Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства фасадов МДФ в пленке

Оборудование для производства фасадов МДФ в пленке

На сайте мы используем файлы cookie. Продолжив работу с сайтом, вы соглашаетесь с политикой обработки данных «ООО Мебелинни»

  • О фабрике
    • О нас
    • Наше производство
    • Как мы работаем
    • Наши сертификаты
    • Сотрудники
    • Новости
  • Наши услуги
    • Предложение для дилеров
  • Архитекторам
    & дизайнерам
  • Частным клиентам
  • Наши проекты
  • Контакты
  • Главная
  • Каталог материалов & фурнитуры
  • Изготовление мебельных фасадов на заказ
  • Пленочные фасады из МДФ
  • Покраска мебельных фасадов эмалью
    • Техническая информация
    • Покраска МДФ на заказ
    • Покраска фасадов из массива
    • Покраска фасадов из МДФ
    • Покраска фасадов мебели для дома
  • Alvic — LUXE — SYNCRON
    • Однотонные — глянцевые
    • Фантазийные — SYNCRON
    • Однотонные — матовые цвета
    • Фантазийные — глянцевые панели для фасадов
  • Cleaf TSS
    • Цветовая коллекция
  • TSS плита SM’art
  • Изготовление мебельных фасадов на заказ
    • Алюминиевые фасады
    • Изготовление фасадов для мебели
    • Мебельные фасады из массива
    • Пленочные фасады из МДФ
    • Производство мебельных фасадов
    • Рамочные фасады
  • Кухонные корпуса
    • Кухонные корпуса (шкафы)
    • Кухонные корпуса (пеналы)
    • Кухонные корпуса (столы)
    • Кухонные корпуса (Gola)
    • Изготовление кухонных корпусов
    • Описание артикулов
  • Стекла-зеркала
    • Двери и створки-купе для шкафа из стекла
    • Стекла — Лакобель, Мателак
    • Стекла — матовое с рисунком
    • Стекла — узорчатые
  • Шкаф-купе, гардероб
    • Двери для встроенного шкафа-купе
    • Двери для шкафов из матового стекла: недорогие и эксклюзивные варианты
    • Заказать раздвижные двери-купе по индивидуальным размерам
    • Заказать складные двери-гармошки по низким ценам
    • Изготовление дверей для шкафов-купе
    • Раздвижные стеклянные межкомнатные двери
    • Распашные двери для встроенного шкафа на заказ
  • Изготовление деталей из ЛДСП
  • Мебель для бизнеса на заказ
  • Мебель на заказ
    • Мебель на заказ от производителя
  • Распил на мебельной фабрике в Москве и Подмосковье
    • Криволинейный распил ЛДСП
    • Распил ЛДСП
    • Распил ЛДСП Эггер
    • Распил МДФ
    • Распил МДФ по индивидуальным размерам

МДФ в качестве основы для производства мебельных фасадов продемонстрировала исключительное превосходство над древесно-стружечной плитой и другими бюджетными материалами. Данный материал отличают следующие свойства:

  • Экологичность: плита МДФ состоит из древесных волокон, спрессованных лигнином, в ней нет токсичных компонентов.
  • Декоративность: плиты МДФ принимают любую форму при обработке паром, поэтому широко используются для изготовления гнутых кухонных фасадов.
  • Доступная стоимость: МДФ – недорогое решение по сравнению с натуральным массивом, тем не менее более практичное.

При производстве кухонных фасадов из МДФ широко применяется ПВХпленка, которая характеризуется следующими преимуществами:

  • влагостойкость;
  • термоустойчивость;
  • механическая прочность;
  • декоративность;
  • экологическая безопасность.

Важным свойством ПВХ пленки является ее гигиеничность: жир и кухонные пары не впитываются в поверхность, пленку можно мыть с применением мягких средств бытовой химии. Поэтому чаще всего пленочные фасады можно увидеть на кухнях, хотя вообще они универсальны для любого помещения в доме.

Изготовление кухонных фасадов из МДФ с ПВХ пленкой предлагает мебельная фабрика «МЕБЕЛИННИ. Мы знаем, как важно качество фасадов для эстетики и функциональности кухонного гарнитура, поэтому используем проходной кромкооблицовочный станок Brandt немецкого производства. Фуговальный узел оборудования делает торец фасада идеально ровным и гладким.

Пленочные фасады из МДФ доступны во всех цветах и фактурах, предусмотренных производителями: матовые, глянцевые, с рисунком и т.д. На мебельной фабрике «МЕБЕЛИННИ» работа над фасадом начинается с проектирования – наши технологи и конструкторы создают чертежи для производственной площадки исходя из пожеланий заказчика.

Для декорирования фасадов мы используем качественную ПВХ пленку, которая выдерживает любые кухонные испытания и на долгое время сохраняет превосходную эстетику вашего гарнитура.

Ремонтопригодность

Пленочные фасады из МДФ неприхотливы в уходе, но при несоблюдении правил эксплуатации даже самые качественные пленки отслаиваются. Пленка ПВХ – не только декоративный элемент гарнитура, но и защитное покрытие для основы.

Поэтому, если пленка отслоилась или сморщилась, необходима реставрация. Пленочные фасады отличаются повышенной ремонтопригодностью: их облик можно менять на протяжении всего срока эксплуатации мебели.

Наши преимущества

Мебельная фабрика «МЕБЕЛИННИ» работает в Москве и МО. Мы предлагаем своим клиентам следующие преимущества:

  • Передовое оборудование: для производства фасадов мы используем только немецкие и итальянские станки, позволяющие в том числе выполнять отверстия с точностью 0,2 микрона под все крепежные элементы и фурнитуру.
  • Широкий ассортимент: у «МЕБЕЛИННИ» вы сможете заказать не только фасады, но и другие компоненты мебели любого назначения.
  • Профессиональный подход: на каждом нашем производственном участке работают квалифицированные специалисты.
  • Точное следование срокам: достигается за счет работы автоматического оборудования и профессионализма сотрудников.
  • Доступные цены: имея собственное производство, мы предложим вам качественные мебельные фасады без лишних наценок и издержек.
  • Разработка эскизов: у нас работают специалисты, которые проектируют гарнитуры в соответствии с вашими пожеланиями.
  • Дополнительные услуги: заказывайте здесь же доставку и профессиональный монтаж фасадов, чтобы как можно быстрее оценить их преимущества.
  • Персональный подход: заказ отслеживается вашим менеджером на каждом этапе выполнения.

Оборудование для производства мебельных фасадов

Технология изготовления фасадов МДФ все чаще рассматривается производителями мебели, как перспективное, стратегически значимое, инновационное направление развития предприятия в сложнейшей конкурентной среде. Мебель из МДФ по своим качественным характеристикам во многом превосходит те же изделия из ЛДСП, металла, пластика или натурального дерева. И поспорить с этим сложно.

Основными материалами, используемыми для изготовления МДФ фасадов, являются непосредственно плита МДФ, пленка ПВХ для вакуумного прессования, клей и иногда, для облицовки тыльной стороны мебельного фасада, используется бумага для каширования.

Плита МДФ для фасадов

МДФ расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», изготавливается методом горячего прессования мелких волокон древесины обработанных связующими веществами.

Плита МДФ, используемая в производстве мебели, имеет одно из самых важных качеств – легкость в обработке. Это позволяет без чрезмерного усилия придавать заготовкам разнообразную форму и свободно работать с рельефом поверхности при помощи обычного набора пильного, фрезеровального и шлифовального инструмента, имеющегося практически у каждого предприятия-изготовителя мебели. Фактически, изготовление МДФ фасадов возможно даже в гаражных условиях, «на коленке».

Пленка ПВХ для фасадов МДФ

ПВХ пленка для облицовки мебельных фасадов МДФ изготавливается из синтетического вещества, твердого поливинилхлорида. При нагревании до определенной температуры она становится пластичной, под воздействием вакуума плотно облегает заготовку фасада МДФ, повторяя его рельеф, и при остывании сохраняет принятую форму.

Благодаря огромному разнообразию цветовых решений, оттенков, рисунков, тиснений и текстур пленка ПВХ для МДФ фасадов способна имитировать фактически любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево или камень, металл или ткань, кожа или фантазийная абстракция и прочие, прочие, прочие дизайнерские задумки.

Кроме того, ПВХ пленка, применяемая для облицовки фасадов из МДФ, обладает множеством других положительных качеств:

  • Имеет высокую степень устойчивости к повреждениям механического и химического характера.
  • Не выгорает под воздействием ультрафиолета.
  • Не стареет, так как в ее основу входит полимер поливинилхлорид (ПВХ).
  • Легко очищается бытовыми средствами от пятен и загрязнений.
  • Как правило, имеет невысокую стоимость, особенно ПВХ пленка корейского производителя.

Характеристики фасадов МДФ в пленке ПВХ

  • В первую очередь следует отметить широчайший выбор для реализации дизайнерской мысли. Возможность придавать фасаду МДФ любую форму, создавать на его поверхности замысловатый рельеф, и имитировать огромное разнообразие материалов, позволяет удовлетворить самые невероятные требования привередливого заказчика.
  • Наряду с высоким качеством и превосходным внешним видом фасады из МДФ обладают сравнительно низкой себестоимостью производства. С одной стороны это обусловлено низкой стоимостью основных материалов: мебельной плиты МДФ и пленки ПВХ. С другой стороны, имеется возможность частичной или полной автоматизации производства.
  • Технология изготовления фасадов МДФ настолько проста, что освоить ее способно даже начинающее предприятие с ограниченными возможностями дополнительных капитальных вложений. Чтобы начать производство фасадов МДФ в пленке ПВХ, потребуется приобрести лишь мембранно-вакуумный пресс. Остальное необходимое оборудование, как правило, имеется у каждого изготовителя мебели.
  • МДФ благодаря своей волокнистой структуре лучше удерживает мебельную фурнитуру, со временем не рассыхается и не теряет своих качеств.
  • Устойчивость МДФ к влаге позволяет изготавливать кухонные фасады МДФ, а также мебель для ванных комнат.
  • Экологическая безопасность. Технология производства фасадов МДФ не предусматривает использование опасных для здоровья материалов. А уровень эмиссии формальдегида у МДФ плиты по безопасности сравним с натуральным деревом.
Читать еще:  Сборка дверной коробки из МДФ своими руками: экономим на ремонте

Конечно, есть у фасадов МДФ в пленке ПВХ и ряд недостатков. В первую очередь стоит отметить слабую устойчивость к высоким температурам. К примеру, на кухонных шкафчиках жар от плиты нагревает фасады, клеевой слой размягчается, и пленка начинает отслаиваться и скручиваться. Чаще всего это вызвано некачественным клеем или неправильно подобранным режимом прессования при изготовлении фасадов.

Другим недостатком фасадов в пленке, при ближайшем рассмотрении, является наличие на поверхности неровностей и шагрени. Дело в том, что при нанесении клея на МДФ могут подниматься едва заметные ворсинки. В процессе вакуумной облицовки пленка ПВХ копирует рельеф фасада, в том числе и их.

Покраска МДФ фасадов

Недостатки фасадов МДФ в пленке ПВХ абсолютно не свойственны для крашеных фасадов. С одной стороны лакокрасочный слой способен выдержать гораздо более высокие температуры, чем пленка. С другой стороны, после окраски фасады проходят процедуру шлифовки и полировки, поэтому имеют практически зеркальную поверхность. Именно этими основными качествами крашеные фасады МДФ завоевали доверие потребителя.

Чтобы разнообразить ассортимент мебельного производства крашеными фасадами МДФ не потребуется существенных дополнительных капитальных вложений, так как оборудование, используемое для подготовки заготовок МДФ для облицовки в пленку и для покраски, идентично. Здесь стоит выделить один аспект технологического процесса – трудоемкость. Но есть и другие плюсы и подарки в этом случае. Окраска, шлифовка и полировка фасадов МДФ требуют значительных затрат квалифицированного труда, что на порядок повышает их стоимость.

Однако основным преимуществом пленочных фасадов перед «краской» остается возможность имитации разнообразных природных и искусственных материалов. Таким образом, использовать МДФ фасады в пленке ПВХ при изготовлении мебели для кухни, спальни, прихожей или кабинета всегда будет выгодно, красиво и востребовано. А значит, технология изготовления фасадов МДФ в перспективе должна быть освоена каждым производителем мебели, развивающим свое предприятие.

Оборудование для производства МДФ фасадов и прочие принадлежности.

От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.

Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.

Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ, если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.

Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.

Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.

Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.

Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.

Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.

Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.

Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.

Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол. Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.

Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса. Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.

Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана, при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.

После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.

Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.

При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль.

Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.

Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.

Особенности производства мебельных фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ

Для производства мебельных наше производство применяет одностороннеламинированные плиты МДФ в толщинах: 16 мм и 19 мм. Шестнадцатимиллиметровая плита используется в производстве пленочных фасадов мебельных серии «Эконом», где не требуется выполнение глубокой фрезеровки, а также «универсальной» серии № 21 «Сити», где фрезеровки просто отсутствуют. Все остальные серии мебельных фасадов, где, как правило, присутствуют глубокие рисунки на плоскости или объемные фрезеровки торцов, изготавливаются из девятнадцатимиллиметровой плиты.

МДФ — сравнительно новый материал в мебельной промышленности, но благодаря своей гомогенной структуре он открывает большие возможности для производителей мебели. Название «МДФ» представляет собой кальку с названия этого материала на английском языке: MDF — «medium density fiberboard». Дословный перевод этого термина — волокнистая плита средней плотности. По своей сути МДФ- древесина, размолотая в тонкодисперстную муку и спрессованная впоследствии практически при помощи только собственных, содержащихся в этой древесине, смол. В результате этих процессов получается материал, сходный по своим потребительским свойствам с натуральной древесиной, что позволяет исполнять на нем различные фрезеровки и в дальнейшем облагораживать при помощи различных отделочных и облицовочных материалов.

Читать еще:  Как крепить панели МДФ к стене

Самым распространенным облицовочным материалом на сегодняшний день является пленка ПВХ (поливинилхлорид) в различных декорах, которая достаточно пластична, для того, чтобы повторить формы всех рисунков и фрезеровок на плоскостях и торцах .

После распиловки и фрезеровки деталей из МДФ они поступают в клеевую камеру, где на их поверхность при помощи клеенаносящего пистолета распыляется клей на водной основе с введенным в него . Этот компонент с одной стороны значительно затрудняет работу, так как в процессе ускоренной полимеризации происходит быстрое засорение сопла клеенаносящего инструмента, что приводит к необходимости частой его промывки. Поэтому многие производители просто отказываются от введения в клей отвердителя. Но это делать крайне нежелательно, потому что его наличие в клее значительно повышает адгезию пленки к телу плиты МДФ, а также увеличивает термостойкость мебельного пленочного фасада на лишние 30–40 градусов.

Процесс облицовки мебельных фасадов пленками ПВХ происходит на специальных прессах при помощи температуры и вакуума. Заготовки с нанесенным и выдержанным определенное время клеем располагаются на предварительно разложенные на платформе пресса подложки, изготовленные из той же МДФ, только без ламината. Каждая подложка должна иметь меньший размер, нежели мебельный фасад, который на нее укладывается для того, чтобы пленку «затянуло» под тыльную сторону торца .

Технология прессования на подложках обеспечивает плотное прилегание к торцам изделий и отсутствие щелей между пленкой на этих торцах и ламинированной стороной фасада мебельного. Но именно необходимость изготовления дополнительной подложки для каждого размера пленочного фасада и затрудняет изготовление мебельных в произвольных размерах.

Наше предприятие изготавливает в любых размерах без наценок на «нестандарт», но при размещении заказа на пленочные фасады мы все же просим Вас придерживаться рекомендуемого размерного ряда фасадов для мебели, что позволит нам несколько сократить сроки производства. Максимальный размер мебельного фасада или детали в ПВХ, который мы можем изготовить: 2350×1180 мм. Обратите Ваше внимание на то, что в подавляющем большинстве случаев направление рисунка на (если таковой имеется) располагается по длине рулона. Поэтому, если Вам необходимы фасады мебельные в ПВХ с поперечным рисунком или поперечной древесной текстурой, то максимальная высота таких изделий будет составлять 1180 мм.

После укладки фасадных заготовок, стол пресса накрывается пленкой ПВХ нужного декора, которая затем зажимается рамкой, имеющей уплотнитель по всему периметру. Эта рамка впоследствии дает возможность создавать вакуум в пространстве между поверхностью стола пресса и пленкой.

Сверху натянутой на рамку пленки надвигается каретка с нагревательными элементами, которые воздействуют на эту пленку, разогревая ее до определенной температуры, причем для различных толщин и различных декоров эти температуры должны быть разными. При последующей подаче в пресс вакуума размягченная осаживается на , облегая всю его фрезеровку, а клей, нанесенный на его плоскость и торцы, под воздействием отрицательного давления и температуры обеспечивает надежное приклеивание пленки на его поверхность.

После запрессовки осуществляется медленное остывание фасадов для мебели, облицованных пленкой. При остывании, как и любое другое физическое тело, пленка ПВХ сжимается и «тянет на себя» тело пленочного мебельного фасада. Причем, чем толще пленка, тем сильнее она сжимается. Этот факт нужно учитывать при размещении заказа на пленочные фасады из МДФ. На облицованном матовой пленкой мебельном фасаде небольшой выгиб (покоробленность) в сторону облицовки может быть заметен при высоте изделия 1500 мм и более. По этой же причине в облицовке более толстой, глянцевой пленкой ПВХ, не желательно изготавливать в размерах, превышающих 1000 мм. О допустимых значениях выгиба деталей и фасадов в ПВХ- пленке можно прочитать на странице «ГОСТы и ТУ производства фасадов для мебели».

С остывшего мебельного срезаются свесы пленки, а обратная, белая сторона изделия, очищается от опыла клея. По Вашему желанию эта белая тыльная сторона фасада может быть отделана эмалью, близкой по тону с декором .

Мебельные могут подвергаться дополнительной отделке. Так, например, изделия, облицованные пленками без текстуры, могут быть отделаны высокоглянцевым лаком, который придаст поверхности практически зеркальное отражение. Не подлежат лакированию лишь те модели , на поверхности которых имеются запрессованные под пленкой объемные декоры. Все дело в том, что адгезия пленки к декорам несколько слабее, чем к поверхности . При полировке высокоглянцевого лака, который нанесен на фасад в ПВХ, трения сильно повышается температура в месте этой самой полировки. Высокая температура воздействует на клеевой слой между декорами и пленкой, что может привести к отклеиванию последней.

Кроме того, на классические мебельные фасады в ПВХ можно нанести специальные составы «патины» и «старения», которые закрепляются на поверхности либо , либо высокоглянцевым лаком.

При необходимости на пленочных фасадах выполняется присадка под петли. Готовая продукция упаковывается и передается на склад к отгрузке.

Иллюстрации процесса производства мебельных фасадов в облицовке пленками ПВХ представлены на странице нашего сайта « и рассказ о нашем производстве».

Станки ЧПУ

ООО «Артель» ЛТД

  • .
  • .
  • .
  • .
  • .
  • .
На протяжении 20 лет мы разрабатывали и изготавливали оборудование для малого и среднего бизнеса. Наше оборудование показало превосходную работу и зарекомендовало себя на многих рынках и во многих отраслях. Мы изготовили и продали более 1700 единиц оборудования. Наша компания реализует оборудование более чем в 20 странах мира, мы организовали сервис центры в странах европы и азии. Оборудование от фирмы ООО «Артель» ЛТД является надежным капиталовложением и дает большой и стремительный толчок для многих компаний. Наше оборудование зарекомендовало себя как недорогое и качественное. Мы делаем все возможное, чтобы быть вашим надежным партнером

Вакуумные прессы

Вакуумный пресс предназначен для оклеивания плёнкой ПВХ поверхности МДФ. Вакуумные пресса широко применяются в мебельном производстве, их применяют для изготовления плёночных мебельных фасадов, межкомнатных дверей, дверных накладок и других элементов мебели изготовленных из МДФ. На вакуумных прессах можно изготавливать не только стандартные изделия, но так же и эксклюзивные, такие как: карнизы, наличники, спинки кроватей, кресел, изогнутые формы и т.д. при необходимости вакуумный пресс можно использовать и для работы со шпоном: для этого необходимо доукомплектовать пресс силиконовой или резиновой мембраной, крепежи для которых присутствуют в нашем оборудовании.

Так как нагрев материала для оклейки происходит сверху, на рабочей крышке, можно использовать пресс и при работе с пластиком, искусственным камнем. Если вам не нужен нагрев и Вы хотите использовать только вакуум для изготовления гнутой формы, то наше оборудование может работать и в таком режиме. Рабочая зона мембранно вакуумных прессов моделей МВП позволяет работать с плёнками ПВХ шириной 1400 или 1420 мм., но для многих производителей дверей такая ширина плёнки не используется, а применяется узкая плёнка шириной 1250 мм, для работы с которой, мы можем укомплектовать пресса дополнительной дистанционной рамкой.

Существуют модели с одним рабочим столом, но если этого недостаточно и Вам необходима более высокая производительность, то мы можем вам предложить вакуумные пресса с 2 рабочими столами. У нас есть мембранно-вакуумные пресса специально сконструированные для изготовления радиусных мебельных фасадов, на этих же прессах можно и облицевать радиусный (гнутый) фасад плёнкой ПВХ. Все пресса производства ООО «Артель» ЛТД работают в 2-х режимах (ручной и автоматический). Пресса потребляют электроэнергию только в процессе работы, по окончании цикла нагревательные тэны выключаются, чтоб эконочить Вашу электроэнергию.

Читать еще:  Как покрасить ламинированную МДФ плиту

Цикл работы для изготовления одной закладки занимает от 7-12 минут, в зависимости от толщины и типа плёнки. Для удобства работы мы используем систему быстрого зажима рамки для крепления плёнки ПВХ. Мембранно вакуумные пресса могут быть использованы на предприятиях малого и среднего бизнеса. Наша компания изготовила и реализовала более 600 единиц вакуумных прессов во многих странах. Вы останетесь довольны, если остановите свой выбор на нашей продукции.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2512 исполнения А

Пресс предназначен для оклеивания МФД пленками ПВХ. Это основное применение, но не единственное. Подробнее.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2512 исполнения Б


Пресс для оклеивания МДФ пленками ПВХ. Пресс использует вертикальное поднятие нагревательной крышки, что дает небольшое преимущество. Подробнее.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2512 исполнения В


Пресс для оклеивания МДФ пленками ПВХ. Пресс использует вертикальное поднятие нагревательной крышки, что дает небольшое преимущество. Подробнее.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2512 исполнения Г

Пресс для изготовления гнутых фасадов. На этом мембранно-вакуумном прессе можно согнуть радиусный (гнутый) фасад, и на этом же прессе оклеить его пленками ПВХ. Подробнее.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2512 исполнения Д


Пресс для оклейки МДФ пленками ПВХ с двумя рабочими столами. Больше производительности, меньше затрат на электричество. Подробнее.

Пресс гибочный


Стол гибочный предназначен для холодной гибки фасадов радиусом от 200 мм до 1000 мм а также деталей различной формы при помощи силиконовой мембраны. Данный пресс используется для облицовки бумагой и шпоном, а также гнутья деталей мебели, стенных панелей, погонажных изделий из массива древесины и композитных материалов со сложным профилем. Подробнее.

Оборудование для производства мебельных фасадов из МДФ

Двери и дополнительные декоры, которые образуют фронтальную часть корпусной мебели принято называть мебельными фасадами. Они несут функциональную нагрузку, являясь элементами открывания/закрывания в корпусной мебели. Также мебельные фасады задают стилистическое, колористическое и текстурное решение корпусной мебели, выступая мощным эстетическим фактором. Современное оборудование для производства мебельных фасадов позволяет изготовить фасадные детали любой сложности из различных материалов.

  1. Что такое МДФ
  2. Этапы производства мебельных фасадов из МДФ
  3. Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с облицовкой
  4. Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с покраской

Что такое МДФ

МДФ – плотный листовой материал, который широко применяется для изготовления фасадов корпусной мебели. Листы МДФ производят путем высокотемпературного прессования древесной пыли. В качестве связующего элемента в плитах МДФ выступает лигнин, натуральное клейкое вещество, выделяющееся при обработке древесины. МДФ является экологически чистым материалом, не подверженным влиянию влаги, температуры, огня, обладающим хорошими прочностными и эксплуатационными характеристиками.

Этапы производства мебельных фасадов из МДФ

Облицовкой плит МДФ могут служить разные материалы. Чаще всего делают ламинацию либо облицовывают пластиком или пленкой ПВХ.

Все этапы производства при этому будут практически идентичны:

  1. Раскрой плиты МДФ.
  2. Формирование заданного профиля при помощи фрезерования.
  3. Шлифовка заготовки фасада.
  4. Очистка плоскости заготовки от пыли.
  5. Нанесение клеящего вещества.
  6. Облицовка пленкой ПВХ или пластиком.

Единственное отличие – в случае облицовки МДФ пленкой ПВХ торец также покрывается пленкой, а при ламинации и облицовке бумажно-слоистыми пластиками остается «голым». В этих случает требуется дополнительное кромление ПВХ, алюминиевым профилем или 3D кромкой.

Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с облицовкой

Для раскроя плиты МДФ используются форматно-раскроечные станки. Например, SCM SIGMA IMPACT, WT-3200, SCM S315 ELITE S, ITALMAC Omnia-3200R.

Формирование профиля МДФ фасада производится фрезерно-копировальными станками с ЧПУ, например GRIGGIO G 60.1, серии AT и AVT Protec.

Облицовка пленкой ПВХ профилированного мебельного фасада осуществляется на вакуумном мембранном прессе. Примеры станков данного типа: Vacu M2713-1 (2), Vacu M2511-1(2) компании ITALMAC.

При выполнении дополнительных операций, применяется станок вертикально-фрезерный для формирования прямых и радиусных торцов фасадов из МДФ, станок для прессования гнутых фасадов МДФ и производства радиусных деталей.

Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с покраской

Фасады из МДФ могут быть не только ламинированные, но и окрашенные по каталогу RAL во множество оттенков, для чего на заготовку фасада наносятся акриловые или полиуретановые красители — эмали и закрепляются лаком с последующей шлифовкой.

Последовательность изготовления крашенных МДФ фасадов:

  1. Стартовая шлифовка.
  2. Праймирование поверхности.
  3. Шлифовка.
  4. Нанесение грунтовки для заполнения пор МДФ.
  5. Шлифовка.
  6. Нанесение красителей.
  7. Нанесение защитного лака.
  8. Шлифовка.
  9. Сушка.

Для идеально чистой окраски фасадов применяется покрасочная камера из нержавеющей стали с гидрозавесой и отводом отработанного воздуха. Гидрозавеса экранирует проникновение лакокрасочных материалов в основное помещение цеха. Для сушки окрашенных фасадов используются мобильные стойки из анодированной стали, которые позволяют сэкономить рабочую площадь цеха посредством их перемещения в удобное место.

Последнее время появилась инновационная технология порошковой окраски фасадов из МДФ, которая позволяет достичь равномерности, эстетичности, дешевизны покрытия.

Получение фасадов МДФ с порошковой окраской можно разделить на три основных этапа:

  1. Подготовка поверхности заготовки фасада.
  2. Напыление порошкового покрытия.
  3. Полимеризация покрытия в сушильных печах.

Важным вопросом организации производственного процесса порошковой окраски является транспортная система, которая может быть проходной, поперечно-продольной, полуавтоматической. С ее помощью осуществляется транспортировка изделия между оборудованием, производящим поэтапные технологические процессы.

Нанесение покрытия производится вручную специальными напылительными пистолетами или автоматически в камерах напыления.

Заключительным этапом процесса после покраски фасадов МДФ является полимеризация или оплавление покрытия, которая производится в сушильных печах или камерах полимеризации при температуре 150 — 200 градусов, в результате чего порошковая краска преобразуется в равномерное покрытие. В зависимости от вида теплоносителя, печи полимеризации бывают конвективные или инфракрасные.

Производство мебельных фасадов МДФ как бизнес

Фасады МДФ — это строительный материал средней плотности для отделки мебели и панелей, который изготавливается путем раскройки древесно-волокнистых плит, фрезеровки и нанесения пленки или покраски.

С английского MDF — Medium Density Fiberboard — волокнистая плита средней плотности.

Ассортимент

  • по применению (мебель, межкомнатные двери);
  • по типу покрытия (пленка ПВХ, покраска и др.);
  • по типу фрезеровки (рельефные, 3D);
  • по вставкам (витраж, решетка, стекло);
  • по форме (гнутые, криволинейные, плоские).

Помимо фасадов, из МДФ изготавливают:

  • напольные покрытия;
  • стеновые панели;
  • подвесные потолки;
  • погонажные изделия;
  • декоративные элементы и др.

Рынок сбыта

  • строительные организации;
  • ремонтные компании;
  • мебельные магазины;
  • физические лица.

Организация производства

Производство фасадов МДФ требует работы 1-3 специалистов. Площадь необходимого помещения составляет 100 кв.м. В помещении для прессования не должно быть пыли, и температура должна поддерживаться на уровне не ниже 15 градусов. Сырьем для производства являются плиты МДФ, пленка ПВХ и клей.

Необходимое оборудование

Стоимость: 230 850 р.

Стоимость: 30 000 р.

Производительность: 2 прохода до 10 м/мин.
Стоимость: 390 000 р.

Производительность: 4000-11000 колеб./мин.
Стоимость: 1990 р.

Производительность: 55 л/с
Стоимость: 9 800 р.

Стоимость: 7 770 р.

Стоимость: 5 848 р.

Производительность: 8 куб.м/час
Стоимость: 165 000 р.

Технико-экономическое обоснование

Капитальные затраты

  • Оборудование — 0,8 млн. руб.
  • Дополнительное оборудование — 0,1 млн. руб.
  • Доставка и монтаж — 0,2 млн. руб.
  • Подготовка помещения — 0,2 млн. руб.
  • Товарный запас на 2 месяца — 0,3 млн. руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие расходы — 0,1 млн. руб.

Итого первоначальные затраты: 1 700 000 рублей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector