСР, Украины и Белоруссии срок сушки хвойных досок толщиной 35—50 мм может составить от 20 до 60 сут. Способ требует больших площадей для размещения склада. Но самым существенным недостатком атмосферной сушки является то, что влажность древесины не может быть меньше влажности, равновесной окружающей среде, т. е. 15—20% (воздушно-сухое состояние).

Эти недостатки полностью устраняются при камерной сушке. В камерах можно сушить древесину в любое время года и довольно быстро (в течение 3—8 сут). При этом древесина обезвреживается, так как при высоких температурах (60—80°С и выше) погибают споры и грибницы дереворазрушзющих грибов, а также насекомые — вредители древесины. Камерная сушка позволяет высушивать материал до влажности 12—8% и йиже, что особенно важно для столярных работ.

В деревообрабатывающих мастерских, не имеющих сушильных камер и обрабатывающих небольшие количества древесины, пиломатериалы обычно укладывают на некоторое время на открытом

воздухе для предварительной сушки, доводя их влажность до воздушно-сухого состояния, а затем досушивают их (в виде черновых заготовок) в помещении на специально устроенных для этого стеллажах, под которыми установлены калориферы. Над стеллажами делают вытяжку для отвода отсыревшего теплого воздуха.

Особую трудность представляет сушка древесины в кряжах, используемых, например, для монументальной или станковой скульптуры. Если с кряжа снять кору, то испарение влаги будет происходить с большой поверхности, подверженной непосредственному воздействию воздуха, и значительно быстрее, чем продвижение влаги из внутренних слоев к наружным. В результате появится большой перепад влажности между внутренними и наружными слоями древесины. Вследствие этого, а также большей усушки древесины по длине годичного слоя, чем по его толщине (при сохранении размера и объема более влажной древесины центральной части кряжа), в древесине наружных слоев возникают напряжения — растяжения, которые вызывают разрывы ткани наружных слоев. Так как связь или сцепление волокон по длине годичных колец (по окружности их) ослаблена присутствием сердцевинных лучей, то указанные разрывы происходят в направлении от заболони к сердцевине (8, а).

При сушке кряжа с корой (8, б) испарение влаги происходит главным образом с поверхности торцов, древесина которых усыхает больше в центральной части, чем на периферии, защищенной корой. Вследствие этого сокращение длины годичных колец в центральной части кряжа будет происходить интенсивнее, чем сокращение колец, расположенных около коры. Это вызовет образование трещин в центральной части кряжа, расположенных, как и в первом случае, в радиальном направлении. У коры сердцевинные трещины будут тонкими, а в средней части по радиусу торца — более широкими.

Чтобы избежать указанных дефектов, необходимо создать такие условия, чтобы испарение влаги с торцовых и боковых поверхностей кряжа происходило примерно с одинаковой скоростью и как можно медленнее. Для этого необходимо прежде всего закрыть торцы кряжа — закрасить их масляной краской или замазкой из глины и олифы. Целесообразно не снимать кору, а сделать на ней топором поперечные вырубки (9, а), чтобы дать доступ воздуху к древесине. Если кряж короткий, то кору снимают в средней его части, оставляя на концах кольца шириной 20—25 см (9, б).

Сушить кряжи нужно постепенно, сначала на улице под навесом, затем в неотапливаемом, но сухом помещении и, наконец, в комнатных условиях (для станковой скульптуры).

Защитную обработку древесины производят с целью предохранения ее от гниения, поражения насекомыми и быстрого сгорания. Для предохранения от поражения грибами древесину пропитывают или обмазывают антисептиками •— веществами, способными убить грибы и предупредить их развитие в дальнейшем. Обработка этими веществами называется антисептированием.

Антисептики подразделяются на водорастворимые и маслянистые, растворимые в органических растворителях.

Водорастворимые антисептики — порошкообразные или кристаллические вещества минерального происхождения, применяемые в пиде 3—6%-ных водных растворов. Наиболее распространенными из них являются фтористый натрий и пентохлорфенолят натрия.

Из масло- и органикорастворимых антисептиков основным является пентахлорфенол — кристаллическое вещество желтовато-серого цвета. Он очень токсичен для дереворазрушающих грибов, насекомых и древоточцев, химически достаточно инертен, нелетуч, и воде практически нерастворим, но хорошо растворяется во многих органических растворителях нефтяного происхождения. Растворы пснтахлорфенола в легких летучих растворителях используют для пропитки столярных изделий. При этом древесина хорошо склеивается, окрашивается, полируется.

Огнезащита древесины производится путем пропитки се химическими веществами, называемыми антипиренами. Эти иещества плавятся при нагревании и покрывают поверхность огнезащитной пленкой, прекращающей доступ кислорода воздуха к древесине, или разлагаются с выделением большого количества негорючих газов, оттесняющих воздух. В результате древесина тлеет, но не горит.

В качестве антипиреиов применяют соли аммония, фосфорной и борной кислот и их смеси. Пропитка древесины производится в пропиточных цилиндрах под давлением.

Для предохранения древесины от огня ее окрашивают огнезащитными красками. Чаще всего применяют силикатные краски на основе жидкого стекла. Их наносят кистью в два приема с промежуточной сушкой не менее 12 ч.

Краски обычно бывают белого цвета и полностью закрывают текстуру древесины.

К числу мероприятий, увеличивающих долговечность древесины, относится также лицевая отделка готовых изделий: окраска, лакирование, полирование и др.

Обработка торца бревна сруба

Главная » Обработка торца бревна сруба

Обработка торца бревна, сруба, бруса, доски современными пропитками

Обработка торца бревна, сруба или бруса жилого или подсобного помещения – это одна из тех задач, о которых во время строительства дома часто забывают.

А ведь такая забывчивость может привести к печальным последствиям, поскольку защита торцов цельной древесины должна быть произведена вовремя и надлежащим образом.

Дело в том, что торец бревна или сруба, как и торец деревянного бруса или даже просто обыкновенной доски является самым слабым местом любого строительного материала из древесины.

Кроме того, именно в торце бревна находится углубление, так называемая «чаша», или разделка торца бревна в «лапу», что тоже ослабляет защитные свойства древесины.

Доказывать этот очевидный факт вряд ли имеет смысл. А вот порекомендовать, как, когда и, главное, чем можно провести качественную обработку торца сруба или бревна из различных видов древесины, определенно стоит.

Читать еще:  9 способов замаскировать мелкие царапины на поверхностях

Чем обработать торцы бревен сруба или бруса

Каждый, кто хоть раз в жизни строил свой деревянный дом, знает, какой это сложный процесс и сколько всего нужно учесть, чтобы грамотно выполнить все работы.

И одним из многочисленных вопросов обязательно будет такой: «Чем же обработать торцы бревен сруба дома или бани?» или «Как обеспечить эффективную защиту торцов древесины бруса на длительное время?».

Ведь понятно, что торец бревна отличается от остальной части поверхности древесины и, следовательно, должны существовать пропитки для дерева специального, а не общего применения. И это действительно так.

Для решения задачи обработки торцов сруба применяют специальные составы. Одним из таких составов специалисты рынка, работающие с антисептиками для древесины, называют уникальную безопасную пропитку отечественного производства известную как «Масловоск Торец».

Это защитное антисептическое средство выпускается российской компанией «Терем-Град-АНТА», которая разработала оригинальный состав, специально предназначенный для обработки торцов бревен сруба дома или бани, а также торцов бруса и строительной доски из различных пород древесины.

Основной отличительной особенностью этой пропитки является абсолютная натуральность компонентов, входящих в ее состав. Это позволяет, наряду с защитной восковой пропиткой «Масловоск Интерьер», применять ее внутри жилого помещения без опасений угрозы для здоровья человека и особенно для здоровья людей, страдающих различными аллергическими заболеваниями.

Защита торцов бревен, бруса и прочих строительных элементов из древесины

При обработке деревянных конструкций различными средствами огнебиозащиты древесины, следует всегда помнить о специфике обрабатываемого материала.

Качественная защита торцов бревен различных типов древесины или всей поверхности дерева мягких пород выполняется только специализированными составами.

Это не значит, что такую обработку нельзя провести какими-нибудь универсальными пропитками типа «Пирилакс» или «NEOMID». Но наиболее эффективными в защите торцов бревен бруса или досок будут, конечно, составы, специально разработанные для этих целей.

Особенно важным и актуальным это становится, когда дом строится из древесины дорогих или ценных пород и вопрос, чем обработать торцы бревен сруба, будет уже отнюдь не праздным.

Качественная обработка и грамотное применение правильных пропиток позволит сэкономить немалые финансовые средства на дальнейшей защите торцов всех деревянных конструкций Вашего сооружения.

Защита террасной и палубной доски

Террасная доска – это профилированное изделие, которое на сегодняшний день является самым распространенным и широко используемым покрытием для пола и изготавливается из пород дерева, пригодных для эксплуатации вне помещений, на открытом воздухе. В нашей стране наиболее популярной древесиной для изготовления террасной доски является сибирская лиственница, покрытие из которой используется при строительстве пирсов, причалов, настилов у бассейнов, садовых дорожек, веранд и других объектов, подверженных активному климатическому воздействию.

Основные угрозы

К основным угрозам, в защите от которых нуждается покрытие пола из натуральной древесины, можно отнести 3 основных категории:

  1. Климатические (атмосферные осадки, температурные перепады, ультрафиолетовые излучения)
  2. Биологические (плесень, грибки, насекомые)
  3. Механические (истирание, выбоины, царапины)

Для защиты от всех вышеперечисленных угроз при производстве и монтаже террасной доски применяется специальная химическая обработка материала, а так же обработка покрытия современными защитными и лакокрасочными составами.

Защита торцов террасной доски

Любая порода древесины обладает гигроскопичными свойствами, то есть способностью впитывать и отдавать влагу из окружающей среды в большей или меньшей степени. Лиственница, которой отдают предпочтение при изготовлении палубной или террасной доски, не является исключением, и в процессе укладки покрытия доску необходимо отрезать по заданному размеру. Именно этот торцевой срез является наиболее уязвимым местом для проникновения влаги, поэтому торцы заготовок нуждаются в немедленной обработке защитным составом с максимальной тщательностью. В качестве защиты обычно используется жидкий строительный воск либо восковая эмульсия.

Защита лицевой стороны террасной доски

Лицевая сторона террасной доски по своему назначению должна соответствовать двум главным качествам всего покрытия: эстетичности и практичности. Поэтому, при обработке поверхности пола химическими и защитными составами нужно стремиться подчеркнуть природную красоту и текстуру древесины и одновременно защитить ее от внешних источников разрушения и угроз.

Существует великое множество современных пропиток, лаков и масел с добавлением ультрафиолетового фильтра (UV-фильтра) для защиты от прямых солнечных лучей, с добавлением абразивного порошка (антискользящее покрытие), красящие лаки, восковые эмульсии, грунтовки и масса других средств для защиты и ухода за наружным половым покрытием. Подбирать и использовать эти средства необходимо индивидуально, исходя из климатических условий, места расположения и предназначения террасной конструкции.

Едиными являются лишь следующие требования:

  • Наносить защитные составы только на предварительно подготовленную, отциклеванную поверхность;
  • Не ходить по свежепокрытой поверхности 2-3 дня и в ближайшие следующие дни использовать в «щадящем режиме», обеспечивая наиболее длительный срок службы покрытия;
  • При последующих уборках пользоваться инструментом с мягким ворсом и избегать использование моющих средств с наличием химических агрессивных добавок.

Защита тыльной стороны террасной доски

Защита тыльной стороны террасного покрытия преследует 2 основные цели: антисептическую и противопожарную. Антисептические растворы при обработке образуют защитную пленку, препятствующую развитию грибков, плесени, воздействию насекомых, и в зависимости от климатических условий могут быть применены вымываемые (на водной основе) и невымываемые (на основе органических маслянистых растворителей). Следует заметить, что качество биологической защиты напрямую зависит от глубины пропитки древесины антисептиками.

Являясь источником повышенной пожароопасности, половые покрытия из древесины с тыльной стороны обязательно нужно обрабатывать антипиренами – специальными составами, придающими древесине высокие огнеупорные свойства и препятствующими распространению очага возгорания. Принцип действия антипиренов следующий: при нагревании древесины до температуры воспламенения, пропитанный состав начинает вспениваться и образует слой теплоизоляционной пены, которая предотвращает перегрев и не допускает возгорание древесины. Хочется особо отметить, что своевременная правильная обработка террасного покрытия защитными составами значительно продлит срок службы пристроек и строений, которые еще долгие годы будут украшать природный ландшафт вашего жилища.

Как обработать торец доски?

Ниже мы постарались ответить на эти вопросы, связанные с защитой древесины от гниения и с защитой торцов у свежее заготовленной древесины:

Советы «бывалого» эксперта

В целом для защиты древесины, идущей на строительство деревянного дома, необходимо подобрать качественные препараты — лучшие средства защиты, предотвращающие как появление, так и развитие различных патогенных микроорганизмов, вызывающих болезни древесины. Кроме того, для пиломатериалов опасностью являются так же влага и сырость, атмосферные осадки и пр.

Фото: так выглядят торцы бревен через месяц после установки бревен в срубе. Наиболее подвержены этим негативным влияниям торцы бревен, досок и прочих пиломатериалов и лесоматериалов, использующихся в строительстве или уже являющихся частями деревянных конструкций. Дело в том, что в древесине, даже мертвой, продолжается циркуляция влаги, которая, по большей части, выходит именно через торцы, что приводит к неравномерной усушке лесоматериала, линейному перекручиванию, растрескиванию и прочим неприятным моментам. Помимо этого, вследствие повышенной влажности, торцы бревен и досок становятся уязвимыми для поражения такими вредителями, как плесень, мох, грибок и др.

Фото: таким образом, могут выглядеть торцы бревен, если их не обрабатывать защитными пропитками.

Что советуют деревообработчики?

Специалисты – деревообработчики, рекомендуют обрабатывать антисептиками для дерева всю древесину сразу после распила или в течении естественной сушки специальными препаратами, предотвращающими образование гнили и грибковых наростов – это поможет так же пресечь проникновение влаги в саму древесину через поперечный распил – торцы распиленной древесины.

На фото показаны эффективные средства для защиты торцов лесоматериалов: бревен, бруса, пиломатериалов. Два самых эффективных средства для защиты торцов от трещин (растрескивания). Из антисептических средств, представленных сегодня на рынке бытовой химии для строительства и ремонта, особо выделяются несколько средств для защиты торцов, пользующихся популярностью у потребителей и доступных по цене — «СЕНЕЖ ТОР», БИО ТОР (Рогнеда) и Неомид 440. Эти составы предназначенные для защиты торцов от растрескивания у бревен, бруса, досок и пиломатериалов обладают массой полезных свойств, влияющих на процесс усушки пиломатериалов в лучшую сторону посредством регулирования испарения влаги через боковые и торцевые стороны материала — древесины. Тем самым, достигается оптимальный уровень испарения, и древесина меньше трескается, растрескивается и не загнивает. Средства для защиты торцов «Сенеж Тор» и «Био Тор» создают на поверхности древесины полимерную защитную пленку, регулирующую испарения влаги и уменьшающую количество и глубину трещин, появляющихся в процессе усушки лесоматериалов.

Фото: защитный состав Неомид 440. Средство защиты торцов Неомид 440 является пропиточным средством и глубоко проникает в структуру древесины, тем самым влияя на процесс испарения влаги внутри материала. Эти средства для защиты торцов у древесины не содержат токсичных веществ и практически не имеют запаха, однако, необходимо все же соблюдать определенные меры предосторожности при их использовании при защите пиломатериалов, брусьев, бревен и применять средства индивидуальной защиты – перчатки, маски и респираторы.

Фото: средство «Неомид» для эффективной защиты торцов от различных неблагоприятных факторов продается в ведерках по 2,5 или 5 литров.

Где купить эти средства?

Купить данные средства для защиты торцов древесины от растрескивания, загнивания и гниения можно у нас. Наличие данных средств защиты имеющихся на складе лучше всего предварительно согласовать по телефонам указанным на нашем сайте.

Обработка пиломатериалов. Особенности и технологии защиты

Многие лесозаготовители и экспортеры леса уже не сомневаются в целесообразности применения защитных средств. Однако, несложная на первый взгляд технология антисептирования, требует учета целого ряда факторов и особенностей

Читать еще:  Кровать из массива дерева в интерьере спальни

Культура обработки пиломатериалов антисептиками приходит и в Россию.

Многие заготовители лесоматериалов и экспортеры леса уже не сомневаются в целесообразности применения защитных средств. Однако, несложная на первый взгляд технология антисептирования, требует учета целого ряда факторов и особенностей.

При определенных условиях: температуре воздуха, влажности и наличии кислорода происходит быстрое поражение древесины деревоокрашивающими и плесневыми грибами. Об активной жизнедеятельности грибов в древесине свидетельствует появление грибных окрасов. Грибы размножаются спорами, споры превращаются в гифы, а последние, в мицелий и т.д. Только прервав этот цикл, возможно защитить древесину от поражения.

Чтобы предотвратить развитие в древесине агентов биологического поражения, необходимо сделать её не пригодной для их жизнедеятельности. Для этого древесину обрабатывают защитными составами — антисептиками.

Защищать необходимо как неокоренную древесину (пиловочник), так и пиломатериал. В весеннее- летний период пиловочник наиболее подвержен воздействию жучков древоточцев, но защитой от плесени и синевы всё же пренебрегать не стоит.

Обработку лесоматериалов лучше производить не позднее 12 часов после распиловки.

Как правило обработке подлежат пиломатериалы, выпиливаемые в тёплый период года при температуре не ниже +5 о С, но практика показывает, что даже в зимнее время в отапливаемых помещениях деревообрабатывающих производств существует вероятность инфицирования пиломатериалов деревоокрашивающими и плесневыми грибами.

Важно не просто сохранить товарную ценность лесо- и пиломатериалов, но и не допустить их существенного удорожания, поэтому стоимость и рекомендуемый расход уже приготовленного в нужных пропорциях раствора антисептика зачастую имеет решающее значение при выборе защитного средства. При этом антисептики не должны иметь неприятного запаха, снижать прочность древесины, портить ее внешний вид, вызывать коррозию металлических конструкций. Некоторые антисептики придают древесине нежелательную окраску или ухудшают адгезию наносимого впоследствии лакокрасочного материала, что резко снижает область их применения.

Не стоит забывать и о гарантированных сроках защиты древесины.
Как правило, существующие на отечественном рынке защитные средства для лесо- пиломатериалов изготовлены в виде сухого порошка или жидкого концентрата и способны защитить древесину на средний срок 2-4 месяца, однако, на рынке защитных средств уже появились составы нового поколения, способные защитить пиломатериал на более продолжительное время. К числу таких составов относится, например, защитное средство «CЕНЕЖ ЕВРОТРАНС», предназначенное для защиты пиломатериалов на срок 4 — 8 месяцев и представляющее собой концентрированный раствор активных органических веществ, разбавляемый водой в пропорциях 1:19 — 1:24.

Безусловно, чем глубже древесина пропитана антисептиком (и чем больше активного вещества она впитала) тем более надёжно она защищена от губительного воздействия биологических факторов. Глубина пропитки зависит от свойств древесины.

Древесину различных пород по пропитываемости защитными средствами разделяют по ГОСТ20022.2 — 80 на несколько групп:

Группа пропитываемости древесины.Порода древесины
заболоньядро
1. ЛегкопропитываемыеОбыкновенная сосна, бук, береза.
2. УмереннопропитываемыеСибирскаясосна (кедр), европейская лиственница, граб, дуб, клен, липа, ольха, осина.Сибирская сосна (кедр), обыкновенная сосна, осина, ольха.
3. ТруднопропитываемыеЕль,сибирская лиственница, пихта.Ель, европейская лиственница, пихта, дуб, береза, вяз, бук, ясень.

При выборе технологического процесса антисептирования древесины и определения его параметров (концентрация рабочего раствора, способ пропитки и т.д.) необходимо в обязательном порядке учитывать пропитываемость древесины.

Именно поэтому пакеты пиломатериалов рекомендуется формировать из древесины с одинаковой пропитываемостью.

Эффективность защиты древесины определяется и выбранной технологией антисептирования.

Что касается способов, применяемых для антисептирования пиломатериалов с целью их защиты на время хранения и транспортировки, условно их можно разделить на два вида — нанесение на поверхность и окунание (погружение). При антисептировании пиломатериалов температура окружающей среды должна быть не ниже + 50С, причём независимо от способа антисептирования желательно соблюдение рекомендуемого расхода пропиточной жидкости.

Нанесение на поверхность — наиболее простой способ, антисептик наносят при помощи кисти, валика, распылителя. Этот способ антисептирования целесообразно применять для обработки лесоматериалов в относительно небольшом количестве, либо для антисептирования крупногабаритного пиломатериала (оцилиндрованного бревна или бруса), либо в тех случаях, когда интенсивность развития деревоокрашивающих и плесневых грибов сравнительно невелики.

При всей своей простоте такой режим обработки так же требует обязательного введения в древесину необходимого количества активного вещества, поэтому лучше наносить защитные средства в 2-3 приема. Допускается нанесение антисептика в один приём, в этом случае увеличивают концентрацию пропиточной жидкости.

В качестве защитного средства при таком способе антисептирования удобно использовать составы, поставляемые в виде жидкого концентрата легко разбавляемого водой в любых пропорциях. В связи с возрастающей популярностью строительства домов из оцилиндрованного бревна и бруса, на подобные защитные препараты сформировался особый спрос.

Получение же рабочего раствора высокой концентрации из защитных средств, поставляемых в виде сухого порошка, может быть связано с незначительными трудностями.

Трудности подобного рода будут вызваны лишь необходимостью более тщательного и долговременного перемешивания сухого вещества для его лучшего растворения.

Большие объёмы пиломатериала удобно антисептировать способом окунания. Антисептирование пиломатериалов таким способом заключается в кратковременном погружении сформированных пакетов в пропиточную жидкость защитного средства, причём поверхность пиломатериалов должна быть полностью смочена рабочим раствором.

Чтобы не допустить перерасхода пропиточной жидкости, антисептированный пакет пиломатериалов необходимо некоторое время выдерживать над ванной для стекания избытка раствора. Потери антисептика можно значительно сократить, если антисептированный пакет устанавливать на 10- 20 минут около ванны на водонепроницаемую площадку с уклоном в сторону ванны.

Лучше если в пакете пиломатериал уложен на прокладки, в этом случае будет обеспечен свободный доступ пропиточного раствора ко всей поверхности древесины.

При антисептировании пиломатериалов в плотных пакетах рекомендуется увеличить время антисептирования.

Как правило, кроме пропиточной ванны атисептирование способом окунания предполагает наличие подъёмно-транспортного механизма и устройства для приготовления рабочего раствора (мешалки).

Габаритные размеры используемых для антисептирования ванн 8,0м. х 2,0м. х 2,0м. однако, в зависимости от применяемых подъёмно- транспортных механизмов и размеров антисептируемого пиломатериала габариты ванны могут изменяться. В качестве подъёмно-транспортных механизмов используют автолесовозы с опускающимся порталом, железнодорожные краны, тельферы, гидроподъёмники.

Наличие мешалки позволяет легко готовить рабочий раствор из защитного средства, поставляемого в виде требующего растворения в воде сухого порошка.

Процесс приготовления рабочего раствора заключается в растворении сухого порошка защитного средства в воде, путём интенсивного перемешивания до достижения раствором определённой плотности. Время перемешивания некоторых антисептиков можно значительно сократить, если для приготовления пропиточной жидкости использовать горячую воду.

Если для приготовлении рабочих растворов используется речная или озёрная вода, то целесообразно оценивать её качество, т. к. многие из имеющихся на рынке препаратов, способны вступать в химическую реакцию с содержащимися в воде веществами образуя нерастворимые соли, что существенно снижает биоактивность рабочих растворов.

Условия для развития плесневых и деревоокрашивающих грибов сильно ухудшаются при высыхании древесины. Однако скорость атмосферной сушки пиломатериалов зачастую значительно меньше скорости развития грибов и к моменту высыхания весь пиломатериал может оказаться почти полностью поражённым.

При сушке на солнце или в сушильной камере внешняя поверхность древесины быстро высыхает, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины.

Трещины усушки — это радиально направленные трещины, возникающие в срубленной древесине под действием внутренних напряжений в процессе ее высыхания.

Известно, что волокна древесины расположены вдоль её боковой поверхности, и основное испарение влаги из древесины происходит через торцы.

Именно через торцы древесина в 10 раз быстрее отдает влагу, чем через боковые поверхности, что является причиной торцевого растрескивания.

В то же время увлажнение древесины через торец происходит так же в 10 раз быстрее, чем через боковую поверхность и, следовательно, процесс загнивания начинается с торцевых зон и с высокой скоростью распространяется по бревну.

Стоит принять во внимание, что уже на стадии лесозаготовки древесина подвержена воздействию губительных внешних факторов — увлажнение торцов лесоматериала приводит к их загниванию, высыхание круглого лесоматериала сопровождается его линейными деформациями, образованием большого количества глубоких трещин. Ценность и сортность древесины будет снижаться уже на этом этапе, если не принять меры.

Для предупреждения растрескивания и загнивания древесины, рекомендуется торцы брёвен обработать составом, способным снизить интенсивность испарения влаги через торцевые части, и предотвратить приводящее к загниванию увлажнение торцов древесины.

Нанесение на торцовую поверхность влагозащитных покрытий является наиболее эффективным способом предупреждения торцевого растрескивания.

Для защиты торцов лесоматериалов раньше использовали воск, парафин, битумные смолы, смесь олифы и извести, смесь древесной смолы и мела, гашеную известь или цинковые белила и т. п.

Такие замазки с одной стороны, ограничивают испарение влаги через них и тем самым препятствуют торцевому растрескиванию, а с другой — защищают торцы от внешней сырости.

Недостатки такой защиты в следующем: парафин, воск, битумные смолы перед применением необходимо подогревать, а для этого не всегда есть необходимые условия.

Использование составов на основе мела, извести или цинковых белил может стать причиной износа и порчи ленточных пил.

Для защиты торцов лесоматериала от растрескивания и загнивания, специалисты рекомендуют использовать «CЕНЕЖ ТОР» — экологически безопасное средство без растворителей и запаха.

Этот препарат способствует снижению количества и глубины усушечных трещин, снижает линейные деформации лесоматериалов при сушке, защищает торцы лесоматериала от способствующего загниванию увлажнения, в отличие от парафина не требует подогревания при применении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector