Какими инструментами можно разрезать поликарбонат

Чем резать ондулин для крыши? Обзор подходящих инструментов и технологии работ

Ондулин – удивительно легкий и прочный материал, которым сегодня покрывают абсолютно все: и крышу дома, и кровлю веранды, и затейливую беседку. Работать с ним – сплошное удовольствие, если знать технологию и не полениться все сделать, как надо. Особенно радует безопасность манипуляций с ним и небольшое количество отходов. За то и любят ондулин, ведь испортить такой материал в процессе еще надо постараться!

В этой статье мы раскроем вам секреты профессиональных кровельщиков: чем резать ондулин и какими лучше инструментами, в чем отличие каждого из способов и как достичь аккуратного ровного реза и при этом не забрызгать все маслом.

Нюансов в этом процессе немало, и знание каждого из них поможет вам сделать процесс подгонки листов быстрым и точным. С вами будут советоваться соседи!

Содержание

Из какого материала сделан ондулин?

Итак, чтобы грамотно подобрать инструмент и понять особенности работы с ним, давайте для начала рассмотрим структуру современного ондулина:

Что собой, по сути, представляют такие листы? Это целлюлоза, пропитанная битумом и сформированная в десятиволновый лист. У современного ондулина – многослойная структура, достаточно сжатая для того, чтобы гарантировать сохранность при ударе и деформациях.

Чем удобнее резать листы ондулина?

Ондулин, как и любой кровельный материал, приходится подрезать, чтобы покрыть крышу аккуратно и без особого перерасхода. А рассчитывать количество листов необходимо исходя из полезной площади листа, то есть учитывая их нахлест.

Лист случается подрезать и по длине, поперек волн, а также иногда необходимо срезать и углы. И для каждого из вариантов больше подходит тот или иной инструмент.

Благодаря схожести еврошифера с обычным деревом (и то, и то – целлюлоза), такой материал поддается тем же инструментам. И среди таковых них не такого, какой бы испортил материал (в отличие от металлических листов).

А какой из них более практичен, зависит от того, в какую сторону вы станете резать лист: вдоль или через волны:

Давайте изучим недостатки и преимущества работы с каждым из инструментов. Как вы уже догадались, основные трудности, с которыми вам придется столкнуться в процессе – это:

• битум, способный забивать зубья инструмента;
• волнистая форма листа, сложная для разметки.

На один из вопросов ответим прямо сейчас: вместо линейки возьмите просто отрезок ондулина, и положите его поверх целого листа. По нему и сделайте отметку цветным карандашом. Удобно!

Но, если обрезков еще нет, а целый поднимать и класть на второй не практично, то выход тоже есть. Отмерьте необходимое расстояние по бокам листа, затем приложите к точкам строительный уровень. Карандашом, вместо сплошной соединяющей линии, проведите поверх волн просто черточки. Они тоже хорошо сориентируют вас, куда резать.

Ножницы по металлу: для подрезки углов

Давайте начнем с самых мелких работ. Так, есть один метод, позволяющий хорошо сэкономить на обрезках. Если поступить так, то боковые скаты получается идеально ровными, и листы вообще не придется резать пополам.

Весь секрет в том, что здесь ондулин подрезают только по углам, а не половинят весь лист. А в чем проблема? Почему вообще плохо резать ондулин? Он же не страдает коррозией?

Дело в том, что не всегда такие швы получаются аккуратными и точной геометрии. И все это потом сказывается на внешнем виде кровли и на герметичности ее соединений.

В классическом монтаже ондулина в местах пересечения продольных стыков образуется так называемые утолщенные швы. Они, получается, когда листы лежат один на друг другом. И именно здесь есть вероятность, что в этом месте станет затекать вода и задуваться снег.

А вот подрезка углов в таком случае значительно уменьшает толщину этого нахлеста, минимум на 50%:

Одним словом, все решается просто. Крайние листы, которые стыкуются на углах, нужно обрезать ножницами по металлу или ножовкой, при этом слегка наклонив лезвие под определенным углом.

А место стыка закройте одной отрезанной волной ондулина или специальным доборным элементом, который сегодня выпускают производители. Размеры самой подрезки зависят от величины нахлеста, а она зависит от выбранной марки ондулина и параметров его листа.

Подрезка углов, кстати, часто практикуется и фрезером. Но благодаря использованию ножниц по металлу и терпению рез получается особенно ровным и чистым.

Строительный нож: для небольших задач

Если же лист все-таки придется подгонять на скат и разрезать полностью, тогда давайте начнем с самых простых инструментов. Так, обычный строительный нож довольно легко режет ондулин вдоль волн.

Только старайтесь не спешить, чтобы край был ровным, и не поленитесь перед этим сделать разметку:

А вот за рубежом ондулин любят разрезать плотным канцелярским ножом. Тот хорош тем, что имеет острое, периодически заменяемое лезвие:

Попробуете этот метод? Тогда этой затеи вам понадобится канцелярский нож, уровень, маркер и рулетка. А дальше все шаг за шагом:

• Шаг 1. Установите крайние точки расстояния нужного отрезка.
• Шаг 2. Возьмите другой лист ондулина, приложите к точкам и проведите по волне маркером.
• Шаг 3. Сделайте надрез.
• Шаг 4. Переверните лист и дорежьте до конца. Переломите.

Заметим, что такой почти офисный инструмент достаточно удобный, особенно, если подрезать нужно не много. Только будьте осторожны в усилиях, ведь лезвие у такого ножа способно неожиданно отламываться и отскакивать.

Ножовка по дереву: задействуем подручные инструменты

Также удобно резать ондулин ножовкой:

Давайте рассмотрим этот процесс внимательнее. Вы можете просто грубо разрезать лист, как на иллюстрации выше, или сделать это более грамотно и с меньшими усилиями:

• Шаг 1. Возьмите ножовку с крупными зубьями и прорезайте все вершинки на глубину до полутора сантиметров. Более глубоко уже не нужно.
• Шаг 2. Обмакните ножовку в масло или воду. Еще лучше использовать масляный спрей, который удобно распрыскивать прямо на зубья пилы. Но, если вы не хотите использовать масло, чтобы не выпачкаться самому, тогда держите рядом ведро с холодной водой и добавляйте туда время от времени лед из холодильника. Холодная вода будет не хуже.
• Шаг 3. Теперь переверните лист, и впадины станут этими же вершинками. Надрежьте и их, а потом переломите ондулин.

Вот более подробная инструкция работы с таким инструментом:

Конечно, если вам нужно будет разрезать более чем 200 квадратных метров ондулина, забудьте про ножовку. В этому случае лучше вооружиться ручной электропилой или циркулярной.

Электролобзик: для быстрого поперечного реза

Самым удобным для поперечной резки листов ондулина сегодня признан электролобзик. Только используйте длинную пилку с крупным зубом. В таком случае распил получается чистым и опрятным.

Вот процесс разрезки ондулина при помощи электролобзика:

Обязательно перед резкой проведите ровную линию. Посмотрите, насколько быстро и просто все получается в работе с таким инструментом:

А чтобы потом быстро очистить нож от битума, просто разрежьте какой-нибудь деревянный брусок – вот и все.

Бензопила и болгарка: для идеально ровного края

Как вариант, для резки ондулина также подходит болгарка, с обычным кругом по металлу:

Листы при этом достаточно хорошо режутся. Единственный минус – болгарка дымит, а поэтому придется делать перерывы. Плюс не все берутся за этот инструмент, т.к. опасаются, что станут разлетаться неприятные брызги расплавленного ондулина, что сродни езде по свежему асфальту.

А вот бензопила подходит для среза под углом, поперек и вдоль. Только ее нужно будет постоянно смазывать маслом. И в этом способе есть свои недостатки: сам пропил получается грубоватым, лохматым. Кроме того, с бензопилой нужно все-таки уметь работать, инструмент этот не из небезопасных.

Также можете использовать для поперечной резки циркулярку, с твердоплавлеными насадками. Помните при этом, что каждый лист нужно резать только по его канавкам. Как и то, что при работе с электроинструментами обязательно надевайте защитную одежду.

Циркулярка хороша тем, что не забивается битумом. И если лист подавать осторожно, не спеша, срез получается качественным, почти неотличим от фабричного.

Что делать с остатками еврошифера?

Если, как вы не старались, все равно остались обрезки или даже лишние листы ондулина, не расстраивайтесь. Используйте их для того, чтобы покрыть какую-нибудь дачную или хозяйственную постройку.

К примеру, четырехлапый друг будет вполне благодарен:

Надеемся, что вам было интересно узнать обо всех тонкостях работы с листами ондулин, и теперь вы можете применить все секреты на практике!

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Болгарка

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

• высокую скорость работы;
• отсутствие дефектов;
• отличное качество резки;
• точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
• при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Видео про раскрой материала

Как правильно резать сотовый поликарбонат?

Поликарбонат резали очень острым, но жестким ножом.

Если он не очень толстый, 3 мм, можно и большими ножницами, чтобы не трескался. Некоторые советовали пилить, но мы не решились.
Места срезов заклеивали прозрачным скотчем. Это необходимо для того, чтобы влага не попадала в ячейки на срезе. Зимой эта влага может разрушить места среза.

Так советовали продавцы и знакомые, которые уже стали счастливыми обладателями теплиц и парников, покрытых поликарбонатом.
Еще один небольшой совет — саморезы не надо прикручивать очень плотно к поликарбонату, чтобы он не треснул. Те, саморезы, которые получаете в комплекте с теплицей, не годятся. Надо либо купить специальные для кровли, либо сделать прокладки.

Как правильно резать сотовый поликарбонат?

Мы сотовый поликарбонат резали ножом. Пробовали ножницами, но это было очень сложно сделать. Они застревали. Срезы мы заделывали прозрачным герметиком, но до конца герметично не получилось сделать. Влага все-равно попадает через места прикрепления поликарбоната к теплице. Со временем полости внутри зеленеют там где есть влага. Советуют устанавливать листы так, чтобы влага могла естественным образом стекать из сот. Если листы ставят поперек, то тогда вот вода может замерзнуть и порвать лист. На зиму мы снимаем верхние листы и прячем их за сараем, а то у некоторых полукруглая конструкция не выдержала снега и сломалась. Боковины оставляем. Теплица уже стоит четыре года и поликарбонат цел пока. Не треснул от мороза.

Резать можно любым инструментом, который вам удобен. Заделывать или нет — на ваше усмотрение. Главное правильно установить.

Лучше сотовый поликарбонат резать электролобзиком. Это и быстро, и ровно, и качественно.

Места разреза (по вертикали) можно не закрывать, в крайнем случае, при их состыковке прикрепить накладную т-образную пластиковую планку. А вот отверстия по горизонтали лучше закрывать, для это в продаже есть u- образные пластиковые рейки.

И планки. и рейки могут быть как прозрачные, так и нет. Предпочтительнее устанавливать прозрачные.

Разрезать профлист: инструменты, особенности, секреты мастеров

Прежде чем начинать работать с каким-либо предметом, нужно его изучить – из чего состоит, какими свойствами обладает, для чего используется, какие разновидности бывают. Если у вас появилась необходимость разрезать профлист – мы будем рады познакомить вас с характеристиками этого материала, инструментами для работы с ним и особенностями их использования, раскроем секреты мастеров, предложим вам к рассмотрению все возможные способы выполнить эту задачу. Вы сможете их оценить и выбрать, каким удобнее воспользоваться.

Знакомьтесь, профлист!

Полное название материала – профилированный лист. Есть еще одно – профнастил. Появлением последнего он обязан своей популярности в качестве кровельного материала, хотя имеет очень широкую область применения – от заборов до несущих конструкций. Это – лист оцинкованной стали, подвергшийся профилированию (гофрированию) для достижения максимальных жесткости и прочности при сохранении минимального веса. Может различаться по толщине и размерам, ширине профиля, высоте и форме (трапециевидная, волнообразная) самой гофры. Часто имеет полимерное или лакокрасочное покрытие для защиты от коррозии.

Инструменты для монтажа профнастила: (1. Шуруповерт;2. Перфоратор;3. Резиновый молоток киянка);4. Щетка с мягкой щетиной;5. Рулетка;6. Длинная рейка;7. Маркер;8. Уровень;9. Инструмент для резки сайдинга и строительного профиля.)

Посмотрев на профлист, который нужно разрезать, и оценив его характеристики и дальнейшее применение, вы можете определить свои требования к порезке, задавшись вопросами:

1. Какое качество резки вас устроит?
2. Нужно ли вам резать криволинейно?
3. Необходимо ли заботиться о сохранности антикоррозийного покрытия?
4. Имеет ли значение скорость работы?
5. Сколько денег разумно потратить на инструмент, если его нет, и на расходные материалы?

Учитывая разнообразие профилированного листа и широчайший спектр его применения, представляем вашему вниманию инструменты, позволяющие выполнить резку – от специальных до ручных.

Обзор инструментов

Для резки профилированного листа можно использовать специальный инструмент, предназначенный для этого, электроинструменты широкого профиля и ручные инструменты. Обязательное условие – режущая часть должна быть твердосплавной, либо с напаянными твердосплавными пластинами.

И оцинкованный, и имеющий антикоррозийное покрытие профлист не рекомендуется резать высокооборотными электроинструментами в связи с тем, что локальный нагрев, который они создают, портит покрытие.

Специальные инструменты

Насадка-ножницы на электродрель для резки металла

Этот профессиональный инструмент работает по типу высечных (вырубных) ножниц. Позволяет разрезать металл толщиной до1,6 мм во всех направлениях, криволинейно, с поворотом на 360 градусов, с получением очень аккуратной кромки, не повреждая антикоррозийное покрытие, быстро.
Особенности:

• ширина разреза – 3,1 мм;
• держать насадку при работе нужно под углом 90 градусов к рабочей поверхности;
• для того, чтобы начать резку внутри листа, нужно предварительное засверливание отверстия диаметром не менее 11 мм;
• не требует расходных материалов – режущая часть очень легко затачивается;
• некоторые модели работают еще и от привода пневмоинструмента;
• также предназначена для резки ПВХ;
• цена – от 50 до 100 условных единиц в зависимости от производителя.

Электроножницы вырубные (высечные)

Это мощный инструмент, предназначенный резать профлист любой формы: волнистый, гофрированный. Позволяют выполнить разрез во всех направлениях, криволинейный, под острым углом, в труднодоступных местах, с получением очень аккуратной линии реза, не повреждая антикоррозийное покрытие.

• пригодны для металла толщиной до 3,5мм;
• резать можно начинать как от края, так и с любого места внутри листа;
• цена – от 100 до 1000 условных единиц в зависимости от характеристик и производителя.

Шлицевые электроножницы

Хотя не являются специальным инструментом для работы с профлистом, а изначально были предназначены для монтажа вентиляционных систем, позволяют разрезать его с тем же качеством и давно используются профессиональными кровельщиками. Если они есть, вы также можете получить отличный результат.

Электроинструменты широкого профиля

Неплохо режут профлист такие инструменты как электропила, электролобзик и угловая шлифовальная машина (болгарка) при соблюдении определенных условий. При их использовании требуется крайне внимательно отнестись к выбору расходных материалов, так как не подходящий для работы с профлистом расходник только испортит вам материал. Их объединяет высокая скорость работы.

Электропила (с дисковой пилой или дисковой фрезой)

С ее помощью вы можете резать во всех направлениях с получением достаточно аккуратной линии реза. Не оставляет заусениц.
Особенности:

• для работы с ней вам понадобится твердосплавный диск с обратным углом и мелкими зубьями толщиной 2,5-3 мм;
• необходимо использовать минимальную подачу.

При резке профнастила нарушается целостность защитного покрытия.

Электролобзик

Режет во всех направлениях, криволинейно, но неудобен для распила в поперечном направлении листов с высотой гофры более 25 мм, антикоррозийное покрытие на линии среза слегка обгорает. Скорость работы ниже, чем у электропилы и УШМ (болгарки).
Особенности:

• необходимо использовать мелкозубчатую пилку для металла длиной 75 мм;
• выбирать возвратно-поступательный режим;
• нужно следить за наклоном пилки – она должна быть под острым углом к поверхности;
• расходные недороги, но часто ломаются.

УШМ (болгарка)

Самый опасный инструмент для профилированного листа. Дело в том, что если вы не поменяете абразивный круг на специальный диск, то просто испортите материал. Повреждается даже цинковое покрытие. Профлист приобретает дефекты не только на срезе. В местах попадания искр образуются коррозионные очаги, которые со временем распространяются и вызывают преждевременное разрушение. А производители в этом случае аннулируют гарантию на материал!

При использовании специального диска может резать во всех направлениях, криволинейно, линия реза тонкая, но могут быть заусеницы. Антикоррозийное покрытие портится из-за нагрева – инструмент высокооборотный.
Особенности:

• работать можно только специальным диском с твердосплавными зубьями и толщиной 1 мм – 1,6 мм;
• если инструмент позволяет снизить количество оборотов, сделать это нужно обязательно;
• линию реза обязательно нужно зачистить и покрыть краской.

Ручные инструменты

Преимущество этих инструментов состоит в том, что очень часто какой-нибудь из них обязательно окажется под рукой. Они, конечно же, существенно уступают в скорости своим электрическим собратьям, но во многих случаях позволяют качественно разрезать профлист и прекрасно подходят для небольших объемов работ. Поэтому не стоит сбрасывать их со счетов.

Ножницы высечные(вырубные)

От электроножниц отличаются тем, что не позволяют начать резку внутри листа и скоростью. Инструмент компактный и имеет удобные для резки ручки с регулируемым углом наклона. При выборе стоит обратить внимание на длину матрицедержателя (с его помощью можно повернуть ручку). Чем она больше, тем выше маневренность.

Ножницы по металлу

Ими можно хорошо отрезать тонкие и ровные полосы. Поперек волны режут хорошо и не повреждают материал. Вдоль резать неудобно, потому что гибкость низкая в этом направлении. Края получаются не слишком ровные.

Ножовка по металлу

Этим распространенным инструментом почти каждый когда-нибудь резал. Режет легко, аккуратно и быстро. Но криволинейную резку ей выполнить невозможно, и для работы нужен стол.

Лобзик

По качеству реза ничем не уступает электролобзику. Разница только в скорости. Режет во всех направлениях и криволинейно, антикоррозийное покрытие на линии среза не повреждается.

Ручная циркулярная пила

Лучше всего использовать круг по алюминию. Резка получается холодной, поэтому защитное покрытие не разрушает. Дополнительно нужно использовать так называемый «кондуктор» – полосу фанеры с прорезью, чтобы сохранить покрытие.

Секрет мастеров

Обязательно покройте место среза специальной краской! Даже если умеете идеально резать, пользуетесь специнструментом и не повредили покрытие! Много времени это не займет, денег стоит немного, а срок службы изделия увеличит значительно. Продается краска там же, где и сам профлист. Удачного выбора! Желаем вам гордиться своей работой!

Как и чем режут металл?

Очень часто для каких-то наших нужд нам требуется металл определенной формы. И для того, чтобы такой металл получить, из цельного куска нам потребуется «извлечь» такой фрагмент, какой нам нужен. Проще говоря, требуется разрезать металл. Вам может понадобиться либо обрезать его по краям, чтобы уменьшить размер, и придать, таким образом, ему форму, или же просто можно «извлечь» нужный вам фрагмент с помощью резки металла.
На первый взгляд может показаться, что это сложно. Действительно, современные конструкции требуют подгонки металла по размеру и форме менее чем до миллиметра. Так что, простым отделением фрагмента от общего «куска» металла не обойтись. Сделать это всё требуется с ювелирной точностью.

Так какими же способами и чем резать металл?
Самый распространенный способ резки, да и самые простой – это резка по металлу с применением ножовки. Делать это довольно сложно, да и точность у вас будет, скорее всего, не филигранная. Особенно это касается ручных инструментов, в случае с ними, задача еще больше усложняется. Этот способ недорогостоящий (в среднем ножовку можно купить за тысячу рублей), требующий применения силы, не очень удобный. Как говориться, дешево и сердито. Но резать можно, если вы умеете как следует работать с инструментом.

Для резки тонкого металла лучше всего подойдут специальные ножницы по металлу. Режут они очень хорошо. Работать с ними легко и быстро, да вот только не всегда удобно, так как потребуется приложить усилия. Но если вы человек, который не привык так работать, то ваши руки будут быстро уставать. Но опять же, все зависит от того, как вы справляетесь с инструментом. Стоят такие ножницы еще дешевле, чем ножовки. Их можно приобрести за пятьсот рублей.

Для резки полых конструкций сейчас очень популярны сабельные пилы. Это профессиональный инструмент, режущее полотно, которое находится в прочном корпусе. Режет быстро, качественно, да и с удобством проблем, как правило, не возникает.

Если вам нужна довольно точная работа, то хорошо подойдут дисковые пилы. Они смогут обеспечить точную работу, да и к тому же они вполне удобны. Но со стоимостью могут возникнуть проблемы – стоят они, как известно, недешево. Самые дешевые варианты в среднем 4 тысячи рублей. И диски на них тоже денег стоят.

Один из самых привычных, удобных и любимых способов, если не самый – это резка болгаркой. Прижились они уже давно, стоят отнюдь недорого (от пятиста до двух тысяч рублей, что по сравнению с дисковым пилами совсем мало). Удобны, отлично подходят для точной работы. В категории «цена-качество» — наилучший вариант.

И напоследок о самом результативном способе резки металла — плазменном. У него имеется самое лучшее качество среди всех остальных вариантов, наивысшая точность, скорость, не деформирует металл при резке. Проходит легко, как нож через масло. Цена у такого варианта соответствующая. Точнее, на само оборудование, которое может окупить за пару месяцев. Бесспорно, занимает лидирующую по эффективности позицию.

К плазменной можно отнести и лазерную обработку. Результат вы получите одинаковый, хотя где-то выигрывает плазменная, а где-то лазерная обработка. Как правило, для изделий, требующих максимальной точности, больше подойдет лазерная обработка. Стоимость у неё также высока, что неудивительно. Кроме того, лазерная обработка используется не только для резки, но и для маркировки, разметки и прочего. Так что, использовать вам плазменную технологи, или лазерную, зависит от сложности работу, которую необходимо выполнить.

Это и есть основные способы резки металла. Для каждого случая, для каждой работы подойдет какой-то конкретный вариант. Где-то пламенная резка будет излишеством, и тратой денег, там замечательно справятся ножницы или ножовка. А для некоторых работ ничего лучше, как такие высокотехнологичные методы резки не придумаешь. Это касается, как правило, каких-то точных конструкций, где требуется чрезвычайно высокая точность. Речь идет даже не о миллиметрах. Так что, смотрите по ситуации, выбирайте наиболее подходящий способ, все зависит от случая.

Дополнительная вкладка, для размещения информации о магазине, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

Чем резать поликарбонат – безопасные способы резки, подходящие инструменты для домашних условий

Такой современный материал как поликарбонат активно используется в строительстве, а также декорировании зданий и различных конструкций. В данной статье мы расскажем о том, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить куски материала нужного размера. Мы опишем несколько видов инструментов, а также приведем несколько советов по монтажу поликарбоната.

Необходимость правильной резки поликарбоната

В процессе любых работ практически всегда возникает необходимость резки поликарбоната, чтобы подогнать его под размер конструкции. Желательно выполнить эту процедуру правильно с первого раза – этим вы в первую очередь сэкономите время и силы.

При неправильной нарезке материал может повредиться, деформироваться, что сделает невозможным его дальнейшее использование. А поскольку дешевым поликарбонат назвать никак нельзя, расходы получаются весьма ощутимые.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

• Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
• Легкость укладки.
• Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее, поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов.

Нарезка при помощи болгарки

Резка поликарбоната в домашних условиях с помощью болгарки является довольно распространенным способом работы. Для этого используется круг №125 по металлу.

Трудно переоценить ценность данного инструмента – в умелых руках он может быть использован во множестве строительных процессов.

Используя болгарку можно очень быстро выполнить срез поликарбоната. Главное, не давить на материал, чтобы он не лопнул, особенно, если ваш инструмент работает на высоких оборотах.

Рекомендуется потренироваться в резке на маленьких кусочках, чтобы определиться с силой нажима. В любом случае, нельзя сильно нажимать, выполняя надрез максимально аккуратно.

Использование канцелярского ножа

Определяясь, чем лучше резать поликарбонат, стоит обратить внимание на простой и доступный инструмент – канцелярский нож. Им могут пользоваться даже начинающие строители.

Такой инструмент может справиться с листами сотового поликарбоната, толщиной в 4-6 мм. А вот материал с толщиной от 8 мм и более канцелярским ножом отрезать будет достаточно трудно.

Безусловно, для работы нужно пользоваться качественным ножом с острым кончиком и лезвием. Тогда сделать разрез будет очень легко.

Прежде чем резать поликарбонат необходимо отмерить кусок необходимого размера и выполнить разметку. К нанесенным меткам прикладывают линейку или любую другую ровную планку, и проводят ножом вдоль нее.

Обратите внимание, что при работе с острым ножом стоит быть осторожными, чтобы не повредить руки, а также не поцарапать поликарбонат.

Электролобзик

Иногда единственным приемлемым вариантом, чем пилить поликарбонат, является лобзик с электроприводом. Таким инструментом можно выполнять нарезку материала любого типа и толщины. Более того, электролобзик позволяет выполнять фигурную резку монолитного поликарбоната любой сложности за кратчайшее время. Однако в процессе работы нужно использовать самую мелкую пилочку, чтобы материал не повредился.

Как и в случае с болгаркой, набить руку в нарезке поликарбоната лучше на мелких кусках материала. Приобретя необходимую сноровку, можно будет переходить к выполнению вырезов сложной конфигурации.

Опытные строители выполняют нарезку тонких листов поликарбоната толщиной в 4 мм, сложив их в несколько слоев и прорезая все вместе. Это облегчает и ускоряет работу, поскольку тонкие листы не ломаются и не портятся.

Пила или ножовка

Среди инструментов, чем резать монолитный поликарбонат, пилы и ножовки считаются наименее подходящими, так что они используются лишь в самом крайнем случае. Более приемлемыми будут инструменты с электроприводом, например, дисковая пила с невысокими оборотами.

Пила или ножовка не очень подходит для резки поликарбоната, поскольку на срезе материал может трескаться и крошиться.

Лазерная резка

Наиболее новым способом, как отрезать поликарбонат, является лазерная резка. Для этого требуется специальное оборудование, которое генерирует лазерный луч, который и разрезает поликарбонатный лист.

Среди преимуществ данного метода можно назвать:

• идеально ровный край;
• возможность резки материала различной толщины;
• высокая скорость манипуляции.

Тем не менее, есть у резки лазером и недостатки:

• Для проведения работ требуется специальное дорогостоящее оборудование. Целесообразно его приобретение лишь в тех случаях, если планируется его профессиональное использование в дальнейшем.
• Перед началом резки необходимо правильно настроить аппаратуру – для этого требуются определенные навыки.

Таким образом, лазерная резка приемлема лишь для небольшого количества пользователей. Из всех вариантов, чем резать сотовый поликарбонат, стоит выбрать все-таки болгарку или электрический лобзик. После некоторой тренировки с такими инструментами вы сможете выполнить красивый, качественный срез.

Разобравшись с основными инструментами, расскажем, как разрезать поликарбонат одним из них.

Чем и как лучше резать — основные рекомендации

Выполняя резку поликарбоната, стоит выполнить такие действия:

• Место работы должно быть чистым и не содержать никакого мусора. Это позволит избежать появления трещин, вмятин и деформации. Для удобства под лист поликарбоната можно подложить гипсокартон, ДСП или ДВП.
• Перед началом резки на поликарбонате нужно выполнить маркировку маркером, которая будет хорошо видна.
• В тех случаях, когда в дальнейшем по листу поликарбоната нужно будет передвигаться, поверх него нужно постелить дощатый настил, который позволит распределить нагрузку. Тогда никаких вмятин или трещин на материале не появится.
• Выполнять резку нужно со стороны ламинированного или зеркального покрытия. До окончания работ также не стоит снимать защитную пленку.
• После того, как нарезка материала завершена, с поверхности листа нужно удалить отходы и пыль, а также вытряхнуть мусор из ячеек.

Если нужно просверлить поликарбонат, то понадобятся стандартные сверла по металлу. Этот процесс по силам даже новичку.

Обратите внимание лишь на несколько нюансов:

• проделывать отверстия нужно в промежутках между ребрами жесткости;
• от края листа нужно отступить, по меньшей мере, 4 см, чтобы кусок плиты не откололся.

Советы по креплению поликарбоната

Фиксацию листов поликарбоната следует выполнять саморезами с уплотняющими шайбами. Примечательно, что диаметр саморезов должен превосходить сечение отверстия в поликарбонате на 1-2 мм. Это позволяет скомпенсировать расширение материала при нагревании.

Кроме того, очень важно, чтобы вхождение самореза в лист поликарбоната было свободным. В противном случае, не просверленное должным образом отверстие может привести к деформации материала.

Укладку поликарбоната необходимо выполнять встык, однако, для термического расширения материала следует оставить зазоры. Такой подход позволит избежать ошибок в монтаже поликарбоната.

Для уплотнения стыков материала следует воспользоваться неопреновыми или силиконовыми лентами. Не стоит пользоваться мягкими уплотняющими материалами из ПВХ, так как по мере эксплуатации поликарбоната они выделяют вещества, которые постепенно разрушают материал.

Герметизирующие составы для изоляции стыков поликарбоната могут быть только силиконовыми и никакими другими.

Склейка листов в домашних условиях

В некоторых случаях поликарбонат укладывается на клей, а листы нуждаются в склейке друг с другом. Для этого оптимальным считается клей на основе полиуретана. С его помощью обеспечивается надежная сцепка поликарбоната с аналогичным листом, со стеклом или металлом. При этом достигается высокая механическая и химическая стойкость соединения.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.