Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды поликарбоната размеры характеристики и применение

Поликарбонат — размеры и технические характеристики материала

Поликарбонатом называют универсальный строительный материал, относящийся к классу термоактивных пластмасс, с монолитной или ячеистой структурой. Этот легкий, прочный, доступный полимер стал эффективной альтернативой хрупкого стекла для создания светопрозрачных конструкций. Благодаря высокой механической прочности и устойчивости к атмосферным явлениям, он используется для сооружения беседок, навесов, оранжерей и теплиц, а также для возведения крыши. Марки этого материала отличает различная структура, размеры листа и толщина. Поликарбонат обладает высокими декоративными качествами, поэтому широко используется в дачном и коммерческом строительстве. В этой статье мы расскажем, какая ширина и длина чаще всего бывает у этого многофункционального материала.

Поликарбонат считается относительно новым строительным материалом, так как он начал появляться на рынке всего каких-то 20 лет назад в эпоху расцвета производства пластмасс. Строители быстро оценили механическую прочность, устойчивость к атмосферным явлениям и удобство монтажа поликарбоната, они начали использовать его для перекрытия крыши беседок, оранжерей и теплиц. Светопрозрачный лист отлично гнется, не мутнеет под действием ультрафиолета, обладает низкой теплопроводностью, а также может выдержать вес человека. Поликарбонат классифицируют на 2 вида, различающихся по структуре листа:

    Сотовый. Этот материал обладает ячеистой структурой. Если разрезать лист, а затем внимательно рассмотреть срез, можно заметить, что он внутри имеет полости прямоугольной или треугольной формы. Сотовый поликарбонат, благодаря ячеистой структуре, отлично сохраняет тепло, поэтому с успехом используется для покрытия крыши теплиц и оранжерей. Он может состоять из 1-5 слоев, от которых зависит его толщина. Поликарбонат такого типа имеет стандартные размеры листа: ширина составляет 2,1 м, длина 6 м или 12 м, а толщина в пределах 4-32 мм.


Монолитный. Монолитный поликарбонат отличается от ячеистого, он представляет собой светопрозрачный лист, в структуре которого нет ячеек. Внешний вид листа этого материала напоминает обычное силикатное стекло, однако, он намного прочнее. Монолитный поликарбонат часто используется для возведения крыши, навесов или козырьков, так как он устойчив к воздействиям ветра, дождя и ультрафиолетового излучения, а также выдерживает значительные снеговые нагрузки. Лист этого материала имеет стандартные размеры: ширина составляет 2,05 м, длина 3,05 м, а толщина 2-12 мм.

Важно! Обычно поликарбонат выпускается в форме прямоугольного листа, размеры которого регламентируются ГОСТом. Однако, для оборудования теплиц и перекрытия крыши большой площади удобнее пользоваться рулонным материалом. В виде рулонов производится даже волнистый монолитный поликарбонат.

Стандартные габариты

Стандартные размеры и толщину листа монолитного материала регламентирует ГОСТ 10667-90, а ячеистого — 30402-96. Ширина, длина и другие технические характеристики, как правило, сильно влияют на стоимость материала. Поэтому покрытие выбирают так, чтобы лист имел максимально удобные размеры для монтажа, чтобы избежать образования большого количества обрезков. Больше всего на цену оказывает толщина. Поликарбонат с толщиной листа 2-5 мм стоит дешевле, однако, не выдерживает значительные снеговые нагрузки, хуже удерживают тепло. Качественная продукция, производимая ответственными производителями, имеет следующий размер:

    Монолитный волнистый материал, которой используется для перекрытия крыши имеет длину 200 см, толщину 0,8-1,4 мм, а ширина материала составляет 105 см. Он бывает прозрачный, полупрозрачный или матовый. Окрашивается в разнообразные цвета.

Обратите внимание! Высокий декоративный потенциал этого материала заключается в том, что с помощью добавления в полимер красящего пигмента в процессе производства, ему можно придать практически любой оттенок. Наиболее популярными цветами является зеленый, синий, красный, оранжевый, белый. Для сооружения теплиц и оранжерей используется бесцветный поликарбонат с максимальной светопропускающей способностью.

Технические характеристики

Долгое время светопрозрачные конструкции создавались с помощью стекла. Однако, оно хрупкое, ненадежное. Любое неблагоприятное атмосферное явление (град, порывистый ветер, снег) могло обернуться порчей сооружения. Поликарбонат обходит стекло по всем эксплуатационным характеристикам, поэтому он чаще используется для создания крыши сложной формы. На прочность, механическую устойчивость оказывает влияние толщина. Поликарбонат, подобранный для конкретных условий использования, может прослужит до 25 лет. Производители заявляют следующие свойства этого материала:

  • Легкий вес. Лист в соответствии с толщиной поликарбоната весит всего 0,8-3,4 кг/м2, что делает его самым легким кровельным покрытием.
  • Минимальный радиус изгиба листа составляет 0,7-5,7 м. Прослеживается следующая тенденция: чем материал тоньше, тем лучше он гнется.
  • Звукоизолирующая способность листа лежит в пределах 15-36 дБ.
  • Коэффициент теплопроводности поликарбоната составляет 1,4-4,1 Вт/м2хК. У сотового поликарбоната этот показатель меньше.
  • Светопропускающая способность составляет 53-95% в зависимости от толщины и структуры материала.

Профессиональные строители утверждают, что поликарбонат используется для выполнения широкого спектра работ. Он подходит для сооружения навесов, перекрытия беседок или террас, строительства оранжерей, теплиц, бассейнов на открытом воздухе. Чтобы материал служил долго, следует только правильно подобрать вид, толщину и цвет поликарбоната.

Видео-инструкция

Поликарбонат: что это такое и для чего он может использоваться?

Традиционным материалом для создания светопрозрачных конструкций (окон, оранжерей, теплиц, элементов декора) долгое время было силикатное стекло. Оно обладает высокой степенью светопрозрачности, однако, хрупкость и технические характеристики стекла сильно ограничивали возможности применения. Противоположность этого дорогого, но ненадежного материала — поликарбонат. Этот термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, которые обладают высокой прочностью, большой несущей способностью, а также пластичностью. Эта статья расскажет о том, что такое поликарбонат, и как он используется для строительства.

Состав и процесс производства

Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не разрабатывался учеными специально, он был открыт в ходе исследований болеутоляющих лекарственных средств, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения заключается в особом строении молекулы, которую получают следующими способами:

  1. Методом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под воздействием ступенчато повышаемой температуры. Этот метод хорош тем, что в производстве не применяется растворитель, однако, получить таким способом материал хорошего качества не выйдет, так как в составе в любом случае остается небольшое количество катализатора.
  2. Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона такого способа заключается что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако, высокая стоимость пиридина делает этот метод экономически невыгодным для производителя.
  3. Методом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описываемая реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако, для промывки полимера затрачивается много воды, которые сбрасывают в водоемы, загрязняя окружающую среду.

Интересно! Имея отличные технические характеристики, низкую стоимость, высокую несущую способность и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, некоторые виды поликарбоната долгое время использовались неохотно. Так как воздействие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для создания светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.

Под термином «поликарбонат» объединяется большая группа синтетических линейных полимеров, которые являются производными фенола и угольной кислоты. Молекулярное строение гранул этого материала представляет собой инертную, светопрозрачную, устойчивую гранулу. Различные условия производства (повышенное давление, температура, среда) придают веществу разные технические характеристики, позволяя создавать поликарбонат с разными свойствами. В настоящее время производится 2 основных вида этого строительного материала:

    Монолитный. Этот материал по внешнему виду напоминает силикатное стекло, он прозрачный, имеет ровную, гладкую поверхность. Иногда монолитный поликарбонат называют «противоударным стеклом», так как он обладает высокой механической прочностью, ударопрочностью, гибкостью и в то же время легкостью. Эксплуатационные характеристики и различная толщина поликарбоната монолитного типа позволяет использовать этот уникальный материал для декоративного остекления, криволинейных декоративных элементов, антивандальных конструкций городской среды (остановок, указателей, дорожных знаков, рекламных щитов). Однако, стоит он в несколько раз дороже сотового аналога.

Важно! Производители выпускают прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который может быть бесцветным или цветным. Бесцветный прозрачный материал, обладающий светопрзрачностью 84-92% используют для сооружения теплиц и оранжерей. А полупрозрачный и матовый цветной подходят для декоративного остекления коммерческих и административных зданий.

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

  1. Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
  2. Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
  3. Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
  4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
  6. Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Преимущества

Эксплуатационные и технические характеристики поликарбонатного пластика позволяют использовать этот материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая стоимостью производства дали ему возможность конкурировать с силикатным стеклом. Неоспоримыми достоинствами этого материала считают:

  • Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что позволяет создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
  • Прочность. Высокой несущая способность придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым или весовым нагрузкам.
  • Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
  • Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, является отличным материалом для звуко- и шумоизоляции.
  • Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, которые наносят травму.

Учтите! Все виды этого материала не требует серьезного ухода, они моются водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.

Видео-инструкция

Характеристики поликарбоната — свойства уникального материала

Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ, связанных с остеклением зданий и различных сооружений. Этому есть вполне понятные причины. Являясь синтетическим полимером, состоящим в основном из углерода, это уникальный материал по своим свойствам намного превосходит все остальные прозрачные аналоги. Характеристики поликарбоната дают возможность использовать его во многих отраслях строительства, сельского хозяйства, в сфере торговли, спорта и развлечений. Промышленность производит выпуск этого листового пластика в монолитном и сотовом исполнении.

Технические характеристики поликарбоната

Поликарбонат является полимерным пластиком, состоящим из фенола и угольной кислоты. Являясь экологически чистым материалом, он имеет ряд технических характеристик, которые обуславливают его универсальность в различных отделочных и строительных работах.

Читать еще:  Установка теплицы из поликарбоната — как собрать парник своими руками

Это следующие характеристики:

  1. Размер.
  2. Вес.
  3. Прочность.
  4. Прозрачность.
  5. Теплопроводность.
  6. Радиус изгиба.
  7. Рабочий диапазон температур.
  8. Химическая устойчивость.

Знание технических характеристик поликарбоната необходимо при планировании работ для успешного достижения конкретной цели.

Размер

Согласно принятого в мире стандарта, промышленность выпускает изделия из поликарбоната в единых размерах.

Для сотового листа они следующие:

  • длина — 300, 600 и 1200 см;
  • ширина — 210 см;
  • толщина — 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Ребра жесткости могут быть прямыми, а могут иметь Х-образную форму. Строение листа может иметь одно-, двух- или трехкамерное. Чем больше камер, тем выше прочность материала.

Монолитные панели характеризуются следующими показателями:

  • длина — 3,05 м;
  • ширина — 2,05 м;
  • толщина — 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 12 мм.

Монолитный поликарбонат с успехом используется в качестве замены кварцевому стеклу в местах, где нужно остекление с повышенной прочностью.

Удельный вес остекления необходимо знать при расчетах таких элементов конструкции, как фундамент, опоры и каркас. У поликарбоната этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла и составляет всего 1,2 г/см³. При этом его ударная прочность в десятки раз больше.

1 м² монолитной панели весит 1,2 кг. 3-мм панель этого материала с успехом заменит 8-мм кварцевое стекло, имея вес в 6 раз меньше.

Сотовые панели настолько легки, что практически не оказывают давления на несущую конструкцию.

Удельный вес 1 м² двухслойного пластика составляет (при толщине):

  • 3 мм — 0,55 кг;
  • 4 мм — 0,65 кг;
  • 6 мм — 1,3 кг;
  • 8 мм — 1,5 кг;
  • 10 мм — 1,7 кг;
  • 12 мм — 2,0 кг;
  • 16 мм — 2,5 кг;
  • 25 мм — 3,5 кг;
  • 32 мм — 3,7 кг;
  • 40 мм — 4,2 кг.

Нетрудно подсчитать, что панель 2,1х12 м даже самой большой толщины будет весить около 100 кг, что позволяет работать с ней без применения погрузочной техники.

Прочность

Именно благодаря своей прочности панели из поликарбоната наиболее востребованы во многих отраслях строительства. Вязкая структура пластика не дает ему трескаться и разлетаться от удара. Этот фактор очень ценен для остекления мест, где находятся люди. Панели упругие и лишь прогибаются.

На сегодняшний день поликарбонат является наиболее прочным из всех прозрачных листовых материалов. Он в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила. Начиная от толщины 6 мм, сотовый материал не боится ударов града, а 10 мм монолитный пластик является пуленепробиваемым. При этом, он не меняет свои показатели, как при низких, так и при очень высоких температурах.

Такое свойство позволило использовать этот материал для изготовления таких изделий:

  • окон в банках и офисах;
  • иллюминаторов морских и воздушных судов;
  • защитных масок, шлемов и очков;
  • остеклений спортивных, торговых и учебных заведений;
  • прозрачных крыш;
  • рекламных щитов;
  • аквариумов;
  • прочных козырьков и навесов;
  • уличных плафонов;
  • защитных перегородок.

Использование различной цветовой гаммы и способов тонирования позволяют создавать, как полностью прозрачные, так и матовые конструкции.

Прозрачность

Благодаря относительной простоте изготовления и применяемым технологиям, полимерным панелям можно придать любой оттенок и степень прозрачности. Полностью прозрачный материал, в зависимости от толщины, пропускает от 82 % до 90 % естественного света. Степень прозрачности зависит от концентрации красителя, добавленного в материал.

Сотовое устройство помогает рассеивать солнечные лучи, улучшая качество освещения. Применение прозрачных кровельных материалов позволяет добиться значительной экономии, за счет использования естественного освещения в дневное время.

На все изделия, предназначенные для использования на открытой местности, наносится слой защитного ультрафиолетового покрытия. Это позволяет, не только продлить срок службы остекления, но и защитить от излучения людей и имущество.

Изгибание листов при изготовлении криволинейных конструкций приводит к внутреннему напряжению материала. Это усиливает жесткость и увеличивает прочность панели.

Теплопроводность

Из-за малой внутренней плотности изделия из поликарбоната имеют теплопроводность, которая намного ниже, чем у оконного стекла. Стеклопакет из монолитного пластика в 3 раза эффективнее защищает от тепла и холода, чем подобное изделие из обычного стекла. При этом его прочность будет в десятки раз выше.

Использование сотового поликарбоната кроме эстетической составляющей выполняет задачу звукоизоляции и теплоизоляции. Воздух, находящийся между его стенками отлично защищает помещения от шума и холода.

Эти технические характеристики поликарбоната использованы для остекления таких сооружений:

  • парников;
  • теплиц;
  • оранжерей;
  • стадионов;
  • животноводческих комплексов;
  • рынков;
  • крытых аквапарков.

Применяя тонированный материал можно добиться дополнительного эффекта, так как он, нагреваясь от солнца, будет согревать помещение.

Радиус изгиба

Довольно часто панели из поликарбоната применяются для изготовления арочных и куполообразных конструкций.

  • козырьки;
  • навесы;
  • остановки общественного транспорта;
  • переходы над автомобильными и железными дорогами;
  • ларьки, киоски и павильоны.

Для материала определенной толщины существует свой минимальный радиус, под которым его можно изгибать. Уменьшение этого радиуса может привести к чрезмерному напряжению панели и даже ее разрушению.

Для сотового пластика эти размеры следующие:

  • 3 мм — 0,55 м;
  • 4 мм — 0,7 м;
  • 6 мм — 1,05 м;
  • 8 мм — 1,4 м;
  • 10 мм — 1,75 м;
  • 12 мм — 2,3 м;
  • 16 мм — 3,0 м;
  • 25 мм — 5,0 м;
  • 32 мм — 6,4 м;
  • 40 мм — 8,2 м.

Способность полимера к изгибу можно использовать для перевозки в свернутом виде.

Монолитный поликарбонат можно изгибать с таким минимальным радиусом:

  • 1 мм — 0,25 м;
  • 2 мм — 0,30 м;
  • 3 мм — 0,45 м;
  • 4 мм — 0,60 м;
  • 5 мм — 0,75 м;
  • 6 мм — 0,85 м;
  • 7 мм — 0,95м;
  • 8 мм — 1,1 м;
  • 9 мм — 1,3 м;
  • 10 мм — 1,5 м;
  • 12 мм — 2,5 м.

Свойство к изгибу позволяет применять сотовый материал для остекления поверхностей самых разных форм и размеров.

Рабочий диапазон температур

Поликарбонат сохраняет свои рабочие свойства при температуре от — 50º С до + 120º С. Это позволяет использовать его для строительства практически в любой климатической зоне страны. Изменение температуры в меньшую или большую сторону приводит к значительным изменением размера материала. Так, сезонный перепад температуры в 70º С может привести к изменению размера пластика в пределах 3 см на 1 метр.

Материал негорючий. При пожаре он плавится, выделяя в воздух углекислый газ и водяной пар. Горение поликарбоната происходит при температуре, превышающей + 5000º С. В обычных условиях встретить такие показатели просто невозможно.

В случае пожара поверхность из пластика не разрушается, а деформируется, образуя отдельные отверстия. Через них выходит дым и тепло, облегчая тушение пожара. Кроме этого, пластик не образует осколки, которые могут поранить людей.

Химическая устойчивость

Поликарбонат может взаимодействовать со многими материалами без изменения качественных параметров.

Так, он устойчив к таким материалам:

  • органическим и синтетическим маслам;
  • соляным растворам;
  • кислотам;
  • окислителям;
  • мылу и стиральному порошку.

Структура материала нарушается от взаимодействия с:

  • аммиаком;
  • щелочью;
  • ацетоном;
  • метиловым спиртом.

Поликарбонат легок в обработке и обслуживании. Срок его службы достигает 25-30 лет.

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Оглавление:

  • Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната
    • Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната
    • Как перевозить приобретенные листы материала
  • Размеры листа монолитного поликарбоната
  • Нюансы работы с поликарбонатом

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа4 mm6 mm8 mm10 mm16 mm
Прозрачный8686858576
Бронза5044444229
Опал7364646257

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели4 mm6mm8mm10mm16mm25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м 2 х ° С)3,93,63,43,12,41,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа4 mm6 mm8 mm10 mm16 mm
КАИ, dB1516161721

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбонатаДлина листа, мШирина, мТолщина, ммВес кг/м 2
Сотовый62.14 – 160.8 — 2.7
Монолитный3.052.052 – 122.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Читать еще:  Чем резать керамическую плитку: резка плитки плиткорезом, болгаркой, стеклорезом, электролобзиком в домашних условиях

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

Низкий уровень горючести

Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

Общий вес поликарбоната

Требования к теплопроводности

Термическое расширение листов

Расчет шага обрешета

Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Характеристики монолитного поликарбоната, виды, сферы использования

Для монтажа конструкций, пропускающих свет, до недавнего времени использовалось исключительно стекло. У этого материала было несколько существенных недостатков, осложняющих его применение в определенных ситуациях. Один из главных минусов стекла – низкая прочность и сильная подверженность внешним нагрузкам.

На замену стеклу пришел монолитный поликарбонат. По сути, данный материал представляет собой прозрачный пластик с высокими показателями прочности и небольшим весом. К достоинствам монолитного карбоната можно также отнести способность выдерживать большинство воздействий (включая агрессивные химические вещества и температурные перепады), что позволяет использовать его как в зданиях, так и за пределами их стен. В данной статье будут рассмотрены основные характеристики монолитного поликарбоната.

Состав и виды поликарбоната

При разработке обезболивающих лекарств возник побочный продукт, отличающийся хорошими прочностными показателями и пропускающий световые лучи. Кроме того, при изучении данного вещества было обнаружено, что оно не реагирует на большинство химических веществ. Дальнейшее изучение дало понять, что это монокарбонат, который вполне может использоваться в различных конструкциях и сооружениях.

Монолитный поликарбонат выпускается в форме листов, имеющих различные цвета. В качестве исходного сырья для производства монолитного поликарбоната используется конденсат, полученный при переработке ацетона и фенола. В результате получается очень качественный материал с хорошими характеристиками при небольшой себестоимости.

Монолитный поликарбонат выпускается в двух формах:

  1. Плоская. Карбонат плоской формы – это прозрачный прямоугольный лист, имеющий абсолютно ровную поверхность. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений.
  2. Волновая. Другое название волнового поликарбоната – пластиковый шифер. В соответствии с названием, материал волновой формы чаще всего используются для обустройства прозрачных крыш беседок, навесов и прочих строений. Помимо высоких эксплуатационных характеристик, волновой монолитный поликарбонат обеспечивает качественное водоотведение.

Независимо от формы производства, монолитный карбонат можно использовать как в наружном, так и во внутреннем строительстве – технические характеристики вполне позволяют обустраивать различные виды конструкций.

Стандартные размеры монолит поликарбоната

Чтобы монтаж пластиковых листов был предельно простым, необходимо заранее рассчитать будущую конструкцию и подобрать листы подходящих размеров. Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд – все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната.

Данный фактор неприятен, но его нельзя назвать слишком важным – в других плоскостях ограничений нет, поэтому подобрать материал оптимальных размеров, как показывает практика, вполне возможно.

Говоря о размерах и смежных характеристиках, можно выделить следующие пункты:

  • Ширина листов поликарбоната – 205 см, которая не меняется даже в зависимости от других показателей;
  • Длина стандартных полимерных изделий составляет 303 см, но при необходимости могут изготавливаться листы другой длины (только по согласованию с заказчиком);
  • Толщина листа может варьироваться в пределах от 2 до 12 мм (увеличение толщины поликарбоната пропорционально увеличивает его прочность и снижает теплопроводность);
  • Вес одного квадратного метра монолитного карбоната находится в пределах 800-3500 грамм в зависимости от толщины листа (по весовым показателям данный материал относится к категории самых легких);
  • Лист поликарбоната может быть прозрачным, полупрозрачным или матовым, поэтому подбор оптимального варианта с должной степенью светопроницаемости значительно упрощается.

Технические характеристики и свойства монолитного поликарбоната

Учитывая то, что монолитный поликарбонат чаще всего используется в качестве альтернативы традиционному стеклу, становятся неудивительными постоянные сравнения характеристик этих материалов. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом – он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью.

Если же рассмотреть все технические характеристики монолитного поликарбоната, то можно выделить следующие качества:

  1. Термостойкость. Листы монолитного поликарбоната свободно работают при температурах от -50 до +120 градусов по Цельсию. Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате.
  2. Устойчивость к химическим воздействиям. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат.
  3. Отличные показатели прочности. Рассматриваемый материал отличается хорошей устойчивостью к механическому воздействию. В отличие от стекла, монолитный поликарбонат при оказании нагрузок выгибается в достаточно широких пределах, но не ломается и не разбивается.
  4. Небольшой вес. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки.
  5. Пожаробезопасность. Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов.
  6. Длительный срок службы. Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. За этот срок монолитный поликарбонат не деформируется, а всего лишь теряет способность пропускать свет примерно на 6-10%.

Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей.

Сферы применения

Отличные характеристики и небольшая стоимость сделали монолитный поликарбонат довольно распространенным материалом, который вытеснил стекло из нескольких сфер применения.

Полимерные листы применяются в таких сферах:

  1. Остекление различных административных, коммерческих и общественных зданий прозрачными листами – они повышают визуальные характеристики любой постройки.
  2. Монолитный поликарбонат очень хорошо подходит для остекления помещений специального назначения – исправительных учреждений, больниц и спортивных комплексов.
  3. Обустройство сооружений общественного значения, не подверженных вандализму (различные баннеры и щиты, указатели и дорожные знаки).
  4. Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе.
  5. Создание кровли. Листы монолитного поликарбоната активно используются при монтаже различных вариантов кровли (например, для навесов, козырьков, беседок и пр.).

Заключение

В данной статье были рассмотрены свойства и применение монолитного поликарбоната. Монолитный поликарбонат отлично вписывается в схему большинства конструкций, в которых ранее необходимо было использовать хрупкое и сравнительно дорогое стекло. Отличные эксплуатационные характеристики вкупе с небольшой стоимостью делают поликарбонат оптимальным выбором для большинства ситуаций, в которых требуется прочный прозрачный материал.

Размеры листов поликарбоната, их ширина и длина

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется особым спросом. Многие строители выбирают его также, если необходимо возвести прозрачную конструкцию. Раньше бы для этого дела использовали стекло, но теперь, когда появился поликарбонат, не нужно тащить тяжелые стекла, которые в любой момент могут разбиться, да и работа особого удовольствия не доставляет. Что не скажешь про поликарбонат. К тому же помимо того, что стекло – это хрупкость и тяжесть, это еще и значительно бьет по карману. В особенности если конструкция более масштабная, чем метр на метр. Из-за тяжелого веса конструкция получается массивной и сильно влияет на основной каркас, утяжеляя его.

Сравнение стекла с поликарбонатным листом

Все выше перечисленные минусы стекла с точностью до наоборот работают на поликарбонат. Стекло тяжелое, а поликарбонат легкий. Стекло хрупкое, а поликарбонат гибкий. Стекло дорогое, а поликарбонат дешевый. Плюсы налицо.

Применение поликарбоната:

  • оранжереи;
  • теплицы;
  • формирование навесов и крыш;
  • создание дверей, перегородок и т. д.

Как ни странно, но оценили этот замечательный материал не только люди строительных отраслей, но и другие. Так, например, его широко применяют в качестве обустройства носителей, предназначенных для показа экспонатов. Или даже далеко не пойдем, все мы видели висячие рекламы на улицах, здесь тоже свой вклад внес поликарбонат. Помимо всего прочего, поликарбонат бывает различных размеров, что позволяет прилично сэкономить.

Прежде чем выбрать поликарбонат для строительства или других целей, необходимо знать, что этот полимер подразделяют на несколько видов. Таким образом, нужно понять, какой полимер вам нужен и для каких целей он используется. Ведь поликарбонат подразделяют на виды, потому что в отдельности каждый из них по-своему имеет ряд назначений, свойств, характеристик и размеров. Для того чтобы определиться с выбором, рекомендуется внимательно изучить все свойства и функции термопласта.

Размеры листа и особенности монолитного поликарбоната

Поликарбонат в общей сложности подразделяют на 2 вида:

  1. монолитный;
  2. сотовый (ячеистый).

Монолитный поликарбонат играет ведущую роль за счет некоторых отличительных особенностей. Во-первых, за счет того, что монолитный поликарбонат является цельной прозрачной конструкцией без внутренних полостей он имеет массу положительных качеств: высокопрочность и устойчивость к внешним воздействиям. Во-вторых, этот полимер очень легкий и высокоустойчивый к ультрафиолетовым лучам. Поэтому исходя из выше перечисленного можно сделать выводы, что монолитный поликарбонат идеально подойдет для конструкций, которые подразумевают светопроходимость, содержание на открытом воздухе, а, значит, он и подверженнее всем возможным погодным явлениям.

Читать еще:  Термошайба для поликарбоната — правильный монтаж конструкции

На рынке предлагают стандартный размер листа поликарбоната монолитного: ширина 2,05 м, длина – 3,05 м. Один нюанс в этом вопросе, что толщина может быть самой разной, которую невозможно подвести к общему стандарту. Толщина монолитного полимера выпускается от 2 до 12 мм.

Тем самым мы получаем то, что придя в строительный магазин, покупатель должен смериться со стандартными размерами длины и ширины, а вот толщину может подобрать как раз ту самую, которая нужна.

В зависимости от толщины варьируется и цена. Так, чем больше толщина, тем выше будет цена. В этом случае лучше сразу еще перед походом в магазин определится с выбором толщины, исходя из предполагаемой конструкции. При этом надо учесть и такой момент, что соотношение цены и качества прямо пропорционально его устойчивости к внешним факторам. Имеется в виду, что чем больше толщина, тем он более устойчив ко всем видам механического повреждения. Если покупатель заранее предусмотрит все эти нюансы, он с точностью сможет подобрать необходимую толщину, не проиграет с выбором и получит желаемый результат.

Размер листа сотового поликарбоната и его особенности

Для возведения других строительных и рекламных конструкций отлично подойдет сотовый поликарбонат. Он также светопрозрачный. В народе можно услышать и другое его название – ячеистый. В основном он используется в обустройстве теплиц и оранжерей. Связано это с его отличительными специфическими особенностями.

Главной особенностью листа сотового поликарбоната является его структура. Производится он из того же сырья, что и монолитный, а отличается лишь схемой. Если монолитный понятно из названия, что он изготавливается одним простым литьем, то ячеистый изготавливается с добавлением промежутков, или по-другому ячеек, с внутренними ребрами жесткости. Для этой структуры характерна особая технология, с помощью которой это все достигается. Благодаря внутренним ячейкам полимер становиться легким, но при этом выдерживает довольно тяжелую нагрузку. Наглядным примером могут послужить соты, которые используются в ульях для сбора меда. В принципе есть большая схожесть, поэтому этот полимер и был назван сотовым.

Садоводами и огородниками сотовый поликарбонат используется, чтобы в условиях суровой зимы не пострадала конструкция и теплица прослужила ни один десяток лет. Листы сотового поликарбоната с легкостью выдержат сильную вьюгу, обильный снегопад и т. д. Теперь огородники могут спокойно возвести подобную конструкцию из листов этого полимера и ее не придётся постоянно собирать с приходом весны и разбирать с приходом зимы. К тому же опять-таки радует и цена, которая довольно недорогая и приемлемая для большинства людей.

Но и в этом случае, прежде чем взяться за постройку, необходимо определиться с размерами листов. В отличие от монолитного полимера, сотовый за счет своих ячеек имеет большую толщину листа. В связи с этим перед покупкой надо определиться с толщиной, необходимой для постройки, но также взять во внимание и тот фактор, как устойчивость к повреждениям и нагрузкам. Кого вполне устраивает соотношение толщины и его характеристики по выдержке может смело приобретать материал. Толщина сотового поликарбоната бывает от 4 до 32 мм. Разница между толщиной каждого сотового поликарбоната не в 1, а в 2 мм или больше. Обычно на рынке предлагают сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 25 или 32 мм.

Сотовый поликарбонат выпускается в двух стандартных размерах. В первом стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 6 метров. Во втором стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 12 метров. Поэтому исходя из предложенных вариантов, выбираем наиболее оптимальный, так, чтобы использовать его по максиму без остатков и отходов.

Выбор поликарбоната и расчет нужного количества

Чтобы свести к минимуму затраты на постройку, нужно заранее начертить план и схему будущей конструкции. Так, с легкостью получится рассчитать необходимое количество листов полимера, руководствуясь стандартами каждого листа в отдельности. Без наглядного плана проекта невозможно что-то дальше решать. Все специалисты скажут вам в один голос, что это самая важная деталь на первоначальном этапе. Таким образом, нужно определиться с тем, кто его будет чертить. Если вы пропускали уроки черчения или попросту недоумеваете, как вам довести план до ума, то обратитесь к знающему человеку или профессионалу. Возможно, так будет лучше.

Помимо поликарбонатных листов нужны будут и другие строительные материалы. Даже самые обычные соединительные материалы играют большую роль. И помните, что стыки – это наиболее уязвленное место во всей конструкции. Чтобы постройка прослужила как можно дольше, необходимо не только правильно рассчитать материал поликарбонатных листов, но еще и правильно их распределить по конструкции, разрезать и скрепить.

Виды листового поликарбоната: сравнение характеристик и область применения

Создание полноценного естественного освещения является одной из основных задач при проектировании жилых, коммерческих и производственных зданий. Использование для этого традиционного стекла не всегда целесообразно и возможно – слишком большой удельный вес и стоимость являются основными ограничительными факторами. Так было до недавнего времени, пока не появился поликарбонат листовой, изготовленный из полимерных материалов.

Особенности производства и виды поликарбоната ↑

Для его производства применяется специальный полимер, относящийся к группе термопластов. Изначально гранулы проходят процесс очистки, а затем помещаются в линию экструдера. Постепенно разогреваясь, формируется пластичная масса. Она проходит через фильеры особой формы и в результате получается ровная поверхность. Для придания цвета и степени прозрачности добавляют краситель.

По внешнему виду разделяют два типа листового поликарбоната – монолитный и сотовый. Каждый из них обладает особыми эксплуатационными свойствами и применяется в различных сферах промышленности.

    Монолитный. Его структура не содержит внутренних полостей, внешне схожа с традиционным стеклом. Однако имеет на порядок выше гибкость, устойчивость к механическому воздействию. Сотовый. Состоит из 2-х листов, между которыми располагаются ребра жесткости. Такая конструкция позволяет при меньшем удельном весе сохранять прочностные характеристики.

Основные преимущества каждого вида поликарбоната заключаются в его гибкости, простоте обработки и ценовой доступности. Немаловажным для строительной сферы считаются хорошие показатели теплоизоляции, а также – звуконепроницаемости.

поликарбонат монолитный: технические характеристики

Однако следует учитывать ряд недостатков, так как они напрямую влияют на эксплуатационные качества материала.

    Тепловое расширение. При воздействии температур свыше 40°С происходит частичная деформация поверхности. Это сказывается на структуре всей конструкции и при несоблюдении правил монтажа может привести к появлению дефектов. Изменение оттенка при попадании прямых солнечных лучей. При этом его структура приобретает характерный желтый оттенок. Выход – наклейка специальной прозрачной защитной пленки. Плохое противодействие к абразивному воздействию. Лист поликарбоната, цена которого более чем доступна, относительно легко царапается. По этим качествам он во многом схож с оргстеклом.

Виды поликарбоната: стандартные размеры и характеристики ↑

Перед выбором определенной модели сотового поликарбоната необходимо узнать габариты этого листового материала. В настоящее время производители выпускают изделия стандартных размеров. В зависимости от этого параметра может измениться не только внешний вид конструкции, но и расход. Т.е. в первую очередь геометрические размеры влияют на оптимизацию порезки.

Рассмотрим основные характеристики для различных видов поликарбоната прозрачного листового — сотового и монолитного.

Сотовый ↑

Для него стандартная ширина листа составляет 2100 мм. Однако по желанию заказчика и небольших объемах закупок производители могут делать изделия из стандартных размеров . Длину можно выбрать 6000 или 12000 мм. Такая большая величина обусловлена областью применения – чаще всего сотовый используется для изготовления крыши, навесов и козырьков . При этом важно подобрать соответствующую толщину, которая варьируется от 4 мм до 16 мм с шагом 2 мм, что свойственно только для сотового. Размеры даются по общей высоте сечения конструкции, а не каждой плоскости.

Монолитный ↑

Листы без внутренних ячеек характеризуются большим ассортиментом по толщине. В настоящее время производители предлагают на выбор монолитные листы с толщиной от 2 до 12 мм. Так как коэффициент жесткости у них намного ниже чем у сотового, то габаритные размеры поликарбоната меньше – 2050*3050 мм. Однако наряду с этим монолитный лист обладает большим коэффициентом гибкости, т.е. из него можно делать арочные конструкции с небольшим радиусом.

Что же касается цветовой гаммы, можно отметить что чаще всего используется прозрачный пластик. Для создания своеобразного светофильтра также можно устанавливать изделия с дымчато-коричневым, бронзовым или молочно белым оттенком.

Немаловажными являются технические свойства материала.

    Удельный вес варьируется от 1,5 до 3,5 кг/м 2 . В зависимости от толщины коэффициент сопротивления теплопроводности может составлять от 0,32 до 0,37 м 2 *С/Вт. Модели с большой толщиной характеризуются хорошей несущей способностью.
Монолитный поликарбонат: размеры и цена

Размеры монолитного поликарбоната не отличаются от стандартных и составляют 305х205 см при толщине листов в 2– 15 мм. Разброс по толщине позволяет подбирать материал в соответствии с поставленной задачей. К примеру, для строительства теплиц рекомендованная толщина листов не должна превышать 4 мм, а для навесов больше подойдут более толстый материал.

цена монолитного поликарбоната

Область применения ↑

Прежде всего его используют для создания светопрозрачных конструкций. К ним относятся козырьки для крыльца, навесы различного назначения, а также кровля. Важно правильно подобрать модель, так как от этого зависят параметры будущей конструкции.

Монолитный

Благодаря своей уникальной гибкости, монолитный поликарбонат чаще всего используется для строительства арочных элементов зданий и сооружений. Помимо этого в последнее время он стал широко применяться для обустройства теплиц . Доступная стоимость, возможность придавать листу практически любые формы и простота обработки стали основными факторами появления парников с использованием полимерных материалов.

Немалую роль этот материал играет в рекламных конструкциях. Из него изготавливают световые вывески, табло, объемные буквы. На поверхность пластика легко наносится пленка, что открывает широкие возможности в создании практически любого рисунка.

Сотовый

В отличие от монолитного он обладает лучшими прочностными характеристиками. Поэтому помимо рекламы и монтажа крыш часто применяется для создания ограждения. Однако даже самая массивная панель не имеет достаточной жесткости. Поэтому устанавливается в сочетании с опорными элементами — столбами из бетона или кирпича, коваными конструкциями.

Кроме вышесказанного полимерный прозрачный материал применяется в следующих областях.

    Электроника. Из новых составов изготавливают надежные защитные экраны для дисплеев мониторов, мобильных телефонов и планшетов. Автомобилестроение. Практически все фары указателей стопов и поворотов производят из него. Средства защиты. Все рабочие очки для защиты глаз во время резки металла или дерева изготавливают из полимеров, структура которых практически полностью идентична поликарбонату.

Монтаж ↑

Перед проведением установки необходимо внимательно изучить характеристики материала. Прежде всего это касается теплового расширения при разнице температур и абразивной нестойкости.

Поэтому во время монтажа следует учитывать такие факторы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector