Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как заламинировать мебель?

Что такое ламинирование ДСП и как ламинировать мебель в домашних условиях: Обзор +Видео

Ламинирование мебели – это процесс нанесения на материал особой пленки или бумаги, после чего его внешний вид приобретает большую дороговизну и изящество. Ламинированию подвергается мебель, которая выполнена из ДСП – дешевого, поэтому и востребованного стройматериала, который отличается достаточной прочностью, однако, не слишком презентабельно выглядит.

Он позволяет сделать ремонт экономно, а ламинирование мебели в домашних условиях сгладит все недостатки плиты и будет практичным, нерасточительным решением.

  1. Основные вопросы
  2. Как ламинировать ДСП своими руками
  3. Процесс
  4. Какую пленку для ламинирования выбрать?
  5. Подготовка к ламинированию
  6. Другие способы обработки мебели

Основные вопросы

Что такое «ДСП»?

ДСП расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Из называния можно понять, что это не отдельный вид дерева, а смесь древесных стружек, скрепленных клеем и помещенных под пресс. Этот материал недорогой и применяется вместо дефицитной древесины, простой в работе и прочный, чем и вызывает интерес. Благодаря современным техникам декорирования ДСП станет достойной замены дорогой древесины, добыча которой, к тому же, наносит огромный вред нашей среде обитания.

СОВЕТ! Ламинированную ДСП можно сразу купить на заводе, можно сделать на заказ, но можно самостоятельно обработать обычную прессованную плиты ламинирующими средствами.

Зачем ламинировать ДСП?

Глядя на изделие, сделанное из ДСП становится понятно, почему необработанный материал так советуют ламинировать. Во – первых, выглядит он не очень красиво, декоративные качества оставляют желать лучшего. Во – вторых, ламинирование сгладит поверхность, сделает ее более приятной на ощупь и поможет избежать опасности загнать занозы, поцарапаться или сделать зацепки на тонко ткани. В – третьих, процедура значительно улучшит качество изделия, сделав его более влагоустойчивым, что очень полезно для кухонной мебели.

Как ламинировать ДСП своими руками

Процесс

Ламинирование ДСП дома заключается в нанесении на поверхности специальной пленки.

ВНИМАНИЕ! Воспроизвести идеальную обработку мебели дома невозможно. Заводы сразу выпускают мебель из ламинированного ДСП (ЛДСП), качество которых будет лучше и срок службы – дольше, при оставшейся экономности.

Существует несколько способов ламинирования мебели в домашних условиях:

  • — Нанесение на поверхность пленки – самоклейки. Достаточно просто снять слой защитной бумаги и аккуратно нанести на мебель. После того, как пленка приклеилась следует убрать пузырьки воздуха пластиковым шпателем или тканью.
  • — Приклеивание пленки клеем. Универсальны клей наносится на плиту и немного выдерживается, после на него накладывается пленка. Для качественного приклеивания рекомендуется пройтись валиком и подержать под прессом.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ! При нанесении пленки тщательно соизмеряйте площадь форму и площадь поверхности, потому что, если вы криво нанесете ламинатный материал повторно его использовать – переклеить – будет невозможно.

Какую пленку для ламинирования выбрать?

Для ламинирования ДСП разработали несколько видов пленок, которые отличаются по своим свойствам, составу и стоимости:

  • — Фенольная пленка. К ее свойствам можно отнести повышение износоустойчивости материалов в плане механических повреждений, но также и обладание низким показателем влагоустойчивой.
  • — ПВХ (Поливинилхлорид). Функциональность этой пленки направлена на улучшение водостойкости мебели.
  • — Меламиновая пленка. Ее свойства включают в себя и износоустойчивость и влагоустойчивость, однако, в состав мембраны входит формальдегидная смола, которая может нанести некоторый ущерб здоровью при нагревании. Такое изделие стоит применять на открытом воздухе. Остывший материал не является опасным.

Подготовка к ламинированию

Прежде чем нанести на мебель пленку нужно подготовить ее к процедуре:

1) Сначала шлифуем изделие. Делать это можно и наждачной бумагой – если оно не крупных размеров, или, при больших габаритах – шлифмашиной. Шлифуем до тех пор, пока стенки мебели не будут гладкими.

2) Потом рекомендуется ДСП зашпатлевать, высушить и снова пройтись наждаком поменьше.

ВАЖНО! Чем ровнее поверхность, тем аккуратнее сядет пленка.

3) Далее заготовка обрабатывается грунтовочным составом по дереву и просушивается.

4) Необходимо произвести раскрой пленки, подогнав по данным деталей – учтите высоту, ширину, форму и углы мебели.

5) Далее приступайте к поклейке пленки: освободив часть от защитного слоя, приложить ее к поверхности мебели и постепенно двигать вдоль нее.

Другие способы обработки мебели

Помимо просто нанесения пленки на клей или приклеивания самоклейки существует еще несколько методов обработки мебели из ДСП:

  • — Каширование. В этом способе на изделие наносят клей, а потом накладывают термическую пленку полимерного состава.
  • — Шпонирование. Шпон – очень тонкий слой качественной древесины, если натуральный, если синтетический – бумажный холст с имитацией древесных узоров. Расплавленными смолами такой материал приваривается к основе под воздействием высоких температур.

Таким образом, провести ламинирование мебели в домашних условиях довольно – таки несложно и качество зависит исключительно от ваших стараний.

ПВХ пленки для мебельных фасадов. Характеристики и виды

Пленка ПВХ изготавливается из винилхлорида и термопластичного полимера и применяется в качестве декора для поверхностей мебельных деталей.

Она так же используется как покрытие для подоконника, плинтуса, оконных профилей и дверей.

Технология применения ПВХ

На сегодняшний день используют три основных способа облицовки деталей из МДФ пленками ПВХ.

Ламинирование – процесс обвертывания заготовок из МДФ под высокими температурой и давлением, так называемыми бумажно-смоляными материалами. При использовании данного способа получается равномерный поверхностный слой, а изделия получаются высокопрочными и водостойкими, а так же не боятся высокой температуры.

Каширование. При использовании данного метода, на деталь заранее наносят слой клея, а далее с помощью вакуумного пресса, под температурой и давлением она плотно приклеивается к МДФ фасаду.

Постформирование. Здесь используют слоистый ламинат или пластик, который способен выдержать определенные нагрузки. Такой способ облицовки дает максимальную защиту и износостойкость мебельному изделию.

Давайте разберем весь процесс ламинирования мебельных фасадов пошагово:

  1. Подготовка заготовки. Производится раскрой плиты чернового МДФ, далее на изделии фрезеруется заданный рисунок и обрабатываются торцы, после чего фасад шлифуется и чистится от пыли.
  2. На заготовку наносится слой клея и выдерживается время для его подсушивания. Далее деталь размещают на станке на специальные подкладки, если изделий несколько то подбираются оптимальные технологические зазоры для обрезки.
  3. Далее, по всему столу станка пленку раскатывают и фиксируют прижимной планкой.
  4. После этого материал по всей площади нагревают до температур в 140-160 С градусов Цельсия.
  5. Далее удаляется воздушный слой между пленкой и поверхностью стола, после чего по истечению 2-3 минут она плотно приклеивается к фасаду.
  6. После полного остывания изделия, с него по контуру обрезаются все излишки, и можно считать – фасад готов.

Для того чтобы этот материал не «отслаивался» и не «поддиралась» и не было острых граней, их затирают мелкозернистой наждачной бумагой.

Виды пленки ПВХ

  1. Для того чтобы нанести покрытие на рельефные поверхности изделий из МДФ, фрезерованных столешниц, а так же для других филенчатых поверхностей, используют станок с вакуумным прессом и ПВХ толщиной 0,3-0,5 мм, реже 0,25мм.
  2. Для ламинирования МДФ изделий используют пленку, толщина которой составляет 0,3-0,5 мм, а весь процесс ламинирования делается на специальном облицовочном станке. Так же данный процесс применяется к погонным изделиям из таких материалов как пластик, дерево или метал.
  3. Для каширования ровных поверхностей, которые не имеют рисунков, применяют пленку, толщина которой составляет 0,25-0,3 мм, не более.

Достоинства ПВХ пленки

  • Большой ассортимент цветов и декоров (глянец, мат, гладкая, тисненая и т.д.)
  • Износостойкость (устойчива к механическому и химическому воздействию, перепадам температур или потере цвета, и не портится от моющих средств)
  • Экологичность (так утверждают производители:)

Пленка ПВХ имеет целый ряд преимуществ, но главным ее достоинством является то, что она способна качественно облицовывать объемные и рельефные поверхности деталей, собственно, что и является ее главной задачей.

Читать еще:  Какой материал лучше для кухни

Как ламинировать ДСП?

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Мебель из ЛДСП и МДФ. Особенности, преимущества, недостатки

При выборе офисной мебели возникает масса вопросов, которые необходимо принимать во внимание. Один из них – мебель из какого материала лучше, МДФ или ЛДСП. Ориентироваться только по внешнему виду и тактильным ощущениям – занятие, как известно, неблагородное. Поэтому перед посещением интернет-магазина или мебельного салона необходимо понять, каковы особенности того или иного материал, их сфера применения, достоинства и недостатки. Тем более что неспециалисту будет сложно отличить современную ламинированную древесно-стружечную плиту от МДФ.

ЛДСП – листовой материал, достаточно часто используемый для производства мебели. Он изготовляется из древесных частиц мелкой фракции, которые смешиваются со специальной смолой, выступающей в качестве связующего, после чего полученная смесь прессуется горячим способом. Поверхность готовой плиты покрывается специальной пленкой, изготовленной из термореактивных полимеров. После пропитки меламиновой смолой такая пленка методом прессования «впаивается» в поверхность ДСП, образуя прочное, износостойкое покрытие, существенно улучшающее эстетическое восприятие плиты ДСП. Благодаря ламинированию удается существенно улучшить и другие характеристики материала: способность выдерживать воздействие агрессивной бытовой химии, низких температур, повышенной влажности. Повышенная водонепроницаемость препятствует выделению вредных паров смол и других веществ, содержащихся в ламинированной плите, делая её экологически более безопасной.

Наконец, возможность использования ламината с практически любым рисунком позволяет оформлять ДСП с имитацией поверхности и фактуры любого природного материала (дерева, камня, кирпича). Все вышеуказанные достоинства в сочетании с простотой обработки ЛДСП сделали этот материал одним из наиболее востребованных при изготовлении офисной мебели. Среди недостатков ЛДСП можно отметить невозможность изготовления гнутых форм и дороговизна изготовления плит нестандартных размеров.

МДФ (расшифровывается как «мелкодисперсная фракция») также принадлежит к листовым/плитным материалам, но при его изготовлении мелкодисперсная древесная стружка подлежит сухому прессованию под высоким давлением и большой температуре.

Этот метод позволяет обойтись без использования синтетических связующих: вместо смол применяется лигнин – вещество, входящее в состав древесины. Благодаря этому МДФ относится к категории экологичных материалов. Добавление различных компонентов в исходный состав позволяет придать МДФ такие свойства, как водостойкость, способность противостоять воздействию высоких температур, стойкость к биологическому и химическому воздействию. Особо можно отметить возможность придавать деталям из МДФ разнообразную форму, что часто используется при изготовлении нестандартной офисной мебели.

Как и ДСП, плиту МДФ можно ламинировать, красить, кашировать, фанеровать, покрывать эмалями и лаками. Этот материал отличается также хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Главный недостаток МДФ – недостаточная стойкость к механическому воздействию (в частности, к ударным нагрузкам).

При выборе между МДФ и ЛДСП следует учитывать также конкретные условия эксплуатации офисной мебели. Огромный выбор плит с разнообразной фактурой и цветовым решением, предлагаемый компанией «АС-Навигатор», позволит вам приобрести офисную мебель, идеально вписывающуюся в корпоративную стилистику вашего интерьера.

В качестве примера , из ЛДСП вы можете обратить внимание на мебель для персонала «АРГО» и мебель для руководителя «МАРС».

Из МДФ-мебель для персонала »Wave»  и мебель для руководителя «DIONI».

Материалы для изготовления мебели

Древесно-стружечная плита (ДСП)

Эту продукцию производят из опилок различной древесины и стружки, которые пропитываются связующим веществом и спрессовываются в плитные материалы.

Преимущества ДСП: универсальное применение, прочная структура, легкая обработка. ДСП идеально пилится, сверлится, фрезеруется и относительно хорошо удерживает саморезы.

Недостатки : в плитах ДСП всегда присутствуют смолы формальдегида, скрепляющие частицы древесины.

Компания Град Мебель использует экологически чистые ЛДСП плиты класса эмиссии Е1.

ДСП – считается наиболее доступным, недорогим и широко используемым материалом, который применяют для основы мебели.

Плиты ДСП облагораживают различными материалами. Среди них: пленка ПВХ, пластик, шпон дерева. Однако наиболее распространенное покрытие ДСП — это пленка на бумажно-смоляной основе. Это фактически бумага, пропитанная смолой и приклеенная под температурой к ДСП. Так происходит ламинирование плит из ДСП.

Разновидность древесно-стружечной плиты это ЛДСП. То есть ламинированная плита.

ЛДСП имеет невысокую стоимость. В связи с этим такой материал самый используемый в производстве мебели. Примерно 80% мебельных конструкций изготавливаются с применением материалов из такой плиты.

Читать еще:  Фанера для мебели

Ламинирование происходит термическим способом, поэтому бытовая эксплуатация требует определенных мер предосторожности – на ЛДСП нельзя ставить очень горячие предметы или надолго оставлять на ней капли воды.

ЛДСП безбоязненно можно чистить, применяя влажные, мягкие средства уборки, либо специальные полироли по мебели.

Чаще всего при производстве корпусной мебели используют ЛДСП 16 мм толщины.

Вставки из плит 8-10 мм применяются в основном, как наполнение в фасады шкафа-купе или для фартуков (стеновых панелей) кухни.

Для изготовления, прежде всего фасадов, корпусов мебели, полок, элементов декора и реже как наполнение дверей шкафов-купе применяют толщину 16 мм.

22 – 36 мм. Применяют в корпусах, полках, столешницах или крыше изделия.

Эта аббревиатура означает в русской интерпретации словосочетание “мелкодисперсная фракция”.

Такой перевод хорошо отображает структуру самого материала. Это плита, обладающая средней плотностью и спрессованная из древесной пыли . В английской транскрипции MDF — это Medium Density Fiberboards. Если более доступно то это продукция, образованная горячим прессованием измельченных волокон дерева с включением в них связующих органики.

Такой способ изготовления изначально исключает применение эпоксидных смол и фенольной кислоты. Связывает волокна натуральный природный материал лигнин, выделяющийся из древесины при нагреве.

МДФ успешно применяется при изготовлении мебельных фасадов, фрезерованных элементов декора, а так же нестандартной мебели или торгового оборудования.

Обладая повышенной влагостойкостью МДФ позволяет применять его во влажных помещениях.

Основные достоинства МДФ

Однородная и плотная структура, высокое качество обработки объясняют массовое использование такой продукции при изготовлении мебельных конструкций. Гладкая поверхность этого материала легко фрезеруется, пилится и сверлится. МДФ это хороший заменитель натуральной древесины и отличная экономичная замена другим природным материалам. Такая плита служит отличной основой для изготовления дверей, наличников и прочей столярной продукции.

МДФ имеет ряд преимуществ в сравнении со схожими по свойствам материалами:

  • Удобство фрезерования
    Однородность МДФ позволяет создавать на ее поверхности при помощи фрезера самые необычные и сложные рисунки. С плитами ДСП подобное практически не возможно.
  • Облицовка
    Плотная, шлифованная поверхность МДФ идеально подходит для облагораживания другими материалами. МДФ так же, как и ДСП можно ламинировать бумажно-слоистыми пленками и может иметь те же декоры расцветки. Так же оклеивается пластиком, пленкой ПВХ, шпонируется.
  • Покрытие эмалями
    МДФ очень хорошо красится. С применением полиуретановых или кислотных красок мебели можно придать всевозможные оттенки, более 1000 вариантов.
  • Экологическая безопасность
    Лигнин, который применяется как связующая составляющая, гарантирует минимальную эмиссию формальдегида. Наравне с показателями натуральной древесины.
  • Возможность изменять форму.
    МДФ плите доступны любые способы обработки. Такая возможность позволяет изготавливать высококачественные профильные формы, радиусные элементы, пазовые соединения, загиб всевозможных деталей и так далее.
    Это неограниченно увеличивает призму применения этого материала.
  • Распиловка
    МДФ прекрасно раскраивается и не крошится. Точность распиловки досточно высока.
  • Прочность
    Если сравнивать показатели прочности ДСП и МДФ, то эта характеристика у МДФ почти в два раза выше прочности ДСП и примерно сравнима со свойствами плиты из фанеры.
  • Гигиена и устойчивость к гнинию
    Плиты из МДФ антиаллергенны и слабо подвержены воздействию различного рода микроорганизмов и грибков. Такие свойства делают мебель с применением МДФ безопасной в быту.
  • Эксплуатационные свойства.
    По механическим и эксплуатационным качествам плиты средней плотности аналогичны натуральному дереву.
    Стоит отметить, что МДФ, имея во многом те же характеристики в применении, что и массив дерева дешевле массива почти на 65%.
  • Шумопоглощение и его уровень у МДФ.
    Этот материал обладает достаточно высокими свойствами для шумоизоляции. А МДФ с меньшей плотностью еще и превосходными характеристиками в теплоизоляции.
  • Устойчивость при изменении температуры воздуха.
    Фасады из МДФ не искривятся и не разбухнут при соблюдении нормальной влажности. Даже специально непропитанная плита МДФ хорошо сопротивляется проникновению влаги, и сохраняет форму при колебаниях температуры.

Поэтому такая продукция всегда отличается новизной, ведь благодаря вышеперечисленным свойствам этот материал служит идеальным интрументом для воплощения самых необычных задумок дизайнеров.

Если рассмотреть плиту МДФ по толщине, то ее применение сводится к следующему:

  • Для производства фасадов в основном используется плита 16-19 мм.
  • МДФ толщиной 6-8 мм применяется в основном для изготовления стеновых фартуков в мебели для кухни. Нередко используется в качестве основы паркета из ламината или потолочных панелей.
  • Плиты МДФ с толщиной 8-10 мм применяются, как наполнение для дверей шкафов-купе. Вставки ламинируют за пластиком или пленкой ПВХ, либо планируется деревом, либо окрашиваются краской.

Плиты МДФ 16-30 мм помогут при изготовлении необычных фрезерованных мебельных фасадов, профилированных крышек столов, столешниц, карнизов и других деталей.

Размер плиты 25-60 мм хорошо используется в производстве межкомнатных дверей, всевозможных профилированных деталей, лестниц или перил, а так же при изготовлении кресел или ножек стульев.

Применение данного вида материала при производстве мебельных конструкций получает все большее распространение в РФ.

Обновление фасадов из МДФ

Дизайн, размеры, цвет кухни бывают самыми разными, но на деле абсолютное большинство их изготавливается из ДСП или МДФ, а отличия, причем порой весьма существенные, обеспечивает лишь верхний отделочный слой.

Особенно большое значение это имеет, когда требуется провести ремонт поврежденных фасадов или обновить их.

Виды покрытий

Для кухни лучшим выбором будет мебель из МДФ. И дело даже не в большей ее плотности, а в высокой однородности состава. В отличие от того же ДСП, материал не крошится, прекрасно держит крепеж, даже повторный, что крайне важно при заменах петли, ручки или другой фурнитуры. К тому же сам способ изготовления – на основе лигнина, а не формальдегидных смол, что делает фасады из МДФ более экологичным.

На фото — кухня с фасадами из МДФ, покрытыми шпоном

Декорируется плита самыми разнообразными способами.

  • Шпон – срез натурального дерева, наклеенного на плиту. Требует точно такого же ухода, что и настоящее дерево, так же капризен и так же красив. Своими руками восстановить это покрытие при повреждении нельзя.
  • ПВХ-пленка – чаще применяется для ламинирования ДСП, так как это самый что ни на есть бюджетный вариант. Пленка может имитировать любую породу дерева, хотя и не совсем убедительно. Главный недостаток – при длительном действии влаги и температуры пленка отслаивается. Ремонт частично возможен.
  • Меламиновая пленка – основой ее служит декоративная бумага, пропитанная меламиновой смолой. Плюс таких кухонных фасадов – более высокая стойкость к влаге.
  • Акриловая пленка – бумажно-слоистый пластик, отличающийся куда более высокой прочностью, стойкостью к механическим повреждениям и действию сырости. Это покрытие может иметь матовую, сатинированную или глянцевую поверхность, а поэтому крайне редко имитирует дерево. Доступны любые цвета – белый, красный, синий, черный и все возможные комбинации.

У кухни на фото фасады покрыты пленкой

Несомненное достоинство трех перечисленных пленочных вариантов – возможность отделки радиусных фасадов. А такое решение всегда выглядит оригинально. Причем размеры и конфигурация кухни на цену влияют мало.

  • Акриловые панели – здесь цвет или рисунок, включая фотопечать, наносят непосредственно на плиту МДФ, а затем заливают ее прозрачным акриловым стеклом. Столь безупречный глянец усиливает любой цвет – белый, лиловый, малиновый. При значительной прочности и абсолютной стойкости к влаге и нагреву акриловые кухонные панели обладают недостатком: их реставрация при сколах или других повреждениях невозможна – створку нужно менять. На фото – кухня с белым глянцевым фасадом.

Белый цвет как на фото лучше сочетать с цветами-компаньонами

  • Эмалевое покрытие. Обеспечивает исключительно богатую гамму цветов и цветовых эффектов: плавный переход оттенков, смешение красок, жемчужный блеск, эффект «хамелеона» – все это богатство можно получить, нанеся на поверхность плиты эмаль и лак в несколько слоев. Механическая прочность эмалевого слоя не слишком высока, поэтому под действием солнечных лучей краска может темнеть. Однако ремонт эмалевых фасадов возможен даже своими руками. А красить эмалью можно любые створки – ровные, фрезерованные или радиусные.
  • Как правило, пластиковыми кухнями называются те модели, в которых покрытие демонстрирует яркий цвет – белый, розовый или сиреневый, и не менее яркий глянец. На самом деле покраска может запросто превратить мебель как в современную глянцевую, так как «состаренную» деревенскую.

    Ремонт пленочного покрытия

    Чаще всего со временем или от перегрева может отслаиваться ПВХ-покрытие. С меламиновой пленкой, а тем более акриловой это происходит крайне редко, так как их основа – бумага, которая по своим свойствам значительно ближе к древесно-волокнистому материалу. К тому же этот вид покрытия крепится под большим давлением.

    В итоге ПВХ-пленку перетянуть своими руками возможно, а меламиновую или акриловую – нет.

    Ремонт такого рода возможен лишь на небольших участках и только в тех случаях, когда пленка лишь отслоилась, а не деформировалась, как это случается от перегрева. В последнем случае проще удалить покрытие целиком или заказать новый кухонный фасад.

    Для удаления дефекта в медицинский шприц – без иглы, набирают клей ПВА, «Момент», «Титан» и аккуратно заполняют полость под пленкой. Можно использовать и «жидкие гвозди». Пленка натягивается, разглаживается так, чтобы не оставалось пузырьков воздуха, и закрепляется скотчем на 4 часа.

    При больших повреждениях реставрация кухонных фасадов невозможна.

    Покраска кухни

    Красить фасады МДФ можно все, за исключением вариантов с акриловой панелью. Ремонт такой требует большой аккуратности и определенного опыта. Особенно если нужно красить сложную поверхность – фрезерованную или радиусную.

    Ремонт состоит из трех этапов: выбора краски, подготовки и покраски.

    Выбор лакокрасочных материалов

    Для покраски плит МДФ могут использоваться обычные акриловые или масляные краски. Лучше по качеству и более долговечны – алкидные составы. Идеальным вариантом для кухни являются полиуретановые краски и, собственною полиуретановая грунтовка.

    1. Полиуретановая грунтовка на водной основе впитывается верхним слоем материала, усаживает рыхлую поверхность, сообщая достаточную прочность и гладкость. Такое покрытие легко шлифуется и заметно уменьшается расход краски и лака.Если производится ремонт достаточно старых кухонных фасадов, очень рекомендуется нанести второй слой грунта-порозаполнителя.

    2. Полиуретановые эмали отличаются богатейшей гаммой цветов, и обеспечивают разную степень блеска. Выпускают следующие краски:

    • матовые – с минимальной степенью светоотражения;
    • полуматовые;
    • полуглянцевые – такое покрытие рекомендуется при пастельных тонах;
    • глянцевые – самые популярные;
    • высокоглянцевые – подходят для очень чистых и ярких цветов, так как обеспечивают почти зеркальный блеск. Белый глянец будет просто ослепительным.

    3. Лак. Применяют акриловые и полиуретановые лаки. Первые прозрачны, не желтеют со временем, однако по механической прочности уступают полиуретановым.

    Подготовка материала

    Если фасады действительно стары, поверхность включает не только отслоение пленки, краски, но и сколы, трещины.

    Если размеры створки изменились – например, от постоянной сырости, то от реставрации желательно отказаться. Значительно быстрее и дешевле будет полностью обновить кухню.

    Если же принято решение радикально изменить дизайн кухни, то ремонт своими руками вполне возможен.

    1. Со створки снимают петли и ручки.
    2. Избавляются от пленочного покрытия. Так как ПВХ-пленка, да и меламиновая неустойчивы к нагреву, фасады попросту прогревают феном и удаляют пленку. С акриловой панелью такое проделать нельзя.
    3. Старый слой эмали удаляется растворителем.
    4. Поверхность шлифуют с помощью шлифовальных губок, щеток или шлифмашинки. Обработка удаляет остатки клея и краски, мелкие царапины и сколы. Шлифовку проводят в три этапа абразивными материалами с крупным зерном – P180, средним и мелким.
    5. Затем деталь очищают от пыли и грунтуют. Лучше всего это делать распылителем, но можно использовать и валик, и даже кисть. Грунтовка сохнет около 8–10 часов.
    6. После высыхания поверхность нужно снова зачистить абразивом с самым мелким зерном.

    Процесс подготовки материала подробно освещается на видео.

    Покраска материала

    Красить кухни можно и валиком, и кистью, но все же лучше использовать распылитель. Это существенно сокращает время работы и позволяет получить равномерное окрашивание на любой поверхности – ровной, фрезерованной или радиусной.

    Красить нужно в два слоя, второй наносят после полного высыхания первого. Если использовать лакокрасочный материал одного и того же оттенка, можно получить однородную матовую или глянцевую поверхность. Однако с помощью эмали можно создать и более интересные эффекты.

    Кухонный гарнитур с эффектом с эмалевым покрытием и эффектом «Хамелеон»

    • Металлик – специальная эмаль, включающая в состав алюминиевую пудру. Первым слоем наносится металлизированная краска, вторым – глянцевый лак.
    • Мраморное покрытие – фасад окрашивают основным цветом, а затем наносят своеобразную «паутину» другого оттенка. После высыхания вскрывают прозрачным лаком.
    • «Растрескивание» (кракелюр) – фасад окрашивают в два слоя разного оттенка, а после высыхания – растворителем. Такое изделие лаком не покрывается.
    • «Хамелеон» – получают окрашиванием эмалью двух цветов и покрытием глянцевым лаком.

    После высыхания лакокрасочного покрытия устанавливают фурнитуру и вешают створки на петли.

    На видео вы можете посмотреть, как производится правильная покраска панелей из МДФ.

    Ремонт кухни МДФ, если сам по себе материал надежен и прочен, может полностью изменить дизайн мебели. При достаточно развитых художественных навыках на ровных фасадах можно даже рисовать. Такую степень уникальности не обеспечит ни один промышленный дизайн.

    Как заламинировать фанеру

    Руководство по ламинации фанеры своими руками

    Фанера – это строительный материал, который состоит из склеенных между собой трех или более слоев лущеного шпона.

    Клееную фанеру изготавливают из древесины следующих пород: березы, ольхи, ясеня, ильма, бука, дуба, липы, осины, сосны, ели, кедра и пихты.

    Необходимость ламинирования фанеры обусловлена не самой лучшей влагостойкостью материала и уязвимостью к механическим повреждениям.

    Ламинируем фанеру в домашних условиях

    Для ламинирования фанеры можно использовать три вида материала:

    • Меламин. Аминопласт, представляет собой спрессованные меламиноформальдегидные смолы. Получил широкое распространение в изготовлении потребительской продукции, а также как материал для покрытия ДСП и фанеры с целью повышения их влагозащиты и износостойкости.
    • Фенол. Используется совместно с меламином для производства опалубки. Чаще всего не используется отдельно, как самостоятельный материал для ламинирования, т.к. имеет влагозащищенность ниже, чем у меламина или поливинилохлорида.
    • ПВХ. Самый распространенный вид пластмассы. Используется повсеместно для изготовления одежды, виниловых пластинок, труб, профилей и другой потребительской продукции. Главная особенность – повышенная химическая стойкость к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Для ламинирования фанеры в домашних условиях советуем использовать этот материал, ввиду его наименьшей токсичности (например, из него делают емкости для хранения донорской крови).

    Вам понадобятся: фен (желательно строительный), ветошь или другое приспособление для удаления пузырей воздуха, игла, материал для ламинирования, краска (лучше всего акриловая) респиратор, защитные перчатки, дополнительная пара рук.

    1. Наденьте респиратор и перчатки. Они нужны для защиты от токсичных веществ, которые образуются при нагревании материала.
    2. Уложите пленку поверх фанеры.
    3. Нагрейте пленку феном. Начинайте от угла фанеры. Важно не перегреть пленку – это создаст пузыри (их можно протыкать иглой).
    4. Ветошью удаляйте пузыри воздуха из-под фанеры.
    5. После ламинирования фанеры с одной стороны, переверните ее, и повторите процедуру с другой.

    Слабое место ламинированной фанеры – торцы, т.к. являются главным источником попадания влаги внутрь. Перед использованием фанеры, торцы необходимо обработать акриловой краской.

    Процесс ламинирования фанеры в домашних условиях довольно сложен и потенциально опасен для здоровья, поэтому вы можете купить уже готовую ламинированную фанеру в интернет-магазине Корпорация Снабжения.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector