Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как домашних условиях клеить МДФ ПВХ пленкой?

Как наклеить пленку ПВХ на МДФ фасад

После того как заготовки уложены на мембранно-вакуумном прессе и натянута пленка ПВХ, наступает самый ответственный и, пожалуй, самый интригующий момент всего технологического процесса изготовления фасадов из МДФ. Однако, перед тем как включить пресс следует изучить несколько важных показателей.

Характеристики пленки ПВХ для опрессовки МДФ фасадов.

· Толщина пленки ПВХ . Варьируется от 0,2 до 0,55 мм. От нее зависит максимально возможная и минимально необходимая температура нагрева поверхности пленки. При перегреве поливинилхлоридная основа расплавится, что приведет к образованию оплавленных отверстий и нарушению герметичности вакуума. На некоторых видах пленок из-за подобного «поджаривания» образуются глянцевые пятна, что негативно влияет на внешний вид готового изделия из МДФ. При низкой температуре нагрева пленка не достигнет своих свойств эластичности необходимых для успешного обтягивания изгибов деталей и реакции клея. Повторный нагрев пленки до требуемой температуры снижает ее качество.

· Цвет пленки ПВХ . Так же влияет на температурные показатели в процессе изготовления фасадов из МДФ. Темные термоусадочные пленки приобретают свои технологические свойства при температурах от 45 до 60 ° С. Светлые и в особенности глянцевые пленки способны нагреваться до 120-135 ° С.

· Клей для пленки ПВХ . Здесь следует учитывать тот факт, что некоторые клеевые составы активируются лишь достигнув определенной температуры.

· Температура в помещении и температура самого мембранно-вакуумного пресса. В жаркое время года, как правило, процесс нагрева происходит быстрее, поэтому следует остерегаться перегрева пленки.

Изучив все вышеперечисленные факторы и сделав соответствующие выводы можно приступать непосредственно к процессу обтягивания фасадов МДФ пленкой ПВХ .

Опрессовка МДФ фасадов пленкой ПВХ.

После включения нагрева пленка ПВХ в станке начинает «шевелиться». В этот момент стоит опасаться образования крупных складок, которые в дальнейшем могут остаться на фасадах МДФ. Однако, увидев на начале этапа нагрева складку, не стоит паниковать. Дело в том, что первым признаком «готовности» пленки является ее натягивание. При определенной температуре все ее складки выравниваются, и она вытягивается «в струну» над поверхностью стола пресса. К этому моменту необходимо запустить вакуумный насос.

Вторым признаком того, что можно включать вакуум, является появление легкой дымки над поверхностью пленки. Это означает, что достигнута максимально возможная температура, и пора начинать процесс обтягивания. В это время необходимо слегка открыть кран вакуума и на 2-3 секунды отключить нагрев, а затем снова включить. Пленка ПВХ начнет оседать на горизонтальные поверхности фасадов МДФ. В местах соприкосновения пленки с поверхностью деталей она начинает остывать, поэтому здесь перегрев ей почти не грозит.

После того как пленка ПВХ плотно ляжет на поверхность деталей фасадов МДФ и начнет огибать их боковые стороны, краны вакуума следует открыть чуть сильнее.

Образование вакуума также имеет свойства поглощать тепло. Поэтому прогрев должен продолжаться до тех пор, пока облицовочная пленка ПВХ не обтянет все изгибы рисунка на поверхности фасада МДФ и его боковые части, слегка подвернувшись под нижнюю кромку. Тогда можно отключить нагрев, но вакуумный насос должен еще немного поработать, для случая, если пресс где-нибудь пропускает воздух.

Стоит помнить, что пленки ПВХ имеют максимально допустимые температуры нагрева, превышение которых ведет к плавлению и выгоранию. Стоит опасаться доводить процесс до подобных температур. В случаях, когда максимальная температура нагрева достигнута, а фасады обтянулись не полностью, или где-то появились складки, возможно повторить процесс облицовки заново.

Для этого следует дать станку остыть, открыв краны выключить вакуум, и повторно нагреть закладку фасадов МДФ. Не приклеившиеся участки пленки натянутся от нагрева, после чего можно будет вновь включить вакуум и продолжить процесс прессования.

Также, не стоит забывать о том, что клей для пленки ПВХ имеет свойство вступать в реакцию только при определенной температуре. Поэтому, если усадка пленки прошла успешно, не факт, что клеевой состав активировался, и необходимо, не выключая вакуума, прогреть фасады МДФ в пленке ПВХ до необходимой температуры в течении 2-3 минут.

Что делать, если отклеивается ПВХ пленка от МДФ фасадов?

Всё конечно же индивидуально, надо видеть где и как отклеилась плёнка.

Если по всему фасаду, то скорей всего это заводской брак, такой фасад надо возвращать продавцу, подклеить в домашних условиях можно, а вот полностью приклеить плёнку вряд ли получится.

Читать еще:  Покраска МДФ своими руками

Перед началом работы надо знать что плёнка ПВХ клеится к фасаду МДФ под давлением и под температурой, начать можно с аналогичных методов.

Самый простой способ (кстати он мне помог, как не удивительно, подклеивал фасад кухни) это взять в руки тряпку сухую и поступательными движениями «туда-сюда» начинать как бы затирать отклеившееся место, этим самым Вы создадите и температуру от трения и давление, температура приведёт высохший клей под плёнкой в рабочее состояние.

Работайте без фанатизма с остановками, слишком большие усилия тут не нужны.

трите и смотрите на результат.

Если этот метод не помог, приступаем к плану «Б».

Берём в руки фен, можно обычный, но лучше промышленный (строительный) и разогреваем то место где отстала плёнка, клей «растает» далее как бы «втираем» плёнку в фасад, по направлению к краям.

Следующий метод аналогичный, но вместо фена используем утюг и тряпочку, «проглаживаем» поверхность, активируем клей, затем прижимаем плёнку.

Если ни чего не помогло, то переходим к последнему плану «С».

Покупаем быстросохнущий клей, типа «Супер-момента»

Что-то, да должно помочь, а вообще надо помнить что ПВХ плёнка боится повышенной температуры и если у Вас плёнка отошла на кухонном фасаде в районе духовки, или газовой плиты, то надо подумать как изолировать фасад и плиту, плёнка будет отходить вечно, если этого не сделать.

У меня был подобный случай на кухонном гарнитуре, плёнка начала отклеиваться с дверцы соседнего шкафчика возле мойки. Вначале мои подозрения были, что туда попадает вода, но при тщательном осмотре никаких следов воды не обнаружилось.

Вот что-то похожее было, только на одной дверце примерно в середине:

Итак прежде всего разберитесь в причинах!

Дверцу я снял и начал её тщательно изучать, оказалось, что отклеивалась плёнка даже не с самого края, а примерно в 2-3 сантиметрах от края.

Вид на самом деле был плачевным, поэтому было решено вскрыть вздутую поверхность.

Я взял канцелярский нож и резанул вздутие прямо посередине, потом от пореза резанул в сторону под прямым углом.

После вскрытия я обнаружил брак.

Примерно, как я и говорил, от края в 3-4 сантиметрах между клееной частью МДФ и плёнкой лежала мелкая стружка с какой-то пылью или грязью, вот от этой части и пошла плёнка отставать.

Ранее мне советовали её утюгом пригреть, сразу скажу — ничего не получилось бы, плёнка к этой грязи не приклеилась бы.

Дальнейшие действия были таковы:

  • Сначала я прорезал плёнку до того места, где она держалась хорошо.
  • Вычистил всю грязь и пыль с поверхности и сколько можно было с плёнкт
  • Всё это место обработал растворителем.
  • Далее надо было приклеить плёнку.

В интернете нашёл массу рекомендаций, каким клеем клеить, но проблема была купить этот клей, в нашем городе маленьких тюбиков не нашлось, поэтому пришлось ехать к мастерам, которые собирают кухни. У них я взял немного вот такого клея:

Именно им я и приклеил плёнку назад. А клеил вот как:

  • Так как я разрезал место вздутия крестом, то пришлось клеить каждый кусочек по очереди, иначе не мог прижать плёнку к фасаду, это действие заняло 2 дня, по 12 часов давал на склейку.
  • Каждый кусочек пришлось прижимать грузом.

После приклеивания остался видимый крест от разреза, но сама плёнка приклеилась хорошо.

________________­ _______

Вывод я сделал такой:

Скорее всего во время приклеивания плёнки к фасаду что-то попало на поверхность, первое время плёнка возможно была натянута и место не было так сильно оттопырено, а со временем при воздействии температуры плёнка обмякла, вот и появилось вздутие.

ПВХ пленки для мебельных фасадов. Характеристики и виды

Пленка ПВХ изготавливается из винилхлорида и термопластичного полимера и применяется в качестве декора для поверхностей мебельных деталей.

Она так же используется как покрытие для подоконника, плинтуса, оконных профилей и дверей.

Технология применения ПВХ

На сегодняшний день используют три основных способа облицовки деталей из МДФ пленками ПВХ.

Ламинирование – процесс обвертывания заготовок из МДФ под высокими температурой и давлением, так называемыми бумажно-смоляными материалами. При использовании данного способа получается равномерный поверхностный слой, а изделия получаются высокопрочными и водостойкими, а так же не боятся высокой температуры.

Читать еще:  Как покрасить двери МДФ под дерево

Каширование. При использовании данного метода, на деталь заранее наносят слой клея, а далее с помощью вакуумного пресса, под температурой и давлением она плотно приклеивается к МДФ фасаду.

Постформирование. Здесь используют слоистый ламинат или пластик, который способен выдержать определенные нагрузки. Такой способ облицовки дает максимальную защиту и износостойкость мебельному изделию.

Давайте разберем весь процесс ламинирования мебельных фасадов пошагово:

  1. Подготовка заготовки. Производится раскрой плиты чернового МДФ, далее на изделии фрезеруется заданный рисунок и обрабатываются торцы, после чего фасад шлифуется и чистится от пыли.
  2. На заготовку наносится слой клея и выдерживается время для его подсушивания. Далее деталь размещают на станке на специальные подкладки, если изделий несколько то подбираются оптимальные технологические зазоры для обрезки.
  3. Далее, по всему столу станка пленку раскатывают и фиксируют прижимной планкой.
  4. После этого материал по всей площади нагревают до температур в 140-160 С градусов Цельсия.
  5. Далее удаляется воздушный слой между пленкой и поверхностью стола, после чего по истечению 2-3 минут она плотно приклеивается к фасаду.
  6. После полного остывания изделия, с него по контуру обрезаются все излишки, и можно считать – фасад готов.

Для того чтобы этот материал не «отслаивался» и не «поддиралась» и не было острых граней, их затирают мелкозернистой наждачной бумагой.

Виды пленки ПВХ

  1. Для того чтобы нанести покрытие на рельефные поверхности изделий из МДФ, фрезерованных столешниц, а так же для других филенчатых поверхностей, используют станок с вакуумным прессом и ПВХ толщиной 0,3-0,5 мм, реже 0,25мм.
  2. Для ламинирования МДФ изделий используют пленку, толщина которой составляет 0,3-0,5 мм, а весь процесс ламинирования делается на специальном облицовочном станке. Так же данный процесс применяется к погонным изделиям из таких материалов как пластик, дерево или метал.
  3. Для каширования ровных поверхностей, которые не имеют рисунков, применяют пленку, толщина которой составляет 0,25-0,3 мм, не более.

Достоинства ПВХ пленки

  • Большой ассортимент цветов и декоров (глянец, мат, гладкая, тисненая и т.д.)
  • Износостойкость (устойчива к механическому и химическому воздействию, перепадам температур или потере цвета, и не портится от моющих средств)
  • Экологичность (так утверждают производители:)

Пленка ПВХ имеет целый ряд преимуществ, но главным ее достоинством является то, что она способна качественно облицовывать объемные и рельефные поверхности деталей, собственно, что и является ее главной задачей.

Особенности производства мебельных фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ

Для производства мебельных наше производство применяет одностороннеламинированные плиты МДФ в толщинах: 16 мм и 19 мм. Шестнадцатимиллиметровая плита используется в производстве пленочных фасадов мебельных серии «Эконом», где не требуется выполнение глубокой фрезеровки, а также «универсальной» серии № 21 «Сити», где фрезеровки просто отсутствуют. Все остальные серии мебельных фасадов, где, как правило, присутствуют глубокие рисунки на плоскости или объемные фрезеровки торцов, изготавливаются из девятнадцатимиллиметровой плиты.

МДФ — сравнительно новый материал в мебельной промышленности, но благодаря своей гомогенной структуре он открывает большие возможности для производителей мебели. Название «МДФ» представляет собой кальку с названия этого материала на английском языке: MDF — «medium density fiberboard». Дословный перевод этого термина — волокнистая плита средней плотности. По своей сути МДФ- древесина, размолотая в тонкодисперстную муку и спрессованная впоследствии практически при помощи только собственных, содержащихся в этой древесине, смол. В результате этих процессов получается материал, сходный по своим потребительским свойствам с натуральной древесиной, что позволяет исполнять на нем различные фрезеровки и в дальнейшем облагораживать при помощи различных отделочных и облицовочных материалов.

Самым распространенным облицовочным материалом на сегодняшний день является пленка ПВХ (поливинилхлорид) в различных декорах, которая достаточно пластична, для того, чтобы повторить формы всех рисунков и фрезеровок на плоскостях и торцах .

После распиловки и фрезеровки деталей из МДФ они поступают в клеевую камеру, где на их поверхность при помощи клеенаносящего пистолета распыляется клей на водной основе с введенным в него . Этот компонент с одной стороны значительно затрудняет работу, так как в процессе ускоренной полимеризации происходит быстрое засорение сопла клеенаносящего инструмента, что приводит к необходимости частой его промывки. Поэтому многие производители просто отказываются от введения в клей отвердителя. Но это делать крайне нежелательно, потому что его наличие в клее значительно повышает адгезию пленки к телу плиты МДФ, а также увеличивает термостойкость мебельного пленочного фасада на лишние 30–40 градусов.

Читать еще:  Ремонт кухонной столешницы

Процесс облицовки мебельных фасадов пленками ПВХ происходит на специальных прессах при помощи температуры и вакуума. Заготовки с нанесенным и выдержанным определенное время клеем располагаются на предварительно разложенные на платформе пресса подложки, изготовленные из той же МДФ, только без ламината. Каждая подложка должна иметь меньший размер, нежели мебельный фасад, который на нее укладывается для того, чтобы пленку «затянуло» под тыльную сторону торца .

Технология прессования на подложках обеспечивает плотное прилегание к торцам изделий и отсутствие щелей между пленкой на этих торцах и ламинированной стороной фасада мебельного. Но именно необходимость изготовления дополнительной подложки для каждого размера пленочного фасада и затрудняет изготовление мебельных в произвольных размерах.

Наше предприятие изготавливает в любых размерах без наценок на «нестандарт», но при размещении заказа на пленочные фасады мы все же просим Вас придерживаться рекомендуемого размерного ряда фасадов для мебели, что позволит нам несколько сократить сроки производства. Максимальный размер мебельного фасада или детали в ПВХ, который мы можем изготовить: 2350×1180 мм. Обратите Ваше внимание на то, что в подавляющем большинстве случаев направление рисунка на (если таковой имеется) располагается по длине рулона. Поэтому, если Вам необходимы фасады мебельные в ПВХ с поперечным рисунком или поперечной древесной текстурой, то максимальная высота таких изделий будет составлять 1180 мм.

После укладки фасадных заготовок, стол пресса накрывается пленкой ПВХ нужного декора, которая затем зажимается рамкой, имеющей уплотнитель по всему периметру. Эта рамка впоследствии дает возможность создавать вакуум в пространстве между поверхностью стола пресса и пленкой.

Сверху натянутой на рамку пленки надвигается каретка с нагревательными элементами, которые воздействуют на эту пленку, разогревая ее до определенной температуры, причем для различных толщин и различных декоров эти температуры должны быть разными. При последующей подаче в пресс вакуума размягченная осаживается на , облегая всю его фрезеровку, а клей, нанесенный на его плоскость и торцы, под воздействием отрицательного давления и температуры обеспечивает надежное приклеивание пленки на его поверхность.

После запрессовки осуществляется медленное остывание фасадов для мебели, облицованных пленкой. При остывании, как и любое другое физическое тело, пленка ПВХ сжимается и «тянет на себя» тело пленочного мебельного фасада. Причем, чем толще пленка, тем сильнее она сжимается. Этот факт нужно учитывать при размещении заказа на пленочные фасады из МДФ. На облицованном матовой пленкой мебельном фасаде небольшой выгиб (покоробленность) в сторону облицовки может быть заметен при высоте изделия 1500 мм и более. По этой же причине в облицовке более толстой, глянцевой пленкой ПВХ, не желательно изготавливать в размерах, превышающих 1000 мм. О допустимых значениях выгиба деталей и фасадов в ПВХ- пленке можно прочитать на странице «ГОСТы и ТУ производства фасадов для мебели».

С остывшего мебельного срезаются свесы пленки, а обратная, белая сторона изделия, очищается от опыла клея. По Вашему желанию эта белая тыльная сторона фасада может быть отделана эмалью, близкой по тону с декором .

Мебельные могут подвергаться дополнительной отделке. Так, например, изделия, облицованные пленками без текстуры, могут быть отделаны высокоглянцевым лаком, который придаст поверхности практически зеркальное отражение. Не подлежат лакированию лишь те модели , на поверхности которых имеются запрессованные под пленкой объемные декоры. Все дело в том, что адгезия пленки к декорам несколько слабее, чем к поверхности . При полировке высокоглянцевого лака, который нанесен на фасад в ПВХ, трения сильно повышается температура в месте этой самой полировки. Высокая температура воздействует на клеевой слой между декорами и пленкой, что может привести к отклеиванию последней.

Кроме того, на классические мебельные фасады в ПВХ можно нанести специальные составы «патины» и «старения», которые закрепляются на поверхности либо , либо высокоглянцевым лаком.

При необходимости на пленочных фасадах выполняется присадка под петли. Готовая продукция упаковывается и передается на склад к отгрузке.

Иллюстрации процесса производства мебельных фасадов в облицовке пленками ПВХ представлены на странице нашего сайта « и рассказ о нашем производстве».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector