Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем можно склеить поликарбонат между собой

Чем можно склеить поликарбонат между собой

Здравствуйте! Очень надеюсь на помощь вашего форума. Возникла поблема. В нашей сфере деятельности используется оргстекло 25 мм толщиной, которое было разбито. Хотим заменить его более прочным ( как нам говорят) монолитным поликарбонатом. Вот только такого толстого я у нас не нашла. Решили склеить 10 мм поликарбонат между собой, чтобы получилось хотя бы 20 мм. Чем клеить? Условия такие — прозрачность (обязательно), механическая прочность, нагрев до +95 градусов. Для наглядности прилагаю фото. Это стенд для опрессовки деталей.

http://radikal.ru/fp/3cf1e70443f64c51a29d1876b631dcf1
http://radikal.ru/fp/c0625a5cb46c47e8b545bfe3e4c958ea
А для чего 20 мм. и 10 хватит. если сравнивать с оргстеклом 25 мм. если же хотите склеить -зайдите на форумы рекламщиков. есть клеи для монолита.

Здравствуйте! Очень надеюсь на помощь вашего форума. Возникла поблема. В нашей сфере деятельности используется оргстекло 25 мм толщиной, которое было разбито. Хотим заменить его более прочным ( как нам говорят) монолитным поликарбонатом. Вот только такого толстого я у нас не нашла. Решили склеить 10 мм поликарбонат между собой, чтобы получилось хотя бы 20 мм. Чем клеить? Условия такие — прозрачность (обязательно), механическая прочность, нагрев до +95 градусов. Для наглядности прилагаю фото. Это стенд для опрессовки деталей.

Не знаю про 25 мм, но 20 мм в природе существует, у нас на соседнем участке бились над этой проблемой, правда мы склеиваем торец на плоскость прозрачность хорошая, но иногда проскакивают пузыри. Если актуально, во вторник буду на работе, спрошу про клей, сфотаю, насколько помню он, продаётся в 1л аллюминевых банках, названия не помню, на работе бываю редко, мы стоим. ( нашёл фото в нете, вот этим клеим) насчёт номера, не уверен.

Не знаю про 25 мм, но 20 мм в природе существует, у нас на соседнем участке бились над этой проблемой, правда мы склеиваем торец на плоскость прозрачность хорошая, но иногда проскакивают пузыри. Если актуально, во вторник буду на работе, спрошу про клей, сфотаю, насколько помню он, продаётся в 1л аллюминевых банках, названия не помню, на работе бываю редко, мы стоим. ( нашёл фото в нете, вот этим клеим) насчёт номера, не уверен.

Актуально,еще как!Я подожду, нужен номер поточнее.

Попробуйте уточнить у одного из производителей Призма-Пластик (http://www.prizma.ru/)
Склеивание

Листы монолита можно склеивать как между собой, так и с другими материалами. В зависимости от требований, предъявляемых к внешнему виду и условиям эксплуатации клеевого соединения, рекомендуется использовать разные виды клея. Следует помнить, что клеи на основе растворителей не подходят для поликарбоната, так как вызывают в нем серьезные повреждения, которые могут быть незаметны внешне, но непременно скажутся на прочности материала в последующей эксплуатации.

Для небольших изделий, к которым не предъявляются особые требования по ударопрочности можно применять клеи-пистолеты для клеев горячего отверждения на полиамидной основе.

Для применения в нагруженных конструкциях с повышенными требованиями по ударопрочности и стойкости к атмосферным воздействиям, например, в аквариумах, при приклеивании листов к друг другу или края листа к раме в фонарях верхнего света, герметизации автомобильных окон, рекомендуется использовать силиконовый клей Q3-7098 производства Dow Corning Ltd. Данный клей обеспечивает приклеивание листов межу собой, также к стеклу, металлу и другим пластикам. Данный клей непрозрачен и имеет цвета: белый, серый, черный.

Для изделий, к которым предъявляются жесткие требования по оптической прозрачности, высокой прочности соединения, ударопрочности, химической стойкости рекомендуются двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе HE 17017 или HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd.

Для приклеивания плоских листовых изделий из поликарбоната к плоским поверхностям можно использовать двухстороннюю клейкую ленту 4830 производства «3М» или как ее еще называют акриловый вспененный клей.
оригинал взят рекомендации по работе с монолитным поликарбонатом (http://www.prizma.ru/monolitniy_polikarbonat/rekomendatsii_po_rabote__s_monolitnym_polikarbonat )

В нашей сфере деятельности используется оргстекло 25 мм толщиной, которое было разбито. Хотим заменить его более прочным ( как нам говорят) монолитным поликарбонатом. Вот только такого толстого я у нас не нашла.

Возможно(судя по фото),такой толстый Вам и не нужен.
Проведите испытание на 10 мм МПК.
Будет мало:
Возьмите 10+10, соединив их обычными клепками.

Разбить 25 мм полиметилметакрилат (оргстекло) — можно, а вот 10 мм монолитный поликарбонат — не в человеческих силах. Даже молотком.
Я не знаю как, поведет себя монолит в Ваших условиях(хим.среда) и циклического набора температуры (до 95С)и остывания. Но для справки T «размягчения» — 115-135С. И на этих температурах МПК — «гидроскопичен».

можно ли триплексовать поликарбонат.

Можно. На TPU пленке.

Боюсь, что 10 мм поликарбонат не подойдет по причине гибкости (или нет?)

Или нет.
Пробуйте, начните с 8 мм. Масса вопросов у Вас отпадет.

Повторюсь, возможно склейка не понадобится.

Чем склеить поликарбонат на теплице

Одним из наиболее популярных материалов в строительстве является поликарбонат, так как он прекрасно сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и функциональность. При этом такой пластик имеет доступную стоимость и широкую область применения. Он имеет высокий уровень прочности, достаточно легкий, имеет аккуратный внешний вид.

Процесс склеивания поликарбоната

Благодаря прозрачности данного материала он станет отличным решением для строительства теплицы. В зависимости от выбранного вида поликарбоната могут отличаться некоторые характеристики и способы монтажа, что необходимо учитывать для получения желаемого результата на продолжительное время.

Клей для поликарбоната

На сегодняшний день выделяют два основных вида материала: монолитный и сотовый. При этом каждый из них имеет свои преимущества и особенности. Как его склеить, можно посмотреть на видео, а также учитывать различные особенности и нюансы процесса монтажа.

Особенности склеивания монолитного поликарбоната

При выборе поликарбоната необходимо учитывать особенности и характер его применения. Для небольших конструкций отличным решением будет монолитный материал. Он отличается от другой продукции высоким уровнем прочности и надежности. В зависимости от конструкции может склеиваться при помощи:

  • клея горячего отвердения;
  • силиконового клея;
  • полиуретанового клея.

Небольшие изделия или отдельные элементы теплицы можно склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в процессе выбора полиамидным основам, так как они обеспечивают прекрасный результат.

Если планируется создание нагруженной конструкции, которая должна иметь высокий уровень противостояния механическому и атмосферному воздействию, лучше выбрать силиконовый клей, который можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности. В таком случае достаточно ее обезжирить, обработав спиртом. Для большего удобства лучше использовать специальную разливочную емкость.

В процессе монтажа теплицы поликарбонат можно сочетать с другими строительными материалами, например, стеклом, металлом, пластиком. Если необходимо добиться максимального уровня прочности соединенных монолитных элементов от воздействия химических средств, лучше выбрать двукомпонентный полиуретановый клей. В таком случае конструкция теплицы будет не только функциональной, но и надежной.

Способы склеивания сотового материала

Использование данного вида поликарбоната в процессе монтажа теплицы имеет такие преимущества, как:

  • надежность и устойчивость;

  • длительный срок эксплуатации;
  • доступность.

Чтобы добиться аккуратного внешнего вида теплицы, необходимо использовать технологию склеивания отдельных элементов сотового материала в одну конструкцию. Для этого специалисты рекомендуют использовать специальный клей и панели. Процесс склеивания не требует дополнительных инструментов или особых навыков, достаточно нанести выбранную массу на поверхность поликарбоната и прижать листы между собой до застывания. Для большего удобства можно воспользоваться пистолетом, который сделает процесс нанесения клеящего вещества более простым.

Стоит учитывать, что застывание происходит очень быстро. Листы сотового материала можно соединить в одну конструкцию при помощи растворителя, в основе которого этилхлорид или метиленхлорид. Созданная таким способом теплица будет иметь эстетичный внешний вид и при этом высокий уровень прочности.

Подготовка к процессу склеивания

Для получения хорошего результата, который сохраниться в первоначальном виде на протяжении длительного эксплуатационного периода, важно ответственно подойти к подготовке. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склеивания не отвлекаться. Также желательно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов. Для клея лучше использовать специальный пистолет, при помощи которого процесс монтажа будет значительно проще, а результат максимально аккуратный. Также это позволит добиться более высокого качества созданной конструкции, что немаловажно в процессе эксплуатации.

Читать еще:  Подготовка гипсокартона под плитку в ванной

Критерии выбора поликарбоната для теплицы

Внешний вид листов поликарбоната практически одинаковый, однако в процессе выбора материала, необходимо убедиться в его качестве. Он должен быть максимально прочным, при этом достаточно прозрачным, чтобы в теплицу проникал солнечный свет и тепло. Также стоит проверить качество защитного слоя, так как от этого зависит срок службы поликарбоната. При грамотном и ответственном подборе можно обеспечить отличное качество и надежность теплицы независимо от погодных условий на долгие годы.

Обработка сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат можно резать, сверлить, склеивать и подвергать некоторым другим видам обработки.

Резка сотового поликарбоната

Листы сотового поликарбоната можно достаточно точно резать, использую для этого обычные инструменты – дисковые и ленточные пилы, ручные и электрические пилы для металла. Лучше всего подойдет ручной дисковый инструмент с мелкими зубьями и высокой скоростью вращения. Для защиты от появления царапин на поверхности листа рекомендуется сохранять пленку. Опилки и пыль, появляющиеся в процессе резки, можно удалять сжатым воздухом.

Если используется ножовка или ручная пила, листы необходимо закреплять во избежание нежелательной вибрации. Плиты толщиной до 10 мм можно резать остро заточенным ножом, подобным сапожному. Сразу после резки и удаления опилок края необходимо оклеить липкой лентой, для защиты от пыли.

Сверление сотового поликарбоната

Сверлить сотовый поликарбонат можно стандартными спиральными либо перьевыми сверлами. Использование сверл с накладкой из твердых сплавов не требует применения охлаждающих жидкостей. Располагать отверстия следует на расстоянии не менее 30 мм от края панели.

Склеивание сотового поликарбоната

Склеивать листы сотового поликарбоната между собой и с другими материалами рекомендуется одно- или двухкомпонентным полиуретановым клеем. Он позволяет получить швы, отличающиеся высокой химической и механической прочностью, и подходит для поликарбоната, стекла, металла и др.

Установка сотового поликарбоната

При установке сотового поликарбоната ячейки следует располагать вертикально. Если это не соблюдать, во внутренних каналах будет скапливаться конденсат.

Изгибать панели в холодном состоянии можно перпендикулярно направлению экструзии. Если это делать вдоль, то стенки ячеек могут потерять свою устойчивость. Минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа.

Перед установкой следует снять упаковку с торцов панелей и обработать их специальной лентой. При этом нижний торец панели следует защищать перфорированной лентой, а верхний — сплошной. Если верхний край не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты использовать скотч соответствующей ширины. Если же он будет наглухо заделан, можно обойтись без подобной обработки. Крепить ленту на нижнем торце необходимо таким образом, чтобы обеспечить свободный выход конденсата, профиль не должен прижиматься к ленте. Для этого желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.

Устанавливать панели необходимо защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетом и, как следствие, снижению его прочности и долговечности. Определить, с какой стороны он расположен, можно по упаковке. С его стороны на заводскую пленку наносят надписи и служебные пиктограммы. После установки пленку необходимо удалять, так как под воздействием солнечных лучей рисунки могу вулканизироваться на поверхности листа.

Крепить сотовый поликарбонат следует с помощью кровельных саморезов или саморезов с уплотнительной шайбой. Их диаметр должен быть не менее 5 мм. При этом центр отверстий для крепления необходимо располагать на расстоянии не менее 36 мм от края, а их диаметр быть в 2,5 – 3 раза больше, чем у самореза — для компенсации термического расширения.Рекомендуемое расстояние между отверстиями составляет 400-500 мм для панелей толщиной 8-10 мм и 600-800 мм — для 16 мм. При монтаже листов размером более 4х метров отверстия для крепления рекомендуется делать овальными, располагая их длинную сторону в продольном направлении. Сверлить отверстия можно только в середине внутреннего воздушного канала панели.

Подойдут для крепления панелей сотового поликарбоната и термошайбы. Они позволят уменьшить потери тепла через мостики холода, которыми являются саморезы.

При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при вкручивании саморезов. Их необходимо затягивать таким образом, чтобы не было видно деформации панели под шайбой.

Стыки между панелями закрываются соединительным профилем. Это могут быть поликарбонатные или алюминиевые профили различных сечений. У алюминиевых профилей по бокам имеются пазы, в которые устанавливаются узкие резиновые уплотнители. Именно они обеспечивают герметичность стыка. С нижней стороны стыка устанавливается широкий уплотнитель, устраняющий возможные зазоры при монтаже и обеспечивающий дополнительную герметичность.

Поликарбонатные профили не обеспечивают герметичность при использовании их в стыках кровли. Опорную зону панели при их использовании необходимо дополнительно промазывать герметиком. При вертикальном остеклении в большинстве случаев стыки являются герметичными при использовании таких профилей. Поликарбонатные профили должны опираться на опорные конструкции, поскольку они не выполняют функции силового крепления.

Монтаж поликарбоната на металлоконструкции

Длина теплицыМонтаж арочных теплиц с поликарбонатом, РМонтаж теплицы капельки, РМонтаж разборных теплиц, РФундамент брус 150х100 пропитан, Р
4 м3000400046003300
6 м4000500059003300
8 м5000600072004400
10 м6000700085005500
12 м7000800098006600

Подробнее про особенности монтажа теплиц.

Цены на монтаж теплиц Воля.

Модель/Длина10м12м
Дачная Двушка400050006000700080009000
Стрелка/Трешка/Оптима/2ДУМ
Альфа/Бетта/Омега
Дельта/Орион5500650075008500950010500
Презент М266007600860096001060011600
Установка бруса + 1000р; установка на бетон + 2000р.

Правильное хранение поликарбоната

  • хранить поликарбонат следует в сухом, темном месте;
  • складывать листы УФ-защитой вверх;
  • не допускать прямого попадания солнечных лучей, влияния погодных условий;
  • не накрывать пленкой ПВХ (поликарбонат и ПВХ «не дружат», ПВХ разрушает сотовый поликарбонат). С поликарбонатом не совместимы также: поливинилхлорид, полиуретан.

Защитная пленка должна оставаться на месте до начала монтажа, до сверления или распиловки листа, чтобы в соты не попала пыль от распила и др.

Правильная установка

При вертикальном остеклении ребра жесткости должны располагаться вдоль по длине. (Необходимо в том числе для стекания конденсата). Нижний торец ни в коем случае не должен закрываться!

В арочной конструкции — ребра жесткости должны идти по дуге.

Особенно это актуально при монтаже теплицы из поликарбоната.

Если поликарбонат используется для крыши — стелется он таким образом, чтобы обеспечить сток воды — под углом в 5 градусов. При этом учитывайте предполагаемое направление течения стока воды.

Чтобы сохранить заводскую гарантию, осуществляйте монтаж с помощью профилей для поликарбоната.

Радиус изгиба листов

При работе с сотовым поликарбонатом следует учитывать минимальный радиус изгиба листов

Толщина листов (мм)681016
Минимально допустимый радиус (м)1,051,41,752,80

Нельзя изгибать и сворачивать листы по радиусу меньше, чем положено.

Механическая обработка

Листы поликарбоната можно соединять между собой и с другими материалами — склеивать, сваривать, использовать болты и клепки.

Сам поликарбонат можно фрезеровать, штамповать, пилить, сверлить, полировать.

При сверлении можно использовать стандартные сверла.

Сверла должны быть заточенными, чтобы избежать рванных и неровных краев.

Диаметр сверла должен быть больше, чем предназначенный под него болт (нужно учитывать термическое расширение).

Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Распиливают поликарбонатные листы как обычный пластик. Используют циркулярную или ленточную пилу, или просто широкий нож.

Термическое расширение

Поликарбонату свойственно сжиматься при низких температурах и расширяться при высоких. Необходимо учитывать этот факт при монтаже — к примеру, отверстие под саморез делать несколько больше — оно должно быть примерно на 2.5 мм больше, чем диаметр самореза.

Листы и соты не должны быть передавлены при установке самореза!

Как мыть листы поликарбоната

Чистка поликарбонатных листов производится мыльной водой, затем насухо протирается. Используйте мягкую губку, чтобы не поцарапать и не повредить поверхность листа и защитный УФ-слой.

Читать еще:  Как выбрать цианакрилатный клей: виды, особенности

Задать свои вопросы и получить более подробную информацию по монтажу вы можете связавшись с нами

  • Город
    • Екатеринбург
    • Белоярский, ХМАО
    • Когалым
    • Коротчаево. Н.Уренгой
    • Лангепас
    • Мегион
    • Муравленко
    • Надым
    • Нефтеюганск
    • Нижневартовск
    • Ноябрьск
    • Нягань
    • Приобье
    • Пуровск
    • Пурпе (Губкинский)
    • Пыть-Ях
    • Советский
    • Сургут
    • Тарко-Сале
    • Тюмень
    • Урай
    • Ханты-Мансийск
    • Югорск

Инструкция по сборке

Осуществляем монтаж и сборку наших теплиц из поликарбоната, а также навесов и козырьков.

Резка листов поликарбоната
Резка листов и профилей для поликарбоната

Сверление отверстий
Сверление листов сотового поликарбоната

Монтаж листов сотового поликарбоната
Ориентация листов поликарбоната

Проектировании каркаса
Необходимые требования для проектирования

Термическое расширение листов
Температурная деформация листов поликарбоната

  • Виды покрытий
    12 февраля 2020 г.
    Полимер, краска или цинк?
  • Шаг между дугами теплиц 65см
    13 октября 2018 г.

  • Полигаль теперь и в Екатеринбурге
    25 августа 2017 г.
    Полигаль – самый первый производитель поликарбоната в мире
  • Архив новостей

    © Copyright 2010 — 2021. Поликарбонат и теплицы Екатеринбург.
    Запрещено любое копирование информации с данного сайта
    без указания активной ссылки на данный сайт.

    Рекомендации по работе с монолитным поликарбонатом

    Резка

    Монолитный поликарбонат — это материал, который хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления, которые возникают из-за высокого трения о режущий инструмент.

    Для многих изделий требуется хорошее качество среза, которое обеспечивается высокой скоростью резания. Но в процессе необходимы периодические остановки станка, чтобы дать изделию возможность охладиться. Для ускорения возможно применение сжатого воздуха в качестве охладителя. Для качественной обработки следует помнить, что режущий инструмент всегда должен быть острым.

    Поликарбонат монолитный легко режется пилами по дереву. Следует избегать использования оборудования для резки металла, которое из за высоких оборотов приводит к плавлению полимера ( не следует путать со скоростью резания ). Монолит можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами и другими режущими инструментами. В таблице приведены основные параметры для обработки листов.

    Циркулярная пила

    Ленточная пила

    Скорость резки

    Скорость инструмента

    Ширина распила

    Также для резки можно использовать гильотину для материала толщиной не более 5 мм. Одноко есть некоторые ограничения. Так нельзя делать несколько резов на одной длине и если инструмент не очень острый то возможны заминания краев, обрабатываемого изделия.

    Не рекомендуется для резки использовать лазерный станок, так как кромка среза выглядит обгоревшей. Также из-за высокой местной температуры, может возникнуть внутренние напряжение, поэтому после лазерной резки, если ее все таки применяли, рекомендуется отжечь изделие при 130 °С в течение 1 — 2 часов.

    Очень хорошо пластик режется на гравировальном станке.

    Склеивание

    Листы монолита можно склеивать как между собой, так и с другими материалами. В зависимости от требований, предъявляемых к внешнему виду и условиям эксплуатации клеевого соединения, рекомендуется использовать разные виды клея. Следет помнить, что клеи на основе растворителей не подходят для поликарбоната, так как вызывают в нем серьезные повреждения, которые могут быть незаметны внешне, но непременно скажутся на прочности материала в последующей эксплуатации.

    Для небольших изделий, к которым не предъявляются особые требования по ударопрочности можно применять клеи-пистолеты для клеев горячего отверждения на полиамидной основе.

    Для применения в нагруженных конструкциях с повышенными требованиями по ударопрочности и стойкости к атмосферным воздействиям, например, в аквариумах, при приклеивании листов к друг другу или края листа к раме в фонарях верхнего света, герметизации автомобильных окон, рекомендуется использовать силиконовый клей Q3-7098 производства Dow Corning Ltd. Данный клей обеспечивает приклеивание листов межу собой, также к стеклу, металлу и другим пластикам. Данный клей непрозрачен и имеет цвета: белый, серый, черный.

    Для изделий, к которым предъявляются жесткие требования по оптической прозрачности, высокой прочности соединения, ударопрочности, химической стойкости рекомендуются двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе HE 17017 или HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd.

    Для приклеивания плоских листовых изделий из поликарбоната к плоским поверхностям можно использовать двухстороннюю клейкую ленту 4830 производства «3М» или как ее еще называют акриловый вспененный клей.


    Окраска

    Для окрашивания литого поликарбоната рекомендуется использовать двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе. Красок на основе растворителей следует избегать, так как они повреждают поверхность.

    Очистка и обеспыливание

    Для очистки и обезжиривания применяйте изопропиловый спирт. Для промывки, очистки от пыли или полировки листов можно применять распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый слой, обеспечивающий защиту от статического электричества. Листвой поликарбонат можно чистить с помощью 100%-ой хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента (вещества, помогающего отмыть что-либо от грязи) и воды. Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды или мыло. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поверхность.

    Сгибание

    Монолит можно сгибать для использования в арочных конструкциях, не прибегая к нагреву. Минимальный радиус определяется по формуле: R мин. = 175 х t мм , где t – толщина листа в мм . При соблюдении данной рекомендации возникающие напряжения в листе не повлияют на его свойства в течение всего времени эксплуатации. Для удобства в таблице приведены значения для некоторых толщин. Остальные можно рассчитать по формуле.

    Каким клеем клеить поликарбонат

    Плиты из полимерных материалов не всегда применяются в том виде, в котором были выпущены. Для создания нужных конструкций используется клей для поликарбоната, позволяющий соединять части одного листа или склеивать между собой несколько термопластовых плит. Крепёжные элементы иногда не отвечают поставленным задачам, изменяя внешний вид изготавливаемой вещи. Склеивание подходящим составом не добавляет конструкционных элементов, обеспечивая при этом прочность изделия, его способность выдерживать воздействие окружающей среды.

    Основные компоненты, используемые для склеивания полимеров

    Чтобы выбрать, чем клеить поликарбонат, нужно примерно представлять, как те или иные компоненты клея влияют на характеристики соединительной смеси. Клеящие составы отличаются друг от друга по ряду основных параметров:

    • простота применения;
    • вязкость клеящего состава;
    • прочность и быстрота соединения;
    • прозрачность клеевой массы;
    • способность выдерживать колебания температуры;
    • водонепроницаемость;
    • устойчивость к физическому воздействию.

    Специальные клеящие составы, применяемые только для работы с поликарбонатом, не производятся. В строительстве используется клей, предназначенный для пластика и других полимерных материалов и при выборе нужного состава важно убедиться, что соединение прослужит долго и не испортит внешний вид готового изделия.

    Для склеивания поликарбоната используются однокомпонентные и многокомпонентные составы на основе:

    • полиамидов;
    • полиуретана;
    • этиленвинилацетата;
    • силикона.

    Ряд клеящих веществ, используемых для других материалов, не подходит для применения в отношении слоистого (сотового) или монолитного поликарбоната. Несмотря на устойчивость к физическому и температурному воздействию, полимерные материалы чувствительны к контакту с определёнными химическими соединениями. Не рекомендуется приклеивать поликарбонат составами, содержащими щелочь и различные растворители.

    Посмотрите видео чтобы узнать больше:

    Агрессивные химические реакции способны повредить склеиваемым поверхностям, нарушить структуру, изменить цвет и форму, не обеспечив при этом нужной прочности полученного соединения.

    Нежелательным является наличие в составе клея дихлорэтана. Данное соединение обладает высокой токсичностью и огнеопасностью, что значительно ограничивает возможности применения.

    Особенности клеящих составов

    В зависимости от тех материалов, которые необходимо склеить между собой, используются те или иные клеящие составы. При выборе того, чем склеить поликарбонат следует ознакомиться с основными особенностями основных компонентов клея.

    Для соединения между собой элементов конструкции и деталей из поликарбоната наилучший результат демонстрирует полиамидный клей горячего отвердения. Для его нанесения используется специальный термопистолет. Склейка, образующаяся при нагревании синтетического соединения достаточно прочная и способна выдерживать значительные физические воздействия.

    Силиконовые склеивающие составы отвечают большинству требований, предъявляемых к качеству клея. Высокомолекулярные соединения отличаются высокой прочностью, устойчивы к изменению метеорологических условий. Единственным недостатком силикона является то, что он не прозрачный, а в лучшем случае мутно-белый. В основном выпускаются силиконовый клей серого, чёрного или белого оттенков. Для нанесения соединительного состава используются разливочные тюбики.

    Наибольшей прозрачностью обладают клеящие составы на основе полиуретана. К недостаткам можно отнести относительную сложность в применении. Для нанесения полиуретанового клея используются специальные механические или пневматические приспособления.

    Этиленвинилацетат относится к высокомолекулярным полимерным соединениям, обладающим эластичностью и водонепроницаемостью. Для нанесения применяются специальные термопистолеты. В качестве расходного материала используются матовые и полупрозрачные стержни различных окрасок. Недостатком является более низкая прочность соединения, чем у других составов.

    Листы поликарбоната удобно прикреплять к ровным поверхностям при помощи двухсторонней акриловой клейкой ленты. Дисперсный акрил может быть прозрачным или цветным и прекрасно приклеивается к пластиковым и другим материалам, благодаря высоким адгезионным (прилипающим) качествам.

    Порядок склеивания изделий из поликарбоната

    Для обеспечения прочности будущего соединения, склеиваемые поверхности следует очистить от загрязнений и обезжирить. В качестве средства для обезжиривания используется изопропиловый спирт. Клей для поликарбоната наносится при помощи специальных пистолетов, разливочных тюбиков, шприцов или ёмкостей с аппликатором.

    В зависимости от предполагаемой нагрузки определяется как склеить конструкцию, встык и внахлёст. При необходимости обеспечения высокой надёжности и прочности соединения, клеить рекомендуется только внахлёст. Склейка встык менее прочна, поэтому применяется при относительно небольшой нагрузке, в местах, где особую важность имеет внешний вид готовой конструкции.

    Узнайте больше информации из видео:

    Поликарбонат отличается стойкости к физическим воздействиям, поэтому для соединения могут применяться крепежные изделия: саморезы и шурупы. Клей для работы с поликарбонатом может применяться в качестве герметизирующего состава, особенно при монтаже деталей из пористого (сотового) поликарбоната. При помощи клея заделываются места соединения с крепёжным элементом для исключения попадания влаги и грязи.

    Склейка изделия из поликарбоната:

    В ряде случаев может понадобиться герметизация краёв деталей из поликарбоната, особенно если речь идёт о слоистом материале. Если не обработать открытые для внешней среды полости, в детали будет попадать различный мусор и изделие быстро загрязнится изнутри, потеряет эстетическую привлекательность.

    Клеящий состав должен обеспечить надёжность и долговечность соединения, не нанося при этом ущерба внешнему виду конструкции. Клей на основе химических соединений, не являющихся щелочью или растворителями, при правильном применении способен надолго гарантировать прочность и эстетическую привлекательность готового изделия.

    Чем и как склеить поликарбонат?

    1. Виды клея
    2. Процесс склеивания
    3. Советы и рекомендации

    Поликарбонат – это один из самых распространенных и часто используемых строительных материалов. Считается довольно новым сырьем, из которого изготавливают теплицы как больших, так и маленьких размеров, животноводческие комплексы, беседки, ограждения и другие конструкции. Для их монтажа ранее применяли металл, стекло или пленку.

    Поликарбонат, как и любой другой строительный материал, в процессе эксплуатации подвергается определенным сезонным нагрузкам (снег), которые приводят к деформациям, трещинам, расколам. В таких случаях нужно предпринимать меры по ремонту, а именно склеивать материал.

    Виды клея

    Поликарбонат относится к прочным, надежным, долговечным, инновационным материалам, он широко используется сегодня в различных сферах деятельности человека.

    Для поликарбоната характерны прозрачность, широкий ассортимент, доступность. Но даже несмотря на целый ряд преимуществ и особенностей случается, что материал требует срочного ремонта.

    Существует несколько причин, которые могут привести к деформациям поликарбоната, а именно:

    • неправильный выбор по толщине;
    • допускались ошибки в процессе установки;
    • превышение допустимой нагрузки.

    Что бы ни послужило причиной появления трещин на поликарбонате, выход только один – заклеить материал, используя для этого специальный клей. В настоящее время существует множество разновидностей клея и клеевых составов, которые можно применять в ходе ремонтных работ.

    На практике используют два вида клея для ремонта.

    • Однокомпонентный – в состав входит одно вещество. Этот вариант предпочтительнее при склеивании простого изделия, на которое не будет оказываться большая нагрузка. Используя в процессе монтажа или ремонта однокомпонентный клей, лист поликарбоната можно приклеить к резине, пластику, металлу, а также идентичному материалу. Соединение получается очень прочное, надежное, стойкое к температурным перепадам и атмосферным осадкам.

    • Многокомпонентный – в составе присутствует несколько действенных ингредиентов. Этот клей используют только в том случае, если на детали конструкции из поликарбоната постоянно действует большая нагрузка. Соединение характеризуется высокой степенью прочности и надежности.

    Клей, в зависимости от преобладающего вещества в составе, бывает 4 видов.

    • Полиуретановый. Самый надежный и обеспечивающий качество склейки. Гарантирует химическую, механическую и температурную прочность готового соединения. Также отличительной чертой является то, что шов получается прозрачный. Чаще всего полиуретановый клей в работе используют профессионалы, так как склеить поликарбонат им довольно сложно.

    • Силиконовый. Обеспечит надежный шов, стойкость к различным погодным проявлениям и механическому воздействию. Он бывает разного цвета: белым, черным и серым. Из этого следует, что шов будет заметен в любом случае.

    • Этиленвинилацетатный. Это наиболее простой в использовании и примитивный клей. Поликарбонат, соединенный им, скорее всего, не прослужит долго: шов не выдержит большую нагрузку.

    • Акриловый. Подходит для склейки ровного листа. С его помощью поликарбонат можно приклеить к стеклу, зеркалу и другим элементам мебели.

    Существует еще один вид клеевого состава, который относится к двухкомпонентным, – клей горячего отвердения.

    Это идеальный вариант для ремонта габаритных поликарбонатных листов. Для работы с таким клеем понадобится специальный пистолет, который преобразует твердую субстанцию в жидкое состояние.

    Наиболее надежным и предпочтительным является клей горячего отвердения на основе полиамида.

    Процесс склеивания

    Многие сегодня задаются вопросом о том, можно ли склеить между собой листы поликарбоната в домашних условиях, используя специальные клеевые составы. Конечно, можно – и даже более! Собственноручно, зная специфику работы и используя правильный клей, получится поликарбонат приклеить к железу, дереву, алюминию и другим материалам.

    Процесс состоит из 4 этапов.

    • Первым делом нужно определиться с методом склеивания. Приклеивать поликарбонат можно или внахлест, или встык. Первый метод актуален в том случае, если необходимо обеспечить максимальную прочность и высокую надежность шва. Способ склеивания деталей конструкции стык в стык можно применять, только если не предусмотрены высокая нагрузка и механические воздействия.
    • Хорошо очистить рабочую поверхность от пыли и грязи. Специалисты рекомендуют также перед склеиванием обрабатывать поверхность материалов специальным составом. Это даст возможность клею хорошо и быстро схватиться.
    • Подготовьте инструмент, который может понадобиться.
    • Наносите клей, используя специальный клеевой пистолет на края, срезы. Концы материалов нужно особенно хорошо обработать клеем.

    Время сцепки зависит от химического состава и особенностей каждого клея индивидуально.

    При склеивании поликарбоната с другим по типу и структуре материалом желательно использовать, помимо клея, еще и специальную двухстороннюю ленту. Применение ленты актуально в случае, если нужно соединить между собой две плоские поверхности. Само соединение будет более прочным и надежным.

    Советы и рекомендации

    Для того чтобы соединение соответствовало всем требованиям, было качественным, надежным, прочным и выдерживало высокие нагрузки, нужно в процессе ремонта придерживаться важных рекомендаций.

    • Выбирая клеевое вещество для ремонта, внимательно изучите его состав и назначение. На каждом производитель обязан указывать технические параметры и свойства материала.
    • Если трещины или любой другой вид деформации образовались на монолитном поликарбонате, для ремонта можно применить клей на силиконовой или полиуретановой основе. Для ремонта сотового поликарбоната желательно применять состав с полимером.
    • Не покупайте клей, который в своем составе имеет растворитель.
    • В процессе ремонта пользуйтесь специальным клеевым пистолетом. Данный атрибут не только ускорит склеивание, но и сделает шов более качественным и аккуратным.

    Безусловно, самое главное – учитывать назначение конструкции, подлежащей ремонту, и нагрузку, которую она выдерживает.

    Лучше всего также отдавать предпочтение надежным и известным производителям клея, которые могут подтвердить качество продукции наличием сертификатов.

    Не забывайте и о средствах индивидуальной защиты. Лучше всего работать в перчатках и респираторе, чтобы уберечь органы дыхания от вредных испарений клея. Особенно это важно, если вы используете клей горячего отвердения.

    В случае если вы сомневаетесь в успехе или же боитесь окончательно разрушить конструкцию, лучше всего обратиться к специалисту.

    Чем и как склеить поликарбонат, смотрите далее.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector