Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология изготовления дверей из МДФ

Технологии производства металлических дверей

В настоящее время существует несколько технологий изготовления и отделки стальных дверей, что определенным образом влияет на их технические характеристики, массу и взломостойкость. Прежде, чем рассмотреть типы конструкций, мы определим, что включает в себя стандартная модель – это короб и дверное полотно. Основу для изготовления этих элементов составляет профильная конструкция, которая может производиться по сварной или полотно-сложносогнутой технологии, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Сварной профиль до недавнего времени был наиболее распространен ввиду низких затрат времени и сил на свое создание. В качестве материалов для его изготовления используется уголок, стальные полосы и сварная труба, на основе которых создается каркас, который в дальнейшем служит для фиксации металлического листа дверного полотна.

Полотно-сложносогнутый профиль получает все большую известность благодаря своим преимуществам: небольшому весу изделия, высоким тепло- и звукоизоляционным качествам, возможностям монтажа двойного или тройного контура уплотнения. Для изготовления дверей по такой технологии используется стальной лист, из которого складывают сложный профиль, затем сгибаемый по нужным размерам каркаса полотна. Фиксация листа дверной конструкции также осуществляется с применением сварки.

PRO 500 Сварной профиль для легких однолистовых полотен

PRO 600 Сварной профиль для двулистовых полотен

UNI 750 Полотно-сложносогнутый взломоустойчивый профиль

EVRO-GNU Сложносогнутый взломоустойчивый профиль

И тот, и другой способ изготовления короба и дверного полотна позволяет добиваться отличных практических характеристик конструкций, однако по параметру взломостойкости сложносогнутый профиль имеет преимущества.

Утепленные конструкции

Актуальный для России вопрос утепления помещений решается с установкой трехконтурных дверей или моделей с терморазрывом. Особенно востребованы данные конструкции для оснащения дверных проемов, ведущих непосредственно на улицу.

Трехконтурные двери, изготовляемые на основе полотно-сложносогнутого профиля, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, а также повышенной стойкостью ко взлому с применением специального инструмента. Тройной изгиб профиля обеспечивает плотное прилегание створки к коробу, что исключает возможность появления сквозняков или вероятности выдавливания дверного полотна с применением лома.

Двери с терморазрывом предполагают наличие непромерзающей конструкции короба и полотна, обеспечивающей существенное снижение теплопотерь до минимума. Данная технология производства теплоизолированных дверей предполагает применение специального материала помимо стандартных видов утеплителей, который исключает возможность образования конденсата внутри полота и препятствует продвижению холодных воздушных масс. Такими материалами являются фольгированный изолон, пенополистирол и т. д.

Технологии отделки МДФ

Большой популярностью пользуются стальные двери, декорированные с применением МДФ, так как материал отличается прочностью, теплоизоляционными качествами, привлекательным внешним видом. Нанесение такого вида отделки может осуществляться несколькими способами:

МДФ-шпоном (предполагает приклеивание шпона натурального дерева, толщина которого составляет 1-1.5 мм, после чего происходит фрезерование поверхности в соответствии с выбранным рисунком, а также обработка тонирующим грунтом и защитным лаком).

МДФ-пластиковой пленкой (данная технология использует станки с ЧПУ для нанесения фрезеровки непосредственно на панель МДФ, которая затем покрывается виниловой пленкой в камере с высокой температурой).

МДФ-антивандальный ПВХ (листы ПВХ приклеиваются на панель МДФ, после чего происходит нанесение требуемого рисунка фрезеровки).

  • С винилискожей (23)
  • С порошковым напылением (18)
  • Окрас НЦ (6)
  • С ламинатом (13)
  • С панелью МДФ (37)
  • Филёнчатый МДФ (18)
  • Массив (40)
  • С зеркалом (16)
  • Со стеклом (66)
  • С витражом (9)
  • С ковкой (59)
  • Двери с фотопечатью (8)
  • С виноритом (25)

По конструкции

По назначению

  • Квартирные (173)
  • Элитные (20)
  • Утеплённые (20)
  • Эконом (20)
  • С зеркалом (20)
  • Уличные (28)
  • Для загородного дома (90)
  • Парадные (136)
  • Для дачи (6)
  • Тамбурные (11)
  • В подъезд (19)
  • Офисные (6)
  • Технические (11)
  • Противопожарные (10)
  • Двери КХО (6)
  • Двери КХН (6)
  • Двери для котельных (18)
  • Бронированные (6)
  • В кассу (6)
  • Для трансформаторных (6)
  • С шумоизоляцией (24)
  • Наружные (6)
  • Взломостойкие (6)

ДВЕРИ плюс

Десять лет успешной работы в производстве и продажах дверей

Технология производства межкомнатных дверей

При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз.

Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.

Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см 2 (ГОСТ 23233-78).

Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.

Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет получить качественную продукцию.

Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:

  1. Каркас
  2. Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
  3. Обшивка
  4. Сотовый заполнитель

Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.

Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.

Основная функция сотового заполнителя — заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.

Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.

Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.

Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.

Погонажные профильные изделия.

Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, опять же, в зависимости от типа изготавливаемой партии, выполняемого заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий, по сути, является идентичным процессу ламинирования дверных полотен. Отличие лишь в том, что в первом случае детали имеют сложную геометрическую форму, а во втором являются абсолютно плоскими. И, соответственно, для этих целей применяется разное оборудование.

Все операции технологического процесса выполняются на высокотехнологичных станках импортного и отечественного производства.

В производстве всех видов продукции применены несколько разработок, касающихся отдельных операций и используемых материалов и являющихся интеллектуальной собственностью предприятия.

Художественная обработка стекла

Прежде, чем придать каждой межкомнатной двери индивидуальность и неповторимость, наши дизайнеры разрабатывают оригинальный дизайн для каждой модели. При этом покупатель может принять непосредственное участие в создании нужного ему рисунка или орнамента. Мы имеем возможность воплотить любую Вашу фантазию в реальность.

Читать еще:  Производство крашенных фасадов МДФ

Для этих целей на участке изготовления стекол применяются два вида технологии художественной обработки стекла.

  1. Матирование. Это пескоструйная обработка заготовки нужного размера в специальных камерах или обработка стекла матировочной пастой. Различают сплошное матирование, и с рисунком. В последнем случае, для того, чтобы рисунок был выделен на общей площади стекла, используется трафарет необходимой формы.
  2. Фьюзинг. Это процесс спекания предварительно вырезанных из стекла фрагментов рисунка на подложке. Для этих целей применяются высокотемпературные печи. Элементы рисунка и подложки вырезаются из специального стекла различных цветов.

Технология производства дверей серии Триплекс

Стекла, применяемые при изготовлении дверных полотен данной серии, являются самыми безопасными из всех видов стекол. Толщина 8 мм. даже если стекло разобьется, все осколки останутся на пленке и не причинят вреда. Пленка, применяемая в стекле триплекс, не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей, не меняет свой цвет, придает стеклу приятный матовый оттенок. Стекло непрозрачно. но при этом пропускает достаточное количество света. Модели серии «Триплекс» допускается использовать в ванных комнатах.

МДФ — производится плитами из высушенных древесных волокон (мелкодисперсных фракций), с последующим горячим прессованием. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. При изготовлении межкомнатных дверей используются высококачественные плиты МДФ (пр-во Kronostar, Россия) толщиной 6 мм, что позволяет выполнять самое сложное фрезерование. Рисунок на изделие наносится на современных обрабатывающих центрах с ЧПУ, которые обеспечивают максимальную точность и отличное качество фрезеровки.

ПВХ (поливинилхлорид) — полимерный материал, относящийся к группе термопластов (толщина 0,33 мм).

Пленка ПВХ (пр-во Fine Vinyl, Корея) обладает следующими преимуществами:

— высокая прочность, устойчивость к истиранию и прочим механическим воздействиям;

— постоянство цвета и рисунка текстуры на всех элементах двери;

— обладает повышенной пластичностью, теплостойкостью, высокой химической стойкостью, трудно воспламеняется, нетоксично. Материал экологически безвреден, в процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ;

— устойчив к влажности, УФ-лучам, колебаниям температур, что является важным фактором в условиях переменного климата;

— двери с ПВХ-покрытием великолепно подходят для помещений с большой проходимостью и в течении многих лет не нуждаются в каком-либо дополнительном уходе, при этом сохраняют отличный внешний вид.

LVL-брус. Каркас дверного полотна выполнен из высокопрочного многослойного LVL-бруса Ultralam. Применение LVL-бруса (клееного из шпона многослойного поперечного ориентированными волокнами, позволяет придать неизменность геометрических параметров дверному полотну и избежать деформаций в процессе производства и эксплуатации. Надежное соединение элементов каркаса и листов МДФ обеспечивается изготовлением высококачественного клея Kleiberit (Германия) на горячем прессе. Клей изготавливается из экологически безопасных компонентов. Внутренние полости полотен заполнены прессованным гофрокартоном, который по жесткости и звукоизоляции существенно превосходит сотовый наполнитель. В конструкции используются силиконовый уплотнитель. Применение уплотнителя обеспечивает высокую звуко- и теплоизоляцию, предотвращает проникновение в комнату пыли, кроме того служит амортизатором, который обеспечивает бесшумное закрывание двери.

Погонажные изделия — брус дверной, наличник и доборный брус — изготовлены из МДФ и облицованы пленкой ПВХ.

Массив, шпон, МДФ, ламинат — что лучше для межкомнатных дверей?

Дерево – бесспорный лидер среди материалов, выступающих основой для межкомнатных дверей. Для его декоративно-защитной облицовки применяют лакокрасочные средства, ламинат (и его разновидности), шпон, файн-лайн.

Встречаются, конечно, заказы и на двери из полимеров, металла (например, из алюминиевого каркаса со стеклянными вставками). В отделке используется камень (как искусственный, так и натуральный), различные ткани, кожа. Но доля этих материалов в массовом производстве невысока – такие двери изготавливаются, как правило, под заказ для мелкосерийного или штучного выпуска.

Потребители оценивают двери по стандартным критериям:

  • цена,
  • качество,
  • внешняя привлекательность,
  • эксплуатационные характеристики.

А вот для производителей больше важны особенности материалов, которые могут упростить технологический процесс, снизить себестоимость или, напротив, создать дополнительные проблемы при хранении, транспортировке и обработке. Рассмотрим плюсы и минусы различных материалов, используемых в производстве межкомнатных дверей.

Об экономии сырья и себестоимости дверей

Ещё 70 лет назад натуральный массив был единственным материалом для изготовления межкомнатных дверей. Но нехватка природных ресурсов заставила искать другие решения. Причина проста: из 1м3 высококачественного массива производится около 2,5-3 единицы дверей, а из такого же количества промышленно-пригодной древесины – не более 2-х.

Из-за дефицита сырья, цена дверей из массива твердых пород постепенно превратила их в изделия премиум-класса. В средней ценовой категории воцарился шпон и файн-лайн. Поэтому самым оптимальным сочетанием «экологичность – качество — цена» сегодня считают массив хвойных пород, облицованный натуральным шпоном.

Из 1м 3 древесины можно получить около 400 м 2 шпона, которого хватит для изготовления 10-15 дверей. А если дерево выращено и обработано по технологии файн-лайн, 1м 3 будет достаточно для производства 20-25 дверей (меньше отходов).

Применение сотовой технологии в производстве межкомнатных дверей из МДФ (ДСП) позволило заполнить низкий ценовой сегмент широким ассортиментным рядом.

Разумеется, качество такой продукции соответствует стоимости, но позволяет из 1м 3 дерева получить 50-65 дверей следующей конструкции:

  • каркас – МДФ/ДСП, толщиной от 5 см (иногда заменяют недорогой древесиной);
  • внутренние пустоты – «соты» из ДСП/МДФ (древесные плиты со специальными внутренними круглыми каналами);
  • внешняя облицовка – листы МДФ, которые дополнительно декорируются (окраской, ламинатом, шпоном).

Натуральный массив в производстве межкомнатных дверей

Дверь, целиком изготовленная из мебельного щита – вещь красивая и износостойкая. Ее стоимость зависит, прежде всего, от породы дерева. Дорогая древесина, применяемая в серийном производстве – бук, дуб, клен, красное дерево. Цена на такие двери «стартует» от $500. Поэтому более высокий спрос отмечают на изделия из «мягкого» дерева (например, сосны, ели), их стоимость вполне бюджетная – от $200.

Массив – материал, прихотливый в хранении и обработке. В производстве можно применять только тщательно просушенные доски и щиты, чтобы избежать деформирования и коробления древесины. При этом массив низкого качества (например, с сучками или криволинейными брусьями) – гарантировано приведет к браку. Поэтому при самостоятельной заготовке иногда приходится отбраковывать до 60% пиломатериалов.

Достоинства массива:

  • прочность конструкции дверей, надежные крепления, хорошее сцепление полотна с отделочными материалами;
  • возможность запустить цех полного производственного цикла, который позволит самостоятельно изготавливать сырье для дверей;
  • материал, который «говорит за себя» — массивные двери не нуждаются в особой рекламе, они известны, как товар высокого качества и соответствующей цены.

Недостатки:

  • неповторимая индивидуальность структуры каждой двери;
  • плохая переносимость влажности и перепадов температуры;
  • дверь из цельного массива обладает значительным весом, поэтому фурнитура (особенно, дверные петли и замки) должна быть качественной, рассчитанной на высокие нагрузки;
  • высокая вероятность образования щелей в местах склеивания ламелей при использовании некачественного клея или недостаточной просушке исходного материала.

Поэтому при серийном и массовом производстве, межкомнатные двери из массива покрывают декоративно-защитным слоем натурального шпона.

Файн-лайн и шпон

Чтобы уменьшить расход материалов, в производстве дверных полотен стали применять листы шпона – тонкие срезы древесины (0,6—1 мм), которые склеивают между собой для достижения высокой плотности.

Но натуральный шпон обладает особым нюансом – неповторимостью древесной структуры. Поэтому в массовом производстве, где необходимо добиться одинаковых показателей (в том числе и в рисунке, и в цветовой гамме), возникает высокий процент отходов. А ведь чаще всего такой брак обнаруживается уже после высыхания тонировки или лака – на заключительном этапе производства.

Решить «вечный вопрос» помог новый продукт древесной промышленности – шпон, изготовленный по технологии «Fine-line». Его производят из деловой древесины быстрорастущих тополей и абачи, выращенных особым образом, так, чтобы структура была однообразна, а заготовки не имели сучков и прочих дефектов.

Из этой древесины получают лущеный шпон, склеивают стопками по специальной программе, окрашивают для придания максимально идентичного внешнего вида. Поэтому файн-лайн из одной партии будет гарантировано иметь одинаковые параметры и характеристики.

Достоинства: натуральность материала, а при использовании файн-лайн технологии — стабильность цвета и структуры. Применение шпона — это шанс снизить отходы древесины в производстве и разнообразить ассортиментный ряд. Этот материал дает возможность сделать доступными двери, достоверно имитирующие дорогостоящие породы. Например, натуральный шпон красного дерева или венге стоит в 5 раз больше, чем его файн-лайновская «версия», не говоря уже о массиве.

Минусы: у файн-лайн — низкая прочность (в основе материала – мягкий тополь, поэтому особой износостойкости от дверей, изготовленных по этой технологии, ожидать не стоит). Не спасает даже многослойный лак. Напротив, затвердевшее лаковое покрытие, нанесенное на мягкую основу, увеличивает вероятность появления трещин или особого «белого ореола» даже от малозначительного удара.

Читать еще:  Из каких материалов делается мебель? ДСП, МДФ, ДВП

А вот натуральный шпон производится из дерева твердых пород, и предназначен защищать мягкую древесину от случайных повреждений. Но высокая стоимость и большое количество брака — неустранимый недостаток этого материала.

МДФ, ДСП

ДСП, а впоследствии и МДФ – самый экономичный материал с точки зрения сохранения природных ресурсов и себестоимости продукции. Для производства плит используют обзол, тонкомер, сучья – словом, древесные отходы. У дверей из этих материалов самая низкая стоимость (особенно, при облицовке ламинатом – синтетической пленкой с рисунком).

Чтобы снизить себестоимость, многие производители изготавливают из массива только каркас (например, из сосновых ламелей), а поверхность полотна покрывают рельефными или гладкими плитами МДФ (ДСП).

Достоинства:

  • низкая цена;
  • возможность декорирования (покраски, оклейки) под любой материал, не ограничиваясь деревом;
  • малый вес (11-20кг) допускает использование практически любой фурнитуры – по выбору и возможностям клиента;
  • конструкции не рассыхаются, и гораздо менее чувствительны к влаге и перепадам температур, чем двери из массива.

Недостатки:

  • внешний вид многим напоминает пластмассу (особенно, «финские» белые гладкие двери);
  • нестойки к повреждениям – при ударе образуются вмятины, которые не подлежат восстановлению;
  • содержат вредные для здоровья формальдегиды;
  • имеют слабые торцы дверного полотна;
  • окраска – низкой прочности.

Материалы, используемые для внешнего декора межкомнатных дверей

1. Ламинат – бумага, пропитая акриловыми или меламиновыми смолами. С помощью полноцветной печати достигается весьма правдоподобная имитация дорогой отделки, но бумага остается бумагой – со временем она выгорает, легко деформируется от механических повреждений и под воздействием влаги, имеет плохое сцепление с материалом-основой (особенно, на криволинейных элементах).

2. Двухромный ламинатин – полимерная пленка с добавкой корунда, которая специально обрабатывается для устойчивости к ультрафиолету, царапинам и истиранию. Хорошо держится как на плоскостях, так и элементах большого радиуса кривизны. Достоверно имитирует натуральный шпон.

3. Шпон – тонкий срез древесины, благодаря которому даже дверь из МДФ или клееных брусьев сосны внешне выглядит не менее эффектно, чем дверь из массива. Устойчив к случайным повреждениям, позволяет значительно расширить ассортимент – от привычного нам дуба до венге, красного дерева и других экзотических пород.

4. Лакокрасочные изделия – для защиты и придания эффектного глянцевого или благородного матового блеска готовым изделиям на них наносят лак в несколько слоев (при необходимости, после предварительной тонировки). Хотя многие производители применяют на этом этапе ручной труд, но автоматизация процесса поможет исключить большое количество скрытых дефектов, обеспечив гладкость, отсутствие воздушных пузырьков и равномерное покрытие дверного полотна.

Полезные материалы по теме:

Технология изготовления каркасных дверей

Каркасные двери — это конструкции, состоящие из дервянного остова (каркаса) и ячеистого наполнителя, размещенного внутри контура.

Каркас двери изготавливается из хвойного бруса высокого качества, срощеного по длине и оптимизированного, то есть из него вырезаны сучки, смоляные карманы и другие пороки присущие натуральному дереву, с двух сторон каркас оклеивается листами МДФ толщиной 4 мм. Это повышает прочность и долговечность, а также уменьшает микродеформации при резком изменении влаги в помещениях (зимой в отопительный период низкая влажность, в остальное время существенно больше).

Наполнение двери сделано по запатентованной ячеистой конструкции, определяющей оптимальные параметры прочности и веса. Структура наполнителя — ребро 4 мм МДФ чередующегося с хвойным бруском способствует хорошему звукопоглощению от 34 до 37 дБ (измерения проводились на установке УИЗ-3, разработчик МПО ВНИИФТРИ) и обеспечивает конструкционную жесткость при среднем весе дверного полотна около 26 кг. Толщина полотна — 40мм. Дополнительный комфорт по звукоизоляции и бесшумности при закрывании двери обеспечивает дверная коробка оснащенная высококачественным уплотнителем.

МДФ, импортный экологически чистый материал, используемый при изготовлении филенок и гладких поверхностей дверей, в отличие от ДСП, и массива древесины не впитывает влагу и не подвержен рассыханию и крошению. Филенки крепятся к полотну двери с помощью штапика фанерованного шпоном.

Отделка дверных полотен и филенок осуществляется на линии вальцового нанесения акриловых материалов УФ отверждения. Вся продукция покрывается семью слоями лакокрасочных материалов с различными характеристиками и проходит межслойную шлифовку, что позволяет достигнуть высокую прочность покрытия и зеркальную гладкость поверхности.

Кромка дверного полотна изготавливается из натурального шпона, который используется при отделки двери по пласти, что позволяет избежать разнотональности.

При остеклении межкомнатных дверей используется декоративное стекло различного дизайна и безопасное стекло, изготовленное по технологии «Триплекс». Возможно наклеивать декоративные элементы «Фьюзинг». Стекло крепится, так же, как и филенки при помощи штапика, что придает двери единый, гармоничный дизайн.

Производство межкомнатных дверей

Как делают двери?

Существует несколько способов изготовления межкомнатных дверей в промышленных масштабах. В зависимости от наличия определенных производственных мощностей, каждое предприятие выбирает, как производить продукцию. Нужно также учитывать виды покрытия, которые планирует использовать фабрика дверей, так как изготовление продукции в покрытии эмаль в значительной степени отличается от дверей экошпон и в натуральном шпоне.

Технология изготовления

В настоящей ситуации выделяют шесть основных техник производства дверной продукции. Которые отличаются как принципиально, так и в менее значительных деталях. Для каждого из процессов необходимо специализированное оборудование, а также специальные навыки и опыт у сотрудников.

Сборно-разборная технология

Основа данного технологического способа заключается в сборке полотна из составных элементов по принципу конструктора. Обязательными элементами являются стоивые (вертикальные элементы, находящиеся с торцов конструкции). Собранное полотно стягивается через отверстия в стоивых, с помощью высокопрочных саморезов длинной не менее 20 сантиметров.

Царговый или сборно-разборный способ изготовления дверных полотен, является наиболее популярной в современных реалиях. Этот факт обусловлен, современным внешним видом моделей, сделанных данным способом, а также простотой изготовления. По сути полотно собирается по принципу промышленной сборки, где влияние человеческого фактора минимально. Использование вставок из стекла, создает невообразимое количество вариантов модельного ряда.

Каркасно-щитовая

Суть данной технологии заключается в использовании каркаса, поверх которого накладываются два листа материала (МДФ, HDF либо схожие по плотности и составу), готовая заготовка образует стандартное прямое полотно, которое можно дополнить различными элементами. Образованную пустоту может заполняться гофра-картонными сотами в случае с гладкими дверьми, либо бруском для усиления. В специальных технических дверях (звукоизоляционных или противопожарных) для внутреннего заполнения применяют плиты ДСП пропитанные огнестойкими смолами, либо заполняют минеральной ватой.

Гладкие двери

По своей сути являются базовой заготовкой каркасно-щитовой технологии производства. В последнее время стали пользоваться спросом обычные гладкие двери со вставками выразительного остекления лакобель, а также алюминиевой кромки по торцу. Могут отличаться по наполнению. Стилистически можно отнести к образцам минимализма.

Фрезерованные двери

Технология подразумевает нанесение рисунка на поверхность гладкой конструкции при помощи специального станка ЧПУ, в котором задается 3D модель подразумевающая глубину, ширину и схему нанесения фрезеровки. Для фрезерования необходимо использовать листы МДФ несколько толще максимальной глубины фрезы. К примеру, глубина фрезеровки составляет 8 мм, тогда глубина МДФ должна составлять, как минимум 12 мм. Ряд производителей для экономии материалов использует закладные под места фрезерования, этот способ позволяет использовать максимально тонкие пласты МДФ, для облицовки.

Простота данного метода обусловила спрос на фрезерованные полотна, в настоящие время выделяют два подвида:

  1. Мелкофрезерованные полотна;
  2. Модели с глубокой фрезеровкой.

Разница между ними заключается в толщине используемого МДФ, количестве прогонов на станке и глубине фрезеровки, что непосредственно влияет на итоговую стоимость продукции.

Филенчатые двери

Предполагает использование объемных (или плоских) вставок в товаре, для этого в гладком каркасе делается сплошной вырез под вставку филенок. На место выреза монтируется филенчатые части, которые фиксируются на полотне специальными вставками.

При сборке филенки устанавливаются в заранее подготовленный паз и фиксируются с 2х сторон при помощи герметика и багетов (рамки), которые закрепляются шпильками.

Багетные двери

Являются разновидностью филенчатых конструкций, в которых фиксация происходит за счет объемной багетной рамки. Багетная рамка выступает над плоскостью полотна, что подразумевает использование специальной упаковки, защищающей багетную рамку.

Формованная (скиновая) технология

Наиболее сложная с технической точки зрения, технология производства межкомнатных дверей. Суть ее заключается в использовании пресса, на котором выдавливается заготовка на одну из сторон. Заготовка называется – «скин» отсюда и берет свое название технология. Далее скины скрепляются между собой с помощью каркаса из соснового бруска. В зависимости от назначения, скины, могут сразу покрываться ламинированной или пленкой ПВХ. Если Вам потребуется дальнейшая окраска полотна, скин выдавливается из МДФ без покрытия пленкой.

Читать еще:  Как покрасить МДФ

Технология с использованием стекла триплекс

Технология триплекс заключается в использовании закаленного стекла триплекс, которое располагается по всей длине вертикально. Существенной особенностью является необходимость применения именно остекления триплекс, так как оно обладает большей прочностью. На стекле может использоваться шелкография.

Рассматриваемый способ получил максимальное применение у Ульяновских производителей в начале двухтысячных годов.

Последние тенденции рынка

Если мы будем говорить о последних веяньях дверной индустрии, то тут наиболее явным фактором будет консолидация на одном определенном типе продукции, на изготовление которого направляется максимальное количество как финансовых, так и производственных с людскими ресурсов. Теперь большая часть производителей не старается охватить максимально большое количество моделей, одновременно изготавливая и двери в искусственных покрытиях, массива и натурального шпона. Теперь каждый старается стать наиболее профессиональным в одной определенной области, не распыляя свои усилия. Компаниям намного проще (и скорее всего правильнее) сделать качественное предложение в одном определенном сегменте.

К новым веяньям можно также отнести спад популярности моделей в покрытии шпон и в особенности шпон Fine-line, ему на смену пришли искусственные пленки и окрашенные двери в покрытии эмаль, которые можно назвать наиболее быстро растущим сегментом. Внешние характеристики подобных моделей отличается в лучшую сторону, а богатство расцветок позволяет подобрать необходимое решение.

Выбор материалов

Стоимость расходных материалов растет с каждым годом, что напрямую влияет на себестоимость изготавливаемой продукции, делая ее все более дорогой. Но далеко не каждый клиент, занимающийся оптовой закупкой дверей, соглашается с постоянным ростом цен и в большинстве своем начинает искать альтернативные источники поставок с более низкой стоимостью. Этот факт толкает производителей к использованию менее качественных составляющих, и искать другие пути снижения себестоимости

Молчаливые межкомнатные двери из МДФ и их 7 сказочных качеств

Многие смотрели и помнят фильм Антона Васильева «Красиво жить не запретишь», который вышел на экраны в 1982 году — красиво жить хочется всем. И одной из составляющих такой жизни является интерьер нашего дома или квартиры, где совсем не последнюю роль играют межкомнатные двери, которые не будут скрипеть. О дверях и их разновидностях мы поговорим ниже, а также посмотрим видео в этой статье.

Глухие филёнчатые межкомнатные белые двери из МДФ

Дверь из MDF

Технология производства межкомнатных дверей из МДФ предусматривает много вариантов продукции

Хорошее деревянное полотно стоит хороших денег, а это не всегда и не всем по карману — цена цельной древесины ценных пород «кусается» даже в такой богатой лесом стране, как Россия. Конечно, есть выход — это так называемая «канадка» — реечный каркас, обшитый ДВП, который имеет достаточно привлекательную структуру и рассчитан на покраску.

Но такое полотно не создаст эффекта натуральной древесины. Поэтому наилучшим бюджетным вариантом можно назвать MDF, особенно с натуральным шпоном из ценных пород.

Вдруг как в сказке… 7 качеств

Филёнчатые и остеклённые двери из MDF

Я могу перечислить как минимум 7 превосходных качеств, которыми обладают двери и порталы, сделанные из МДФ:

  1. Полотна из MDF не реагируют на перепады влажности и температуры, что очень важно для таких комнат, как кухня или ванная. Это означает, что они не будут разбухать и, следовательно, коробиться, а само полотно всегда будет иметь ровную (не поведенную) плоскость.
  2. Строительный рынок предлагает огромный ассортимент дверей, как по конструкции, так и в цветовом отношении. Здесь, пожалуй, самый большой выбор из всех существующих на данный момент аналогов.
  3. Такое полотно никогда не будет оттягивать подвесы, так как вес межкомнатной двери из МДФ слишком мал и металлические петли превосходно с ним справляются.
  4. MDF относится к группе слабогорючих материалов, поэтому такие полотна считаются пожаробезопасными.
  5. Лицевое покрытие MDF, будь то натуральный или искусственный шпон либо лакокрасочные материалы, не теряют свой цвет в течение времени. То есть вам не страшно обилие солнечного света в комнате, проникающего через окна.
  6. За ними чрезвычайно просто ухаживать, к тому же при необходимости их можно также мыть бытовой химией.
  7. И, наконец, стоимость такого полотна по сравнению с цельной древесиной, достаточно низкая.

