Как укрепить бетонный пол в гараже

Как укрепить бетонный пол

Для предотвращения появления трещин на теле бетона и для его укрепления, рекомендуем использовать состав Акропол.

Бетонный пол — получил огромную популярность как универсальное и экономное покрытие с широкой сферой применения: в промышленном и общественном строительстве там, где необходимо выдерживать высокие пешеходные нагрузки, химические и температурные нагрузки. Это могут быть торговые центры, склады, логистические центры, цеха заводов и фабрик.

Также, бетонный пол очень часто встречается в частном секторе: гаражи, подвалы, технические помещения и даже придомовую территорию облагораживают бетонным раствором.

Но если в промышленном строительстве, еще в процессе проектирования отрабатываются, а впоследствии применяются технологии по укреплению и защите бетонного пола от физических и химических нагрузок, то в частном строительстве эта процедура упускается, по экономическим причинам, а еще чаще из-за неосведомленности о необходимости проведения такой процедуры.

Так в процессе эксплуатации бетонного пола не прошедшего обработки, мы замечаем, что бетон не является настолько прочным и мощным материалом. Проявляются признаки разрушения, в первую очередь это пыль, вред ее для здоровья даже не подлежит оспариванию, и этого уже достаточно для того чтобы незамедлительно приступить к работам по обработке бетонного пола. Но пыль это только начало, далее последует конструктивное разрушение бетона с появлением трещин и каверн, оголением арматуры, следствием чего будет полное разрушение и невозможность дальнейшей эксплуатации пола, а соответственно и дорогостоящие ремонтные работы.

Задача этой статьи предложить такие технологии и материалы, которые были бы доступны как в финансовом, так и в технологическом аспекте – возможности самостоятельного проведения ремонта.

Если бетонный пол не требует ремонта от трещин, выбоин, каверн мы можем сразу же приступить к защитной обработке.

Для этих целей, на основе нашего опыта подбора гидроизоляционных материалов, мы предлагаем воспользоваться материалом АКРОПОЛ, в состав которого входят металло-силикатные флюориты и неионогенные ПАВ. Активные компоненты АКРОПОЛ взаимодействуя с кальцием бетонной поверхности, создают жесткие кристаллы, то есть это не просто защитная пропитка, а модификатор бетонной поверхности.

Мы рекомендуем использовать АКРОПОЛ там, где есть необходимость укрепить и обеспылить бетонную поверхность, стяжку и штукатурку на основе песчано-цементного раствора.

Поверхность перед обработкой должна быть чистой и сухой. Новые бетонные основания должны пройти созревание в течение 14 дней. При наличии цементного молока, солей, коррозии, рыхлых и легко отслаиваемых слоёв, их необходимо удалить механическим способом с помощью металлической щётками, зачистными кругами или другим удобным способом. Места с загрязнением нефтепродуктами, различными маслами удаляют с помощью моющих средств или щелочных растворов.

Состав АКРОПОЛ разводится водой в соотношении 1:1. Обработка горизонтальной поверхности проводится методом налива с последующим распределением щёткой с мягкой щетиной в перекрестных направлениях. Через 20 минут проводят повторное нанесение материала на тот же участок. На участках, где произошло полное впитывание состава, рекомендуется дополнительное его нанесение. Эксплуатацию обработанного покрытия после нанесения, проводим спустя 5 дней. Расход в уже разбавленном состоянии 300-500г на м2, на более пористых основаниях расход может возрасти.

В случае необходимости ремонта трещин, выбоин в бетонном полу в нашем ассортименте есть специальные материалы: «Ремстрим 10» и «GEOGROUT FLOW» — это специальные составы наливного типа для проведения ремонта горизонтальных поверхностей бетона, а также с возможностью заливки смеси в опалубку.

Данная технология и ее материалы решили множество поставленных задач и завоевали доверие профессионалов строительной отрасли, а простота использования данных материалов позволила многим людям произвести эти работы без привлечения специалистов.

Если у Вас остались вопросы, ответы на которые Вы не нашли в этой статье или Вы хотите более детально ознакомится с технологиями и материалами; без раздумий обращайтесь в нашу компанию и наши менеджеры найдут наиболее эффективное решение Вашей задачи.

Как укрепить бетон в гараже

• Материалы+ —

Вызвать технолога

Прочность такого материала, как бетон, очень высока, но под воздействием температурных и климатических условий, она может понизиться. Для того чтобы защитить покрытие от подобных казусов, его упрочняют. Укрепление бетона в домашних условиях – сравнительно молодой способ, но уже сейчас он набирает популярность.

Как укрепить бетон в гараже

Пока можно выделить два основных приёма укрепления:

— при заливке, в состав смеси добавляются добавки, которые уплотняют бетон при его застывании;

— на уже застывший слой бетона (неважно – новый или старый).

Добавки первой категории широко представлены в ассортименте любого магазина, потому на них не будем останавливаться. Что же касается вторых – то это вполне интересные пропитки, которые отлично повышают марочную прочность.

Полиуретановая пропитка глубокого проникновения упрочняет марки бетона М150 до М600. Неплохой результат, особенно если учитывать, что прочность сохраняется и при нанесении на тридцатиградусном морозе. Глубина пропитки достигает 3-5 мм. В разы повышает прочность бетонного покрытия, увеличивает устойчивость к влаге, химическим маслянистым смесям.

Пропитки глубокого проникновения, действующие на 5-7 мм, имеют те же свойства, что и предыдущие, но отличительной чертой является способность «сушки» пола. Объясню – бетонный пол крайне влажен, а подобная пропитка, являясь полимерной, выталкивает воду из пор, что способствует понижению влажности в помещении с укреплённым бетонным полом. Из минусов – наносится при температуре не меньше пяти градусов. Такой пропиткой можно хорошо укрепить бетон, который находится в гараже, где температура несколько выше.

Самой мощной и серьёзной пропиткой является флюат-пропитка, которая, одновременно, является и очень экономичным вариантом пропитки. При использовании увеличивает прочность поверхностного слоя в полтора раза, а износостойкость повышается в десять раз. Плюсы использования такой пропитки – структура внешнего вида поверхности не меняется.

При выборе пропитки, способной укрепить бетон, следует учитывать такой фактор, как образование плёнки на поверхности. Это является очень плохим последствием использования некачественной пропитки. Если укрепить бетон у нее и получится, то из-за плёнки он быстро выкрошится целыми пластами.

Как сделать бетонный пол гладким

Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.

Гладкие бетонные полы – области применения

Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.

К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:

• промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
• для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
• общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.

Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.

Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?

И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.

На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.

Гладкий бетонный пол в домашних условиях

Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.

Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Укрепление упрочнение бетона, бетонного пола, стяжки

В настоящее время в промышленном и жилищно-гражданском строительстве для укрепления бетона, упрочнения бетона, укрепления стяжек широко применяют различные укрепляющие пропитки, упрочняющие пропитки. Наиболее эффективны для укрепления бетона полимерные пропитки, принцип действия которых заключается в следующем: поры бетона в верхнем слое заполняются полимером, модифицируя данный слой в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками.

Очевидно, что эффективность данной технологии по упрочнению пола напрямую зависит от глубины проникновения укрепляющей пропитки, то есть от проникающей способности полимерного материала. Вне конкуренции по этому параметру полиуретановые упрочняющие пропитки.

Предлагаем для решения задач по упрочнению полов из бетона следующие технологии с применением полиуретановых материалов «Элакор-ПУ»:

Наиболее часто применяемая технология. Рекомендуется для укрепления бетона, упрочнения пола, укрепления стяжек марочной прочности М150-М350. Обеспечивает глубину пропитки около 3мм. Позволяет упрочнить бетон в верхнем слое до М600 и более, независимо от начальной марочной прочности.

Не только упрочняет бетон, но и комплексно решает большинство эксплуатационных проблем: обеспыливает и герметизирует основание, повышает химическую стойкость и износостойкость, бетонные полы с укрепляющей пропиткой легко убираются с применением любых моющих средств. Может выполняться при низких температурах от минус 30 °С.

Характеризуется максимальной проникающей способностью.
Глубина пропитки для бетона М300 – около 5мм.
Решает тот же круг задач, что и предыдущая технология.
Наносится при температурах от 5 °С.

Применяется с целью укрепления бетона на слабых (до М150) основаниях, либо для максимального упрочнения бетона «стандартных» оснований. Для увеличения глубины проникновения рекомендуется накрывать в момент нанесения полиэтиленовой пленкой (глубина 5мм при М150 обеспечивается без укрывания).

Также применяется как защитное покрытие для оснований с малой пористостью – укрепляющая пропитка способна проникать в высокопрочные бетоны и влажные (но не мокрые) основания.

В ряде случаев задачу упрочнения бетона может решить не относящаяся к полимерным:

Самый экономичный вариант упрочняющей пропитки.
Увеличивает прочность бетона до 50%.
Увеличивает износостойкость в десять раз.
Не меняет внешнего вида бетонного пола, не образует пленки на поверхности основания.

Выше описано, как упрочнить бетон на готовых полах, прочностные характеристики которого по тем или иным причинам не соответствуют планируемым нагрузкам. Отметим, что все указанные выше пропитки полностью обеспыливают бетонный пол, то есть одновременно являются обеспыливающими пропитками.

Чтобы избежать затрат на укрепление стяжки пола целесообразно достигать необходимых прочностных параметров при выполнении бетонного основания. Для устройства высокопрочных оснований предлагаем комплексные добавки-модификаторы для бетона «Элакор Эластобетон», которые позволяют достигать марочной прочности М700 и выше только за счет введения данного материала в товарный бетон, никак не изменяя технологии устройства бетонного пола.

Разработчик и производитель — www.teohim.ru упрочнение бетона

полы, которые применяются там,
где необходимы покрытия особых свойств.

Бетонный пол в гараже: чем покрыть, чтобы не пылил? Обзор пропиток и красок

В процессе эксплуатации бетонный пол в гараже подвергается механическим повреждениям. На его поверхности появляются сколы и трещины.

Химические компоненты постепенно разрушают его структуру. Защитить бетонный пол можно с помощью покраски.

В статье мы с вами поговорим о том, чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил и о том, как выбрать краску по бетону для пола в гараже.

Чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?

В любом случае бетонный пол в гараже пылит. Чем обработать бетонный пол в гараже в этом случае? Чтобы предотвратить данный процесс применяется обеспыливание. Оно заключается в обработке основания специальными полимерами. Они не только защитят пол от абразивного истирания, но и предотвратят образование пыли при эксплуатации.

Свежеуложенные бетонные полы обрабатывают топпингами. Они состоят из кварца, цемента, красителей и пластификаторов.

При обработке топпингами происходит закупоривание пор пола. Структура бетона становится более устойчивой.

Есть еще один способ, как обеспылить бетонный пол в гараже. Это обработка жидкими пропитками.

Пропитки для бетонного пола в гараже, изготовленные на органической основе, заполняют поры в структуре бетона.

Как укрепить бетонный пол в гараже? С помощью тех же пропиток. Ведь в результате происходит упрочнение основания. Пол становится устойчивым к воздействию горюче-смазочных материалов. К ним относятся акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки.

Вещества, входящие в их состав, достаточно глубоко проникают в бетонную поверхность. Они полностью закрывают микротрещины с пустотами. Обработка пропитками не только избавит вас от пыли. Бетон станет намного прочнее.

На что обратить внимание при выборе краски?

При покупке краски для бетонного пола в гараже нужно учитывать особенности помещения. Так в местах проведения ремонтных работ пол быстро изнашивается. На бетонное основание будут попадать вода, бензин и масло с вашего автомобиля. Для окрашивания таких полов выбирайте краски с высокой износостойкостью.

Тонкослойные полы лучше всего покрывать полиуретановой эмалью. Подойдет также специальный лак для обработки бетонных поверхностей. Если в помещении отсутствует вентиляция, то красим бетонный пол в гараже исключительно составом без сильного запаха. Например краской на акрило-латексной основе.

Покрытие бетонного пола в гараже: что лучше? Давайте рассмотрим несколько вариантов.

Эпоксидная эмаль

Чем покрыть стяжку в гараже? Эпоксидной краской. Ей не страшны кислоты, щелочи, масло и бензин, она устойчива к химическим реагентам.

Пол, покрытый эпоксидной краской, способен выдерживать большие ударные нагрузки. Эпоксидная краска не истирается и не теряет свой первоначальный цвет.

Причем для ее нанесения не нужно ждать высыхания бетона. Это позволит вам ускорить строительные работы. Возможно применение краски не только внутри гаража.

Эмаль может использоваться и в уличных условиях.

Однако при повторном окрашивании у вас могут появиться сложности в случае изменения цвета.

Акриловая эмаль

Покрасить бетонный пол в гараже можно акриловой краской. Это смесь акриловой смолы и различных полимеров. Полимерная пленка защищает материал от агрессивных жидкостей. Кроме того, она позволяет замедлить разрушение бетона. Такое покрытие на бетонный пол в гараже не пропускает влагу. Эмаль быстро сохнет. Для окончательного высыхания достаточно всего лишь 12 часов. Допускается нанесение только одного слоя акриловой эмали.

Полиуретановая краска

Одно из лучших покрытий для бетонного пола в гараже — полиуретановая эмаль. Она состоят из 2 компонентов. Главные преимущества такой краски:

• экономичность;
• устойчивость к атмосферным осадкам;
• возможность получения красивой, идеально ровной поверхности после высыхания;
• высокий уровень прочности.

Перед использованием краски нужно тщательно смешать 2 компонента. Оптимальные условия при окрашивании:

• температура выше 5 градусов;
• влажность воздуха не должна превышать 75%.

Этапы окрашивания

Как покрасить бетонный пол в гараже? Пошаговая инструкция:

1. Сначала подготавливаем поверхность. Необходимо устранить неровности, трещины на полу гаража. Глубокие выбоины замазываем цементным раствором. Обязательно удалите крошащийся бетон.
2. Для шлифовки бетонного основания используйте шлифовальные машины. Так можно повысить прочность сцепления краски с полом.

Советы по грунтованию

Цель грунтования – улучшить сцепление краски и пола. Чтобы облегчить процесс нанесения грунтовки можно воспользоваться валиком. Пол должным быть сухим и чистым. В состав грунтовки входит кварцевый песок. Он позволяет устранить эффект скользкого пола. Влажность в гараже не должна превышать 85%.

Выбираем инструмент

Для покраски бетонного пола в гараже нам понадобится: валик, кисти или распылитель. Выбор инструмента зависит от красящего состава. Удобство распылителя в скорости нанесения эмали. Процесс окрашивания не требует особых навыков. Толщина покрытия составит всего 0,2 мм.

Однако не все места можно покрасить распылителем. Для труднодоступных участков все равно придется использовать малярную кисть. Для нанесения акриловой эмали не обойтись без валика. Прокрасить углы можно узкими кисточками.

Сушка полов

Продолжительность процесса сушки краски сильно зависит от условий ее нанесения. Если вы покрасили свежий бетон, то время высыхания увеличивается. Полимеризация покрытия должна произойти примерно на 7 день. Это при нормальной влажности воздуха и температуре в гараже.

Полезное видео

Чем залить бетонный пол в гараже чтобы не пылил? Смотрите видео:

Укрепление бетона упрочнение

Укрепление бетона, упрочнение бетонных полов и стяжки пола – часто встречающаяся задача при устройстве бетонных полов в любом секторе строительства – от промышленного до гражданского и жилищного.

Как укрепить бетон? Как упрочнить бетонный пол? Как укрепить стяжку? – Предлагаем упрочняющие пропитки для бетона.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Выше описано, как укрепить бетон на готовых полах, прочностные характеристики которого по тем или иным причинам не соответствуют планируемым нагрузкам. Отметим, что все указанные выше пропитки для бетона обеспечивают не только укрепление бетонных полов, но и полностью обеспыливают и герметизируют поверхность. Соответственно, пропитка бетона широко используется непосредственно при устройстве бетонных полов.

В настоящее время в промышленном и жилищно-гражданском строительстве для укрепления бетона, упрочнения бетона, укрепления стяжек широко применяется полимерная пропитка для бетона, которая позволяют просто и экономично решить эту задачу. Наиболее эффективно выполнить упрочнение бетонных полов позволяет проникающая пропитка для бетона, принцип действия которой заключается в следующем: поры бетона в верхнем слое заполняются полимером, модифицируя данный слой в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками.

Очевидно, что эффективность данной технологии по упрочнению бетона напрямую зависит от глубины проникновения пропитки, то есть от проникающей способности полимерного материала. Вне конкуренции по этому параметру полиуретановая пропитка для бетона.

Чтобы избежать затрат на укрепление бетона пола целесообразно достигать необходимых прочностных параметров при выполнении бетонного основания. Устройство бетонных полов высокой прочности предлагаем выполнять, применяя комплексные добавки-модификаторы для бетона «Элакор Эластобетон», которые позволяют достигать марочной прочности М700 и выше только за счет введения данного материала в товарный бетон, при этом устройство бетонных полов выполняется по «обычной» технологии.

Если у Вас остались вопросы: как упрочнить бетон, как укрепить стяжку, какую пропитку для бетона выбрать, как укрепить бетонный пол; или Вы хотите выполнить устройство бетонных полов заново, быстро и качественно — позвоните нам .

Как сделать бетонный пол по грунту

Строительство частного дома подразумевает возможность укладки пола прямо на землю. Это популярный способ монтажа, не требующий от владельца недвижимости больших финансовых расходов – только траты на глину, цемент или бетон. В зданиях с ленточными фундаментами часто устанавливается бетонный пол по грунту – его материал доступен к покупке, обладает широким видовым разнообразием и достаточно прочен для выполнения несущих функций. Работы по укладке могут быть проведены своими руками, но для качественного результата понадобятся рекомендации профессиональных строителей.

Подготовка

Перед тем, как начать монтаж системы пола, нужно проверить почву на соответствие техническим нормам. Грунт в месте строительства должен быть сухим и неподвижным, а подземные воды – не приближаться к поверхности ближе, чем на 4-5 метров.

Бетонные полы лучше всего делать для зданий с подвалами или цокольными этажами. Конечное качество проведенных работ также зависит от степени обогрева жилища.

В плохо отапливаемых частных домах грунт под полом сильно промерзает, что приводит к деформациям и росту нагрузки на фундамент.

Выставление уровня

Поверхность пола из бетона соответствует нижней части дверных проемов. Она должна сохранять равномерную толщину по всей площади комнаты. Добиться этого помогут отметки на стенах, сделанные в метре от низа двери. После выставления первого маркера в таком месте и распределения отметок по всем стенам помещения, от них снова отмеряются вниз линии метровой длины.

Соединив эти линии перпендикулярными отрезками, можно определить границу, до которой нужно залить бетонную смесь. Для удобства ориентирования в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается шнур.

Расчистка основания

Перед снятием верхнего слоя почвы в помещении нужно сделать уборку, избавившись от строительного мусора и крупногабаритных предметов. Поскольку бетонный пол состоит из нескольких слоев общей толщиной около 40 сантиметров, для его укладки понадобится извлечь аналогичный объем грунта.

Отделочные работы выполняются только на ровной поверхности, и потому почву после выемки необходимо утрамбовать специальной виброплитой. В случае отсутствия необходимого оборудования можно воспользоваться простым бревном, прибив к его верхней части ручки, а к нижней – деревянную доску подходящего размера. Чтобы основание не подмывали подземные воды, обработанный грунт можно покрыть глиной.

Укладка сыпучего материала

Предварительно подготовленная почва засыпается слоем гравия толщиной от 5 до 10 сантиметров, поливается водой и утрамбовывается. Поверх него укладывается песок в таком же количестве. Следующим слоем идет щебень 4-5 см размером, который тоже нужно уплотнить и присыпать песком. Каменные осколки с острыми краями, выходящие на поверхность, понадобится извлечь или положить набок, иначе это помешает будущей стяжке.

Контроль толщины обеспечивается с помощью нескольких рядов колышков, вбитых в грунт основания и выставленных по уровню. В конце работ их можно будет вынуть.

Монтаж пленочного покрытия

Убедившись в том, что каждый слой материала засыпан и выверен по горизонту, будущий бетонный пол понадобится гидроизолировать. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка 200 микрон толщины или аналогичная водозащитная мембрана.

Технология укладки подразумевает ее размещение по всему периметру здания с выведением краев на 10-20 сантиметров выше нулевого уровня. Они будут обрезаны после завершения финишной стяжки. Отдельные листы укладываются внахлест, проклеиваясь по стыкам монтажным скотчем. Если гидроизоляционные работы невозможно провести на данном этапе, водозащита осуществляется путем обмазки черновой стяжки пола.

Армирование

Устройство бетонного пола по грунту подразумевает его укрепление с помощью сетки из металла или пластика, арматурных прутов или толстой проволоки. Каркас для армирования укладывается на деревянные подставки высотой от 2 до 4 сантиметров. Если залить туда строительный раствор, он пройдет сквозь сетку, покроет ее и застынет, образовав прочную поверхность.

Если для армирования применяется основа из пластика, ее нужно натянуть на колышки, забитые в основание. В целях экономии, каркасы из арматуры или проволоки можно сделать своими руками.

Направляющие и опалубка

После установки каркаса для создания слоя армирования укладывают направляющие бруски с целью облегчения заливки. Они делят все пространство дома на равные части двухметровой ширины. Материалом для них служат одинаковые отрезки досок или строительного бруса, выровненные по горизонту до нулевой отметки. Их фиксация проводится с помощью цементно-песчаного раствора с добавлением глины.

Между направляющих также монтируется опалубка, разбивая пол в комнате на отдельные ячейки, куда в будущем понадобится залить бетон. Ее легко сделать из толстой фанеры, пропитанной специальным маслом для удобства выемки из застывшей смеси.

Бетонные работы

Для создания прочной и однородной поверхности весь бетон нужно использовать в один заход. Качественную строительную смесь можно заказать на заводе, но в случае отсутствия такой возможности ее придется готовить самому. Оптимальным составом для чернового пола частного дома станет раствор легкого бетона В7,5 (М100) или В10 (М150) с добавлением щебня фракции 5-20.

Если для уплотнения применялась водозащитная подсыпка, можно использовать бетон марки М50-М75. Его нужно тщательно перемешать в бетономешалке и выдержать до начала монтажа.

Заливка

Покрытие жидким бетоном начинается со стороны, противоположной входному проему. За один раз смесью наполняется несколько ячеек, после чего раствор разглаживается лопатой и выравнивается специальным правилом, что устанавливается на направляющих и тянется на себя. Снятыми излишками бетона, в свою очередь, заполняются свободные ячейки.

Получившаяся черновая стяжка должна обладать пятисантиметровой толщиной. Допустимый перепад по горизонтали при этом составляет 4 миллиметра. Чтобы сделать пол с плотной усадкой, также понадобится применить строительный вибратор. Он уплотнит бетон и обеспечит его монолитность.

Отделка

Дальнейшая технология проводимых работ требует выемки направляющих и отдельных частей опалубки из участков, подвергшихся выравниванию. Пустоты, образовавшиеся в ходе данного процесса, также заполняются строительной смесью.

После того, как бетон равномерно распределяется по всей площади будущего пола, нужно проверить его наклон пузырьковым уровнем и накрыть слоем полиэтилена. Срок полного застывания черновой стяжки составляет около месяца, причем на протяжении данного периода бетон нужно постоянно увлажнять.

Пароизоляция

Чтобы стяжка не подвергалась вредному действию влаги, пол из бетона понадобится защитить от пара и конденсата. Для этого хорошо подойдет полимерно-битумная мембрана, пленка из полиэстера или стеклоткани. Листы ПВХ обойдутся дороже, но их стоимость оправдывается высокой долговечностью и сопротивлением гниению. Изоляцию можно сделать с помощью полиэтилена, но под слоем утеплителя и чистовой стяжки он будет подвергаться сильным нагрузкам и может потерять целостность.

Утепление

Покрытие бетона слоем качественного утеплителя позволит на четверть снизить расходы на обогрев дома. Популярными изоляторами являются производные пенопласта. Чтобы придать материалу дополнительную прочность, его перекрывают слоями полиэтилена, уложенными внахлест.

Сделать качественную укладку можно с помощью пенополистирола, подвергшегося экструдированию. Он обладает малой деформацией сжатия и может свободно применяться в помещениях, пол которых подвергается сильным нагрузкам.

Другим вариантом утепления может стать минвата. По причине ее уязвимости к воздействию воды, такой изолятор понадобится защитить полимерной пленкой, а укладку производить в предварительно созданный каркас.

Чистовые полы

Чистовая бетонная стяжка выполняется после окончания всех бетонных работ. Она применяется с целью выровнять поверхность пола, улучшить усвоение тепла в частном доме, а также создать нужный уклон на перекрытиях. Перед началом армирования и заливки бетона понадобится очистить черновые полы от грязи и строительного мусора. Трещины в несущем слое замазываются цементным раствором, а крупные щели на стыках поверхностей – изолируются демпферной лентой.

Чтобы укрепить конструкцию, необходимо провести ее армирование, смонтировав в нижней части пола металлическую сетку 3 мм толщиной и 10×10 см диаметром. Эта сетка устанавливается снизу с подъемом на стены в 2,5 см. Когда армирование завершено, нужно подготовить направляющие для заливки бетона. Они усаживаются на гипс и проверяются пузырьковым уровнем. От правильности их крепления зависит конечный уклон пола.

Популярный метод проведения чистовой бетонной стяжки – это монолитная заливка. Для нее готовится строительный раствор из одной части цемента (обычно применяется портландцемент М400) и трех частей просеянного кварцевого песка. Количество воды определяется по ходу замеса. Ее объем должен быть чуть больше половины объема используемого цемента (1 к 0,55). Смесь не должна быть слишком текучей.

Чтобы смесь хорошо схватывалась и была однородной, ее лучше залить в бетономешалку, а не замешивать вручную. Убедившись в правильности процессов армирования и подготовки пола, можно переходить к основным бетонным работам.

Процесс заливки аналогичен обустройству черновых полов, но для максимальной эффективности цемент нужно использовать в течение двух часов. Срок полного застывания составляет около тридцати дней. Нельзя ускорять его принудительно – внутренние связи могут нарушиться, и засыхающий состав потеряет прочность.

Наливной пол, бетонный пол, стяжка.

Под действием различных факторов бетонное покрытие повреждается и теряет свои свойства Несмотря на то, что со временем совершенствуется производство и повышается качество строительных материалов, универсальная строительная продукция имеет и свои недочеты. Каждому хочется провести в своей квартире хороший ремонт, чтобы, по меньшей мере, несколько лет не прибегать к повторной отделке. Для этого приходится аккуратно и тщательно работать, прибегать к различным хитростям, различными средствами корректировать недостатки используемого материала. Железнение бетонного пола можно отнести к одному из таких методов.

Втирание цемента в свежеуложенный пол – самый простой способ железнения бетона

Всю работу можно выполнить собственноручно, существенно сэкономив на найме профессионалов.Изначально железнение выполнялось с помощью цемента. Им затирался свежеуложенный пол. Процентное содержание цемента повышалось в верхнем слое искусственно. Как бы там ни было, пол становился прочнее. И все же определенный недостаток был – малая адгезия железнения с поверхностью бетона. Как следствие, отслоение. В связи с этим, со временем производителям удалось разработать специальные составы, которые упрочняют верхний бетонный слой и при этом не приводят к отторжению нового материала. Такой результат был достигнут за счет улучшения состава сухих смесей.

Смеси с алюминатом натрия или «жидким стеклом» повышают влагостойкость бетона

Что такое железнение бетона

Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.Обычно для этого и используют метод железнения.

Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.

Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность

Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло». Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия. Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.

Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.

Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами

Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Преимущественное количество смесей для железнения покрытий в своем составе содержат портландцемент. Помимо последнего также используются модифицированные добавки, различные полимерные волокна, кроме того, заполнители с высокой твердостью. Такие вещества, как стальная фибра, корунд, кварцевый песок, базальт и иные материалы, твердость которых повышена, обычно используются в роли заполнителей. Каждый из них обладает своими преимуществами. Не обходится и без недостатков. Ваш выбор будет зависеть от требований к ударной прочности пола, его истираемости и различного вида нагрузок.

Обработать небольшие площади можно самостоятельно с помощью ручного штукатурного инструмента

Дополнительное армирование и прочность основанию обеспечат полимерные волокна, попавшие на поверхностный слой. PolaRemont.ru рекомендует воспользоваться смесями с наполнителями из нержавеющей стали, если вы хотите сделать пол максимально прочным и надежным. Материалы могут содержать и красящие пигменты, которые наравне с упрочнением преобразят ваш бетонный пол.

Для железнения предусмотрены также жидкие составы с неорганическими водорастворимыми соединениями и веществами, которые активно вступают в реакцию с известью и карбонатом кальция, которые содержаться в бетоне. В процессе химической реакции образовываются вещества, которые нельзя растворить. Они забивают все микротрещины и поры в верхнем слое, тем самым увеличивая прочность пола.

Преимущество жидких составов заключается в более глубоком проникновении. Наносить их можно уже спустя две недели после того, как будет залит бетонный пол.

Процесс нанесения самостоятельного железнения

На российском строительном рынке вы найдете упрочнители. Они бывают сухого и жидкого вида. Их состав заполняет поры пола, делая его поверхность твердой и гладкой.

Вы можете красить пол даже равномерным тонким шаром. Если вы сделали выбор в пользу жидкого материала, то вам следует знать, что работа с ним проводится не раньше, чем спустя четырнадцать дней после того, как будет залит бетон. Используйте специальное оборудование дискового или лопастного типа, чтобы пол стал плотным и гладким. Чтобы пропитать верхний бетонный слой, примените акриловый состав.

Главное перед процессом железненения дайте полу время на затвердение. К работе можно приступать, когда по полу можно будет ходить. Если вы хотите улучшить свойства основания, обработайте его грунтовкой глубокого проникновения.

Выделяют два метода работы: мокрый и сухой. Преимущество первого заключается в том, что обрабатывать им можно любые поверхности. Сухой же сгодится только для горизонтальных плоскостей.

Технология упрочнения бетона (видео)

Мокрое железнение

На покрытие вы наносите особый раствор жидкого типа. Разглаживаете его специальной строительной лопаткой, выравниваете. Дайте бетону время застыть и окрепнуть. При этом PolaRemont.ru рекомендует его периодически увлажнять. Когда пол высохнет окончательно, можно покрыть его специальным полимерным составом.

Данный процесс не позволит скапливаться пыли и сохранит первоначальный вид пола на длительное время. Некоторым это может показаться незначительными причинами, но нужно рассудить, ведь истирание бетона в пыль постепенно уменьшает слой покрытия, а, следовательно, разрушает его. Это один из самых популярных способов железнения бетонного пола, поскольку его можно осуществить самостоятельно, при этом существенно сэкономив на финансовых вложениях.

Сухое железнение

Бетон посыпается тонким слоем (два миллиметра) сухой смеси или цемента (можно использовать сито, чтобы слой был более равномерным). Его нужно уплотнить штукатурной лопаткой или кельмой, а далее оставить в покое на некоторое время.

Данная смесь вытянет из стяжки влагу. После массу можно будет тщательно разгладить.

Для этой цели подойдет пенопластовая или полиуретановая терка.

Затирочная машина позволяет получить поверхность высокого качества за короткое время

Какие инструменты нужно использовать

Для того чтобы провести железнение бетонного пола, можно использовать два различающихся по скорости метода. Для осуществления первого вам потребуется штукатурный строительный инструмент – полутерка или терка. Во время работы двигаться нужно либо от центр к стенам, либо от одной стены к противоположной, втирая в обрабатываемую поверхность цементное тесто. Такой метод имеет определенные недостатки: трудоемкость процесса, низкое качество, плохая скорость работы.

Если площадь большая, способ будет особенно неудобен. Разумнее всего использовать особое механическое оборудование. К примеру, затирочную машину. Она может быть ручной, самоходной или автоматической. Модели различаются типом привода, массой, потреблением топлива или электрической энергии.

От ручных самоходные модели отличаются мощностью и количеством двигателей. К тому же, они имеют свои конструктивные особенности, скорость работы у них существенно повышена, увеличена и производительность. Однако такими агрегатами трудно обрабатывать внутренние углы помещения. Рекомендуем прочесть статью о том, как правильно залить стяжку .