Гидрофобизирующие пропитки для обеспыливания бетонных полов

Неорганические составы

Действие минеральных обеспыливающих пропиток (флюатов) обусловлено возникающими под их влиянием химическими реакциями в верхних слоях стяжки.

Входящие в состав силикаты, взаимодействуя со свободными соединениями кальция, образуют нерастворимую стекловидную структуру, которая заполняет все поры и трещины, придавая бетону монолитность и дополнительную прочность.

• До недавнего времени самыми распространенными являлись пропитки на основе силиката натрия.

Метод – эффективный и проверенный временем, однако обладающий рядом недостатков. К ним можно отнести:

• достаточно длительный срок полного завершения химических процессов — иногда – до нескольких месяцев,
• вероятность возникновения обратной щелочно-силикатной реакции,
• необходимость тщательного втирания состава в поверхность
• и обязательной промывки основания после впитывания состава.

Оставшиеся невпитавшиеся лужи могут привести к появлению белых высолов на поверхности стяжки.

• Большим технологическим шагом вперед стало использование современных литиевых пропиток для бетона.

Полисиликат лития имеет мельчайшие молекулы, обеспечивающие быстрое и глубокое проникновение в самые микроскопические поры бетона, приводя к его упрочнению на 40–50 %.

• Химические реакции протекают значительно быстрее – в течение 1-2 недель.
• Для полноценного обеспыливания и упрочнения достаточно одной обработки за все время эксплуатации бетонного пола.
• В процессе внесения пропитки не требуется применения никакой техники для ее втирания, а обработанная поверхность не нуждается в промывке.

Стоимость таких пропиток, на первый взгляд, значительно выше. Однако, если учесть минимальный расход на единицу площади, то этот вариант даже экономичнее.

Одно из главных достоинств силикатных пропиток – возможность их применения в сырых помещениях или на влажных поверхностях бетонного пола.

Органические или полимерные пропитки

Суть упрочнения и обеспыливания бетона органическими пропитками заключается в заполнении микрополостей верхних слоев покрытия длинными полимерными молекулярными цепочками. Эти дополнительные связи придают материалу особые прочностные качества.

Основные виды органических пропиток – акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

• Акриловые составы применяют в тех случаях, когда к поверхности бетона не предъявляется повышенных требований прочности.

Например, если она будет закрываться напольным покрытием, или когда в помещении не предполагается значительных механических нагрузок. Иногда их используют и для временного обеспыливания поверхности, на 1-2 сезона.

Полиуретановые пропитки более универсальны.

Они получили самое широкое распространение, так как решают сразу несколько задач – и значительно упрочняют бетон, и придают ему водоотталкивающие свойства, и делают поверхность инертной к химическим реагентам. Кроме того, существенно облегчается процесс ухода за покрытием.

• Эпоксидные пропитки для бетона достаточно дороги.

Но, востребованы в тех случаях, когда особые требования к эксплуатации помещения не позволяют применять составы с выраженным резким запахом растворителей, например, полиуретановые.

В состав органических гидроизоляционных пропиток может добавляться красящий пигмент, создающий, при необходимости, тонировку бетонного пола.

Нанесение обеспыливающего слоя

Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

• При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
• Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

• Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
• Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток — только после полного созревания бетонной стяжки.

Ориентировочная стоимость обеспыливающих пропиток

Мероприятиями по обеспыливанию бетонной поверхности полов ни в коем случае нельзя пренебрегать, даже с учётом достаточно высокой цены на качественные пропитывающие составы.

После проведения такой обработки бетонная поверхность, помимо устранения пылеобразования, получает значительное упрочнение, а повышенный срок ее службы без необходимости проведения ремонтных работ полностью оправдает все расходы.

Пропитки для бетона: разновидности и основные характеристики

Для повышения эксплуатационных качеств бетона, таких как прочность поверхностного слоя, стойкость к истиранию, воздействию агрессивных внешних сред, влиянию биологических факторов, используют различного рода пропитки. Пропитки для бетона, как правило, представляют собой жидкие составы, обладающие способностью глубоко проникать в структуру бетона, заполняя воздушные поры и микротрещины структуры материала.

Разновидности состава пропиток для бетона

По составу пропитки для этого строительного материала разделяются на два основных вида композиций: на органической и неорганической основе.

• Составы на органической основе изготавливают из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана. Действие этих пропиток заключается в заполнении пор бетона цепочками молекул, что обеспечивает полное обеспыливание бетонных элементов, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ, способствует упрочнению в целом. Полиуретановая пропитка для бетона решает большинство задач, и при этом недорого стоит.
• Действие неорганических пропиток основано на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. При этом происходит упрочнение поверхности и повышение устойчивости поверхностного слоя к химически агрессивным средам.

Пропитки отличаются от добавок для бетона тем, что ими обрабатывают уже готовые конструкции, а не добавляют при изготовлении бетонной смеси. Это качество важно при проведении ремонтных работ сочащихся поверхностей фундамента, необходимости обеспыливания полов производственных и складских помещений.

По своему назначению пропитки для бетона подразделяют на несколько основных групп: упрочняющие, обеспыливающие, гидрофобизирующие. Многие виды пропиток являются универсальными и способны обеспечить выполнение целого комплекса задач.

Поскольку действие пропитки представляет собой химическую реакцию, то полностью предсказать её последствия можно при наличии полной информации о химическом составе бетона и всех ингредиентов пропитки. На практике это, как правило, невозможно. Поэтому перед закупкой большого количества пропиточных составов целесообразно провести тестовую обработку небольшого участка. Если после высыхания не появятся белесые пятна, то можно приобретать весь объем материалов.

Упрочняющие пропитки для бетона

Основной особенностью упрочняющих пропиток является их полная впитываемость в материал без образования поверхностного слоя. Благодаря этому свойству пропитки не отслаиваются, обеспечивая хорошую изностойкость конструкции с полным её обеспыливанием.

К упрочняющим относят материалы, которые способны вступать в химическую реакцию с компонентами бетона с образованием химических соединений, естественным путем повышающих прочность структуры.

Изделия приобретают устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, химическому воздействию щелочных и кислотных сред. Эти защитные пропитки наносят на опоры, стены, потолки и другие элементы готовых конструкций.

Глубокая обработка пропиточными составами дает возможность повысить прочность поверхностного слоя бетона в два-три раза.

Новым решением задачи повышения свойств поверхностного слоя бетона является использование литиевых упрочняющих пропиток взамен традиционных, калийных и натриевых. Новые упрочнители гораздо эффективнее применявшихся ранее составов. Пропитки на основе литиевых силикатов проникают в бетон на 1-5 мм, вступая в химическую реакцию с веществами, находящимися в поверхностном слое. Глубокое проникновение в структуру материала обусловлено малым размером молекул этого вещества. Обработанный литиевыми пропитками бетон устойчив к воздействию влаги, абразивным истирающим воздействиям, не подвержен пылеобразованию.

Использование упрочняющих составов на основе лития исключает возможность возникновения побочной реакции – появления высолов. Эксплуатировать такие поверхности можно уже через полтора-два часа после нанесения состава.

Пропитки для обеспыливания бетона

Пропиточные составы для обеспыливания применяются для бетонных элементов различных производственных и складских помещений, лестниц и коридоров, выставочных и торговых центров, в гаражах и на стоянках. Такие пропитки одновременно выполняют упрочняющую и обеспыливающую роль.

Посмотрите в нашем прайс-листе цену на готовый раствор бетона — качественный продукт от производителя.

Пропитки для обеспыливания могут использоваться в качестве подготовительного слоя для нанесения штукатурных смесей, окрашивающих составов, полимерных покрытий.

Действие обеспыливающих составов:

• увеличение прочности и износостойкости;
• устранение пылеобразования в процессе эксплуатации бетонных конструкций;
• предохранение поверхностей от разрушения, защита от воздействия масел, щелочей и кислот;
• отсутствие окрашивающего эффекта;
• обработанная поверхность бетона проста в эксплуатации, уход за ней легкий и удобный.

Для придания поверхности антискользящих свойств перед нанесением пропиточных составов ее затирают кварцевым песком мелких фракций. Обработанные таким способом полы сохраняют все выше перечисленные качества и дополнительно приобретают крайне низкую истираемость.

Гидрофобизирующие пропитки

Действие водоотталкивающих пропиток для бетона основано на их проникновении во все микропоры и трещины бетона, что придает поверхностному слою высокую устойчивость к воздействию влаги.

Помимо защиты от капиллярного проникновения влаги в бетон, гидрофобные композиции на основе органических соединений способны защитить поверхность минеральных материалов от следующих факторов:

• воздействия ультрафиолетовых лучей;
• образования высолов;
• появления трещин;
• воздействия кислотных и солевых осадков;
• разрушающего влияния грибков, плесени и других микроорганизмов.

Благодаря созданию преграды для проникновения влаги в структуру бетона, гидрофобизаторы способствуют повышению теплоизоляционных свойств и морозостойкости бетона.

Отличие проникающей гидроизоляции от традиционных гидроизоляционных материалов, например, битумных мастик или гидростеклоизола, заключается в возможности защитить бетонные и железобетонные конструкции изнутри сооружения. Это качество очень важно при проведении ремонтных работ подвалов, монолитных стен и других элементов.

На современном рынке строительных материалов представлено немало гидроизолирующих пропиток, для работы с которыми не нужно обращаться к услугам специалистов.

Наиболее эффективными являются водозащитные двухкомпонентные составы, разработанные для сооружения бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Однако эти пропитки имеют довольно высокую стоимость.

Способы нанесения пропиток на бетонные конструкции

Для получения максимального эффекта при нанесении пропиточных составов следует соблюдать несколько основных правил:

• Перед нанесением пропиточного состава поверхность бетона необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски.
• Если бетонная конструкция является свежеизготовленной, то после её монтажа до нанесения пропиточного состава должно пройти не менее двух недель.
• Температура воздуха при работах с пропитками должна быть не ниже +5°С и не более +40°С.
• Сколы, трещины и другие значительные дефекты необходимо удалить способом сухой шлифовки.

Примерный расход пропиточного состава – один литр раствора на 5 м? поверхности бетонной конструкции. Пропорции могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от назначения и марки пропитки.

Обработка бетона пропиточными составами должна производится при наличии эффективной вентиляции на месте проведения работ и средств индивидуальной защиты у работников – очков, перчаток, респираторов.

Ознакомьтесь по этой ссылке с нашими расценками на бетонные работы.

Для обработки пропитками используют валик, которым на поверхность наносят два-три слоя состава.

После пропитки бетон должен отстояться около 10 часов или более, если за этот период поверхность полностью не высохла.

Использование самостоятельно изготовленных упрочняющих пропиток

Для осыпающихся бетонных поверхностей со значительными неровностями для упрочнения может использоваться жидкий раствор извести или цемента.

Вторым вариантом является обработка бетона жидким стеклом, которая служит для решения ряда задач:

• укрепления выветрившихся участков бетонной поверхности;
• повышения устойчивости бетона к влиянию влаги, дымовых газов, агрессивных сред;
• получения антисептического эффекта.

Для обработки бетона изготавливают состав из жидкого калиевого стекла, разведенного с водой в пропорции 1:5. Жидкость наносится кистью или краскопультом.

Для получения максимального эффекта используют сочетание перечисленных выше двух способов:

• первым этапом является обработка выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
• после высыхания поверхность пропитывают раствором жидкого стекла.

Использование средств для пропитки бетона дает возможность повысить устойчивость бетона к воздействию пресных и сточных вод, загрязненной атмосферы, термических колебаний, биологических организмов, сильных химически-агрессивных сред.

Пропитка для бетона

Для обеспыливания требуется правильно подобранная упрочняющая пропитка для бетона дает возможность связать мелкопористую рыхлую поверхность и защитить ее от внешнего механического и атмосферного воздействия. Современные методики обработки позволяют придать материалу повышенную прочность и износостойкость, а также увеличивают срок эксплуатации ЖБИ.

Выбор грунтовочного состава зависит от функционального назначения конструкции и предполагаемого конечного результата. Пропитка для бетона, пола, стен, фундаментов активно используется в гражданском и промышленном строительстве, при устройстве складских площадок, выставочных залов, животноводческих комплексов , автосервисов.

Классификация упрочняющих пропиток для бетона и бетонных полов

Для удобства защитные обеспыливающие составы классифицируют по двум признакам – по химическому составу и по функциональному назначению. Часть из них являются универсальными, то есть обеспечивают полноценную защиту поверхности от всех видов повреждений, часть – узконаправленными.

Систематизация пропиток для бетона и бетонных полов составу

Пропитки делят на две большие группы – на базе органических и минеральных (неорганических) композиций, каждая из которых обуславливает наличие определенных свойств.

К органическим смесям относятся составы для обеспыливания на основе:

• Полиуретана. Универсальные композиции, обеспечивающие все виды защиты бетона – от влаги, химического воздействия. Повышают прочностные характеристики, износостойкость. Полностью герметизирует поверхность, препятствует образованию пыли.
• Акрила. Легкие акриловые пропитки для бетона используют для герметизации и обеспылевания поверхностей в помещениях с невысокими истирающими нагрузками. Стандартно применяют для обработки стяжки под ламинат или паркет, в подсобных помещениях.
• Эпоксидных смол. Двухкомпонентный состав не содержит растворителей, по этой причине проникает вглубь на 1-2 мм. Используют достаточно редко вследствие высокой стоимости продукта.

Принцип действия полимерных пропиток основан на заполнении раствором пор бетона и проникновения состава внутрь на определенную глубину с образованием прочного верхнего слоя. Таким способом обеспечивается способность материала отталкивать воду, химическая инертность, обеспыливание, механическая устойчивость к истиранию и другим внешним воздействиям.

Вторая большая группа – пропитки на неорганической основе. В их состав входят силикаты калия и натрия, вступающие во взаимодействие с солями кальция. В результате образуется новое химическое соединение, проникающее в поверхностные слои материала и обеспечивающее его повышенную прочность, химическую стойкость и водонепроницаемость.

Последняя разработка в этом направлении – составы на основе литиевых солей. Их отличительная особенность состоит в том, что они, обладая всеми перечисленными свойствами, предотвращают образование высолов и появление трещин.

Классификация пропиток для бетона по назначению

В зависимости от состава и основы пропитки для бетона обладают узконаправленными или универсальными свойствами.

1.Упрочняющая пропитка для бетона. Изготавливается на основе грунтовочных составов с высоким содержанием силикатов. Способна проникать в поры бетона на глубину до 3,5 (натриево-калиевые составы) или 5 (литиевые соединения) мм. Изменяет поверхностный слой на молекулярном уровне, обуславливая при этом особую механическую прочность. Упрочнители бетона используют в тех случаях, когда универсальный комплекс на основе полиуретана не в состоянии обеспечить должной защиты.

Пропитку для бетона глубокого проникновения применяют:

• при малопористой структуре поверхности;
• предполагаются значительные истирающие нагрузки;
• в случае необходимости работы с влажным бетоном;
• для придания дополнительной прочности слабой стяжке.

Готовность бетона к эксплуатации после нанесения силикатной пропитки – через 2,5-3 часа.

2.Водооталкивающая пропитка для бетона. Защищает железобетонные конструкции и поверхности от влаги благодаря проникновению средства в поры и микротрещины материала.

Кроме того, гидрофобные составы обеспечивают следующие свойства обработанного бетона:

• морозостойкость и усиленные теплоизоляционные параметры;
• невосприимчивость к микроорганизмам;
• химическую инертность по отношению к солям и кислотам;
• механическую прочность (предотвращает растрескивание и появление сколов).

Не менее важным качеством можно назвать защиту от жесткого ультрафиолета.

Гидрофобизирующие пропитки можно отнести к универсальным составам.

3.Обеспылевающие пропитки для бетона. Используют перед обработкой поверхностей лакокрасочными материалами, также для защиты лестниц, полов и стен на складах, открытых площадках, в торговых залах.

• препятствуют образованию пыли;
• укрепляют поверхности;
• предохраняют бетон от разрушения.

Пропитки для обеспылевания бетона отличаются высокой реагентной устойчивостью, в том числе к действию ГСМ и технических масел. По этой причине их часто применяют в гаражах и автосервисах.

4.Окрашивающие составы. Для придания бетону определенного цвета можно воспользоваться ЛКМ или специальными пропитками. Нанесенная краска под действием постоянных нагрузок быстро начинает отшелушиваться и отслаиваться. Окрашивающая же пропитка проникает в бетонный слой на глубину до 3 мм и держится достаточно долгое время. В целях дополнительной защиты оттеночное покрытие обрабатывают водозащитным составом.

Правила нанесения упрочняющих пропиток для обеспыливания бетона

Для обеспечения максимальных защитных свойств состав необходимо наносить, следуя определенным требованиям.

• бетон после укладки должен выстояться и окрепнуть, что занимает по времени не менее двух-трех недель;
• допустимый рабочий диапазон температур – от +5 до +40°С (кроме полиуретановой пропитки, которую можно наносить при отрицательных температурах);
• поверхность должна быть очищена от пыли от грязи. Требуется выполнить шлифовку бетона;
• мелкие сколы и трещины должны быть заделаны, так как пропитки не выполняют реставрирующей функции.

Все работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении при наличии перчаток и респиратора.

Обеспыливание бетона защитными пропитками цена за м2 в Санкт-Петербурге (СПб)

Обращаем Ваше внимание, что цена за м2 обеспыливания бетонного полы рассчитывается индивидуально под объект и стоимость услуги зависит от технического задания заказчика. Заказать услугу обеспыливание бетонного пола в Санкт-Петербурге (СПб) Вы можете по телефону +7(931)315-48-78

Полный перечень услуг по нанесения упрочняющих пропиток для бетонных полов, а также по укладке других напольных покрытий с ценами в Санкт-Петербурге (СПб) вы можете посмотреть на странице: прайс-лист

Как защитить бетон: пропитки для бетона

Качественно выполненная бетонная стяжка — это отличный вариант ровного и прочного пола, который может использоваться как в качестве готового пола (например, в промышленном помещении), так и в качестве чернового пола под плитку, ламинат и прочие виды покрытий.

Работы по изготовлению полов регулируются СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия (СНиП 3.04.01-87).

При проектировании полов разных типов помещений соблюдаются требования, изложенные в соответствующих документах:

1. Полы в общественных и жилых зданиях — СП 54.13330, СП 55.13330, СП 118.13330.
2. Полы в производственных зданиях и на складах — СП 56.13330.
3. Полы в производственных помещениях, технологические процессы в которых могут быть взрыво- и пожароопасными — СП 5.13130.
4. Полы с требованиями по звукоизоляции — СП 51.13330.
5. Полы в животноводческих помещениях — СП 106.13330.
6. Полы, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей — СП 28.13330;
7. Полы в спортивных помещениях — СП 118.13330.
8. Полы в охлаждаемых помещениях — СП 109.13330.
9. Полы в медицинских организациях — СП 158.13330.

Конструктивное решение выбирается, исходя из экономической целесообразности и требований безопасности и гигиены труда людей.

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», полы проектируются с учетом интенсивности механических нагрузок, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации. Она может быть:

1. слабая;
2. умеренная;
3. значительная;
4. весьма значительная.

В зависимости от назначения покрытия, оно может подвергаться таким нагрузкам, как:

1. перемещения людей;
2. движение транспорта на резиновом или гусеничном ходу либо на металлических колесах;
3. перекатывание металлических предметов и движение тележек на металлических колесах;
4. удары при падении с высоты твердых предметов.

При ожидаемом воздействии агрессивных жидкостей различают малую, среднюю и большую интенсивность воздействия (в последних двух случаях предусматривают уклоны полов).

В соответствии с ожидаемыми нагрузками выбираются толщина и прочность покрытия.

Проблема пылящих полов

У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

1. Пыль вредна для здоровья людей.
2. Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
3. Уборка затрудняется.
4. Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
5. Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

Обеспыливание бетона

Обеспыливание бетона позволяет решить сразу несколько актуальных задач:

1. обеспыливание бетонных поверхностей;
2. упрочнение;
3. повышение стойкости к коррозии, в том числе, в агрессивных средах;
4. повышение водостойкости.

Обеспыливание может производиться методом шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или пескоструйными аппаратами. Эти процедуры позволяют снять верхний, более рыхлый слой. Также используются пропитки.

Пропитки и усиление бетонных покрытий

Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

Первичная защита

Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
3. использование гидрофобизирующих добавок;
4. выбор коррозионностойкой арматуры;
5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются в зависимости от типа и назначения пола, использования арматуры и прочих условий.

Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного соотношения в бетонной смеси. Чем оно меньше (до 0,3), тем прочнее, теоретически, должен получиться бетон. Но такая жесткая смесь хуже поддается укладке и требует серьезной обработки, в противном случае, в готовом изделии будут большие поры и полости, снижающие его прочность. Применение пластификаторов и суперпластификаторов решает эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладывания (ее подвижность может повыситься на несколько пунктов), с другой стороны, не нужно добавлять дополнительную воду. Помимо повышения прочности и других характеристик (водостойкости, морозостойкости), пластификатор имеет и экономический эффект, поскольку позволяет сэкономить до 20% цемента без снижения прочности.

Вторичная защита

Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

Методы вторичной защиты:

1. оклеечная изоляция;
2. лакокрасочные покрытия;
3. обмазочные покрытия;
4. облицовка;
5. уплотняющие покрытия;
6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
7. обработка гидрофобизаторами;
8. нанесение антисептиков и биоцидов;
9. топпинги.

Топпинг

Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

Оклеечная и обмазочная защита

Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

Пропитки

Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

Органические пропитки

Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

Минеральные пропитки

Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

1. обеспыливающие;
2. водоотталкивающие;
3. упрочняющие;
4. окрашивающие (цветные).

Альтернативные виды пропиток

Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

1. Пол очищают и увлажняют.
2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

Как выбрать пропитку CEMMIX

Гидрофобизатор CemAquaStop — комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

AquaStopBlack — водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом тонирования в черный цвет.

AquaStone — водоотталкивающая пропитка для натурального камня.

AquaStopColorless — универсальная влагоотталкивающая пропитка, не изменяющая цвет.

AquaStopGloss — влагоотталкивающая пропитка для обработки поверхности с эффектом «мокрого камня».

AquaStopReachColor — прозрачная водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом усиления природного цвета

Выбирая пропитку для бетона, следует помнить о главной цели — защитить бетон от коррозии. Поэтому основной критерий выбора — заслуживающий доверия производитель, с продукцией которого вы можете быть уверены, что деньги потрачены не зря.

Пропитки для бетонного пола

Бетонный пол под влиянием различных факторов начинает разрушаться. Эти разрушения проявляются в виде трещин и пыления бетонных полов. В связи с этим и применяют пропитки, чтобы этого избежать.

Пропитка для бетонного пола широко применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания бетонных полов на самых разных объектах: цеха, склады, гаражи, автосервисы, автомойки, автомобильные парковки, торговые залы, подсобные помещения и т.д.

Бетонные пропитки, которые используются для обеспыливания и упрочнения бетонных полов, делятся на два вида: органические и неорганические. Неорганические обеспыливающие пропитки состоят из растворимых соединений, что позволяет им превращаться в прочные нерастворимые составы после нанесения пропитки на поверхность конструкции, что дает возможность укрепить верхний слой и увеличить устойчивость к воздействиям химии. Принцип действия таких материалов основан на заполнении пор бетонной поверхности. К неорганичеким обеспыливающим пропиткам относят флюаты.

Органические обеспыливающие пропитки могут выпускаться на основе полиуретана, акрила, эпоксидной смолы и прочее. Их использование гарантирует заполнение пор в бетонных конструкциях и дает возможность надежно обеспылить пол. Кроме того, пропитки для бетонного пола обеспечивают высокую устойчивость к температурным перепадам и влаге, что укрепляет всю конструкцию. Активные компоненты пропитки полимеризуется, связывая между собой мелкие частицы бетона. В результате обеспечивается надежное обеспыливание бетона и упрочнение его верхнего слоя.

Обеспыливающие пропитки различной химической природы (органические и неорганические) сильно отличаются по своим свойствам. Несмотря на практически равную эффективность по обеспыливанию, гидроизоляционные свойства бетона, обработанного пропитками для обеспыливания бетонного пола на органической основе, значительно выше.

Среди множества составов, представленных на рынке, пропитка для бетонного пола Типром POL отличается высокой эффективностью, простотой применения и экономичностью.

Типром POL — это пропитка для обеспыливания бетонного пола, представляющая собой готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок.

Областью применения пропитки для бетонного пола Типром POL являются бетонные полы внутренних площадок: складов, производственных цехов, гаражей, автостоянок, торговых центров, рынков и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузкой.

Пропитка для бетонного пола Типром POL экологически безопасна, не обладает ярко выраженным запахом, а потому может использоваться на объектах с повышенными санитарными требованиями.

Технология нанесения пропитки Типром POL:

1. Подготовить необходимые материалы и инструменты: пропитку, щетки или распылитель низкого давления, средства индивидуальной защиты, емкость.
2. Подготовить основание к нанесению пропитки: в случае необходимости удалить рыхлый слой с поверхности бетона, цементное молочко, высолы с помощью очистителя Лепта Химфрез. Промыть небольшим количеством воды и просушить поверхность.
3. На поверхность нанести пропитку Типром POL. Надо контролировать, чтоб не образовывались лужи. В случае использования щеток обеспыливатель наносится путем разлива из тары. Затем жидкость равномерно распределяется по бетонному полу.
4. После обработки эксплуатация полов допускается не ранее 24 часов.

Использование пропитки для бетонного пола Типром POL позволяет обеспылить бетонный пол и значительно упрочнить приповерхностный слой бетонной конструкции. Прочность покрытия к истиранию составляет не менее 20 кг/мгм, что соответствует уровню высококачественных красок для разметки дорог.

Также, использование пропитки для обеспыливания бетонного пола Типром POL, наряду с обеспыливанием бетона, придает его поверхности водозащитные свойства. Водонепроницаемость бетона составляет не менее 120 мм вод. ст.

Таким образом, пропитка для обеспыливания бетонного пола Типром POL — эффективный и экономичный состав для защиты бетонных поверхностей от пыления и негативного воздействия воды.

Гидрофобизирующие пропитки для обеспыливания бетонных полов

Из всей серии статей про обработку бетонных полов публикация про обеспыливание может оказаться самой короткой. И дело вовсе не в малозначимости проблемы.

Просто вопросы устранения пылеобразования в прямой или косвенной форме подробно освещались, когда речь шла об упрочнении и шлифовке бетонных полов.

Таким образом, осталось лишь рассмотреть те варианты, когда обеспыливание выступает отдельной операцией, а проведение процедуры упрочнения или шлифовки провести невозможно или просто нецелесообразно.

Для чего выполняется обеспыливание бетона

Одно из существенных негативных качеств необработанного бетона – большое пылеобразование на поверхности. Поверхностный слой не отличается высокой прочностью из-за обилия застывшего цементного молочка.

Кроме того, он подвержен износу и абразивному истиранию под воздействием механических нагрузок, поддается эрозии из-за влияния влажности, температурных перепадов или агрессивных веществ и т.п.

Все это ведет к образованию мелкой пыли, которая может причинить немало неудобств и даже представлять определенную опасность:

• Если не остановить пылеобразование, процессы эрозии могут перейти и на более глубокие слои бетонного покрытия.
• Цементная пыль чрезвычайно трудно поддается уборке – помещение практически всегда имеет неопрятный вид.
• Даже под напольным финишным покрытием образовавшаяся пыль со временем проявит себя появлением скрипов и хруста.
• Пыль попадает в движущиеся и трущиеся детали и узлы оборудования и техники, вызывая их преждевременный износ.
• И, наконец, самое главное – цементная пыль очень опасна для здоровья человека, так как она может вызвать болезни органов дыхания, аллергические реакции, поражения кожи, глаз, слизистых оболочек.

Где необходимо использовать технологии обеспыливания бетонного пола?

Самым правильным ответом будет – везде, где бы и для чего бы он ни устраивался. Это и укрепит поверхность, и продлит срок эксплуатации, и решит практически все вышеперечисленные проблемы. Безусловно, это будет сопряжено с определенными дополнительными затратами, но они себя полностью оправдают.

Виды обеспыливающих и водооталкивающих пропиток для бетона

Для обеспыливания применяют специальные пропитывающие составы, которые делятся на две больших группы:

1. Минеральные (неорганические)
2. Органические.

Неорганические составы

Действие минеральных обеспыливающих пропиток (флюатов) обусловлено возникающими под их влиянием химическими реакциями в верхних слоях стяжки.

Входящие в состав силикаты, взаимодействуя со свободными соединениями кальция, образуют нерастворимую стекловидную структуру, которая заполняет все поры и трещины, придавая бетону монолитность и дополнительную прочность.

• До недавнего времени самыми распространенными являлись пропитки на основе силиката натрия.

Метод – эффективный и проверенный временем, однако обладающий рядом недостатков. К ним можно отнести:

• достаточно длительный срок полного завершения химических процессов – иногда – до нескольких месяцев,
• вероятность возникновения обратной щелочно-силикатной реакции,
• необходимость тщательного втирания состава в поверхность
• и обязательной промывки основания после впитывания состава.

Оставшиеся невпитавшиеся лужи могут привести к появлению белых высолов на поверхности стяжки.

• Большим технологическим шагом вперед стало использование современных литиевых пропиток для бетона.

Полисиликат лития имеет мельчайшие молекулы, обеспечивающие быстрое и глубокое проникновение в самые микроскопические поры бетона, приводя к его упрочнению на 40–50 %.

• Химические реакции протекают значительно быстрее – в течение 1-2 недель.
• Для полноценного обеспыливания и упрочнения достаточно одной обработки за все время эксплуатации бетонного пола.
• В процессе внесения пропитки не требуется применения никакой техники для ее втирания, а обработанная поверхность не нуждается в промывке.

Одно из главных достоинств силикатных пропиток – возможность их применения в сырых помещениях или на влажных поверхностях бетонного пола.

Органические или полимерные пропитки

Суть упрочнения и обеспыливания бетона органическими пропитками заключается в заполнении микрополостей верхних слоев покрытия длинными полимерными молекулярными цепочками. Эти дополнительные связи придают материалу особые прочностные качества.

Основные виды органических пропиток – акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

• Акриловые составы применяют в тех случаях, когда к поверхности бетона не предъявляется повышенных требований прочности.

Например, если она будет закрываться напольным покрытием, или когда в помещении не предполагается значительных механических нагрузок. Иногда их используют и для временного обеспыливания поверхности, на 1÷2 сезона.

• Полиуретановые пропитки более универсальны.

Они получили самое широкое распространение, так как решают сразу несколько задач – и значительно упрочняют бетон, и придают ему водоотталкивающие свойства, и делают поверхность инертной к химическим реагентам. Кроме того, существенно облегчается процесс ухода за покрытием.

• Эпоксидные пропитки для бетона достаточно дороги.

Но, востребованы в тех случаях, когда особые требования к эксплуатации помещения не позволяют применять составы с выраженным резким запахом растворителей, например, полиуретановые.

В состав органических гидроизоляционных пропиток может добавляться красящий пигмент, создающий, при необходимости, тонировку бетонного пола.

Нанесение обеспыливающего слоя

Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

1. Проводится ревизия пола, все значительные дефекты устраняются специальными эпоксидными ремонтными составами.
2. При необходимости, проводится шлифовка покрытия, которая снимет верхний непрочный слой и максимально откроет поры бетона.
3. Вся поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора и использованием мощных строительных пылесосов.
4. Следующим этапом идет, собственно, само внесение пропиток для защиты от влаги и пыли.

Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

• При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
• Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

• Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
• Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток – только после полного созревания бетонной стяжки.

Ориентировочная стоимость обеспыливающих пропиток

Мероприятиями по обеспыливанию бетонной поверхности полов ни в коем случае нельзя пренебрегать, даже с учётом достаточно высокой цены на качественные пропитывающие составы.

После проведения такой обработки бетонная поверхность, помимо устранения пылеобразования, получает значительное упрочнение, а повышенный срок ее службы без необходимости проведения ремонтных работ полностью оправдает все расходы.