Следует отметить, что реставрация межкомнатных дверей из МДФ возможна лишь в том случае, если панели остались целыми, так как они не восстанавливаются.

Так что же такое МДФ

Medium Density Fibreboard (аббревиатура MDF), это древесноволокнистая плита средней плотности. Но в русском языке существует транслитерация — МДФ, которая зачастую расшифровывается, как мелкодисперсная фракция и это вполне соответствует действительности.

Плиты изготавливаются из мелкой древесной стружки, которую прессуют под высоким давлением и при высокой температуре, что делает материал похожим на ДСтП или ЛДСП.

  1. во-первых, у ДСП используется также и крупная стружка вместе со щепой;
  2. а, во-вторых, в качестве связующего для MDF инструкция предусматривает использование лигнина.

А вот лигнин, это сугубо природное вещество (lignum на латыни означает древесина), которое находится в клетках сосудистых растений и в некоторых видах морских водорослей. Следовательно, в результате получается экологически чистый материал, без каких-либо химических добавок.

Примечание. По техническим качествам MDF превосходит цельную древесину, так как такие плиты легче по весу, устойчивы к перепадам температур и влажности, а также имеют более высокую прочность.

Конструкции дверей

Конструкции полотен: слева — филёнчатое, справа — щитовое

Полотна, которые вы видите на верхнем фото, по сути, отображают все типы дверных конструкций и совсем не обязательно, чтобы они выглядели именно так. Просто филенчатое полотно состоит из нескольких частей, где вместо филёнок могут быть стёкла. А щитовое полотно, это сплошная толщина всей двери.

Филёнчатая конструкция: 1 — стоевая царга; 2 — багет; 3 — филёнка; 4 — верхняя и нижняя царга

На верхней фотографии вы видите конструкцию, по принципу которого делаются филёнчатые двери из любых материалов. В случае с МДФ зачастую вместо филёнок вставляются стёкла, а основание или каркас делается из сплошного MDF профиля.

Щитовое полотно: 1 — MDF; 2 — шпон; 3- сотовый наполнитель; 4 — деревянный каркас; 5 — усиливающие элементы

Щитовые двери представляют собой деревянную раму, обшитую MDF панелями, которые могут быть разного типа. Такая конструкция может служить для ванной или её можно даже использовать как входную дверь. Такое полотно также может быть цельным, но может быть и остеклённым, что не редкость для MDF.

Межкомнатные порталы из МДФ в виде арок

Все полотна или порталы, сделанные из MDF, могут иметь несколько разную поверхность — MDF может быть шпонированным, ламинированным и крашеным. Безусловно, самыми дорогими будут двери, покрытые натуральным шпоном, а наиболее влагостойкими — из ламинированных панелей.

Зато наиболее лёгкий ремонт можно провести для полотен под покраску, так как краска для межкомнатных дверей из МДФ в огромном ассортименте продаётся в любых строительных магазинах.

Уход за MDF

Возможен уход с применением бытовой химии

Как я уже упоминал выше, МДФ не боится влажной уборки, но это не означает, что их можно мыть проточной водой — для этого существует влажная губка, которой полотно протирается своими руками.

Кроме того, вы можете использовать бытовую химию, но при условии, что там нет абразивных веществ, так как это может повредить поверхность, оставив едва заметные царапины, от которых фон становится, как бы грязным или затёртым. Но в 99% случаев при покупке MDF дверей к ним прилагается инструкция по уходу, где конкретно перечисляются все возможные средства и способы уборки.

Двери с фрагментами стёкол или остеклённые по всей верхней части тоже нуждаются в уходе, но это вовсе не означает, что одним и тем же средством вы можете вычистить всё полотно. Для стёкол следует использовать другие составы — обычно, это всё те же препараты, которыми вы пользуетесь при очистке окон и зеркал.

Заключение

Если вы задумались над тем, чем покрасить MDF, то хочу вам напомнить, что этот материал очень схож с натуральной древесиной. Следовательно, здесь уместны любые лакокрасочные составы, используемые для дерева. Возможно, у вас есть какие-либо идеи или замечания, тогда напишите, пожалуйста, об этом в комментариях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector