Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрывают ДСП для мебели?

Лдсп покрытие. Чем покрывают ДСП

Популярные материалы

Today’s:

  • Строим мансарду своими руками в деревянном доме. Мансарда в деревянном доме своими руками: пошаговое руководство
  1. Лдсп покрытие. Чем покрывают ДСП
  2. Качественный лдсп. Что такое ЛДСП?

Лдсп покрытие. Чем покрывают ДСП

При изготовлении мебели ДСП-плита никогда не используется сама по себе, ее покрывают специальным защитным слоем, который дает тройную выгоду: предотвращает воздействие внешних факторов на древесину (механическое, температурное, влияние влаги) и придает плитам благообразный вид и блокирует испарение формальдегида.

ДСП облицовывают различными способами. Из них первый по популярности — покрытие

пленками из пропитанной смолой бумаги — ламинирование или кэширование.

Процесс ламинирования включает два этапа. Сначала берется специальная бумага определенного цвета, либо с нанесенным на нее рисунком, фактурой (например, имитация различных видов камня, дерева, керамической плитки). Эту бумагу пропитывают смолой на основе меламина. После чего она приобретает совершенно новые свойства: становится твердой, но хрупкой. Затем пленка путем горячего прессования соединяется с плитой, то происходит за счет расплавления, растекания, а затем затвердения смолы.

Меламин получают из карбамида (мочевины). Меламин активно используется в промышленности, из него делают множество простых и сложных вещей: от пуговиц до защитного покрытия для банкнот (как например, на евро). Меламин тоже имеет скандальную репутацию, правда, мало связанную с нашей сегодняшней темой. Из этого вещества делается недорогая посуда. При взаимодействии с горячими растворами (бульоном, кашей, гуляшом) из полимера начинает выделяться формальдегид (кстати, меламиновая посуда в России не запрещена, но Минздрав не внес меламин в список веществ, которые могут контактировать с пищей).

Вернемся к покрытиям. Кэширование выглядит иначе: на плиту наносится клеевой состав, а потом пленка. После чего вся эта конструкция выдерживается в прессе или под грузом до отвердения клея. Клеевыми составами для кэширования являются формальдегидная смола, дисперсионный клей, клей-расплав и полиуретановый. Дисперсионный клей на основе ПВА имеет низкую эмиссию вредных соединений. Клей-расплав делается из полимеров, он не содержит растворителей, используется разогретым до 100-200 градусов, выделение вредных соединений незначительно. Полиуретановый клей — это раствор полимерного каучука и модифицирующих добавок, может не включать растворители, эмиссия невелика.

Бумага используется и в другом виде покрытия: слоистыми пластиками. Покрытие представляет собой несколько слоев специальной бумаги, пропитанной меламином. Для верхнего слоя берут декоративную бумагу, далее используют крафт-бумагу. Весь этот многослойный «пирог» (кстати, его толщина составляет всего 0,15-2 мм) прессуется под давлением при повышенной температуре. Выпускают слоистые пластики и, так называемого, низкого давления. Крепление пластиков на плиту производится чаще горячим методом (берут клей типа ПВА или формальдегидную смолу).

Другим вариантом покрытия является пленка ПВХ— это термопластичный полимерный материал, который также крепится на слой клея. Поливинилхлоридную пленку нагревают и накладывают на плиту, откачав воздух. Остывая, материал приклеивается и плотно «садится» на поверхность. Есть данные (см. Википедию), что ПВХ имеет некоторые отрицательные свойства — при использовании некачественного материала более 10 лет он

самостоятельно начинает разрушаться, испаряя в кухню хлорорганические соединения (подтвердить это документально нам не удалось>.

ДСП может быть покрыта слоем шпона: тонкого (толщиной менее 3 мм) листа натуральной древесины. По способу получения шпон бывает пиленый, лущеный и строганый. На поверхность плиты этот материал крепится при помощи клея на основе ПВА и пи каучука горячим, холодным и мембранным способом (точнее — мембранно-вакуумным).

Качественный лдсп. Что такое ЛДСП?

Расшифровка аббревиатуры ДСП – древесно-стружечная плита. Изготавливают ее следующим образом:

  1. Берут стружки и щепки, образовавшиеся в результате древесного производства на лесопильных предприятиях. Исходным сырьем служат хвойные и лиственные деревья малоценных пород.
  2. Пропускают отходы производства через специальные дробилки.
  3. Спрессовывают получившиеся частицы при высокой температуре. Самые мелкие стружки идут на верхний слой.
  4. В качестве клеевой основы используют вещества неминерального происхождения – фенолоформальдегидные смолы. На этом же этапе в плиту добавляют антипирены, антисептики и прочие компоненты, которые обеспечивают защиту от грибка, паразитов и улучшают характеристики готового материала: делают его прочнее, устойчивее к влажности и огню.

Покрытие плиты пленкой из меламиновой смолы называется ламинированием. Так получается ЛДСП. Более дорогие изделия дополнительно покрывают лаком. В сравнении с обычным ДСП ламинированная плита лучше выглядит, обладает более высокими показателями прочности и водостойкости.

Спрос на мебель из ДСП и ЛДСП по-прежнему велик из-за невысокой цены и широкого выбора цветовых решений. Большой плюс материала – устойчивость к высоким температурам. Однако у него есть ряд серьезных недостатков:

  • Эмиссия (выделение) формальдегида.

Формальдегид – газ с резким запахом и высокой токсичностью. Его содержание в ЛДСП может доходить до 18%. Обладает канцерогенными свойствами, раздражает слизистые оболочки (и по этой причине особенно вреден для глаз, органов дыхания), способен вызвать аллергические реакции.

Выделяют классы ДСП Е0.5, Е1 и Е2 в зависимости от количественного содержания формальдегида. Ламинат делает древесную плиту более экологичной, препятствуя испарению токсичного газа, хотя не решает проблему полностью.

ЛДСП легко крошится и трескается из-за механического воздействия, поэтому подходит для изготовления только корпусов и прямых фасадов мебели. Вы не сможете 2 раза вкрутить саморез в одно и то же место. Материал не держит забитые гвозди, стекло. При неосторожном обращении можно случайно вырвать ручку из дверцы шкафа или ящика.

Наружная поверхность ЛДСП устойчива к влаге, но риск проникновения воды через боковые срезы, сколы и зазоры остается. Это приводит к увеличению объема материала на 20-30%. Ламинат трескается, а внешний вид ЛДСП ухудшается. Крайне не рекомендуется использовать материал для мебели в ванной комнате.

Как ламинировать ДСП?

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.
Читать еще:  17 вариантов шкафа пенала на кухне

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Ламинированная ДСП, технология производства.

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают. «. Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.

Как покрасить корпусную мебель из ламинированого ДСП?

Решили обновить потерявшую вид корпусную мебель. Какой краской и по какой технологии можно покрасить поверхность ламинированного ДСП? Порекомендуйте производителя качественной краски для этих целей.

С ЛДСП (ламинированный ДСП), работать надо аккуратно, особенно на стадии подготовки под покраску, важно снять верхний слой, но не углубляться слишком далеко, ведь под ним рыхлая «субстанция».

Первым делом, надо приобрести шлифовальную машинку и наждачную бумагу с мелким зерном, в принципе можно и с ручную снять верхний слой, но это займёт много времени.

Далее, разбираем всю мебель, снимаем фурнитуру (замки, петли, ручки и так далее).

Укладываем на жёсткую горизонтальную поверхность.

Сняли верхний слой, перед нами шероховатая пыльная поверхность.

Убрали пыль, обезжирили. Дальше, осматриваем мебель, если есть глубокие сколы, трещины, то надо ещё и шпаклевать (шпаклёвка по дереву).

Если всё в порядке, то грунтуем, грунтовка в зависимости от используемой краски, а ещё лучше купить грунт-антисептик, всё же с древесиной работаем.

Советую красить аэрозольными баллончиками с алкидной краской (а вообще выбор по краскам огромный, можно даже маслянными покрасить ДСП, смотрите сами), вот не плохая краска «New Ton».

Конечно красить из баллончиков чуть сложней, но зато качество покраски будет выше чем при работе с кистью и даже валиком, не будет подтёков.

Перед покраской обязательно дайте грунтовке высохнуть, тут уже смотрите по температуре в помещении, на это могут уйти и сутки и даже чуть больше.

Обычно достаточно двух слоёв краски.

Опять же в зависимости от выбранной краски, возможно захотите нанести на поверхность окрашенного ДСП и бесцветный лак, краска должна высохнуть, только после этого вскрываем лаком.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

  • пропитка древесных волокон смолами;
  • специальная обработка поверхности;
  • герметизация торцов.
  1. Первый шаг по пути влагостойкости
  2. Обработка поверхности плит
  3. Обработка стыков и кромок
  4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Читать еще:  Перетяжка мебели

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

  • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
  • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
  • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
  • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Советы по покраске ДСП

Основной деталью любого (ну или почти любого) интерьера является мебель. Ее роль в организации внутреннего облика квартиры или дома сложно переоценить. Поэтому все мы уделяем большое внимание элементам меблирования наших жилищ. Но в процессе эксплуатации мебель, как и все другое, теряет свои технические характеристики и внешний вид. Одним словом, рано или поздно, каждый из нас приходит к неутешительному выводу о том, что какая-то деталь стала выпадать из мебельного ансамбля.

Не всегда замена этой детали (покупка новой) приводит к желаемому результату и не всегда возможно столь кардинальное решение. К тому же, зачастую, упомянутый ранее, неутешительный вывод, является следствием того, что Вам просто захотелось что-то сменить в окружающей обстановке. В этой ситуации лучше отдать предпочтение менее затратному способу обновления интерьера. Можно перекрасить элементы мебели и тем самым не только придать их облику новый вид, но и продлить срок службы этих изделий.

Современная промышленность использует для изготовления мебели самые разнообразные материалы. В настоящей статье речь пойдет о том, как покрасить ДСП, о способах покраски и необходимых для выполнения этой работы инструментах и материалах.

ДСП, древесно-стружечная плита, широко используется для производства мебели. Окрашивание ДСП имеет ряд принципиальных особенностей, которые являются следствием технологии изготовления этого материала. Он изготавливается из древесной стружки, которая прессуется вместе со специальными смолами. Покраска ДСП своими руками не потребует от Вас особых знаний и умений.

Нанесение краски на ДСП, по алгоритму, не сильно отличается от покраски других материалов(ДВП, шпон или МДФ). Как и в других случаях, алгоритм включает в себя следующие традиционные этапы:

  • Подготовка поверхности;
  • Подбор типа и цвета краски;
  • Нанесение покрытия;
  • Защита покрытия.

Подготовка поверхности

На этапе подготовки деталей мебели к покраске необходимо освободить их от фурнитуры. Т.е. если речь идет о кухонном шкафчике, то следует открутить ручки, снять дверцы и т.д.

Перед началом демонтажа оцените риски, связанные с возможными проблемами при демонтаже и, особенно, при монтаже шкафчика после окраски. Освободив изделие от «сопутствующих» предметов, приступаем к подготовке поверхностей к покраске. Подготовка ДСП к покраске состоит из трех этапов:

  1. Удаление старой краски;
  2. Устранение мелких дефектов поверхности;
  3. Грунтование.

Слой старой краски удаляем с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Необходимо тщательно удалить всю краску и следы загрязнения на поверхности. Не допустимо использование, каких- либо растворов для удаления краски, т.к. нанесут вред структуре материала.

Процесс удаления краски сопряжен с большим количеством пыли. Для ее удаления лучше всего использовать пылесос.

На видео показано как делают мебель из ДСП:

Использовать для этих ветошь а, тем более влажную, не рекомендуется, т.к. в этом случае Вы не удалите пыль, а забьете ее в поры материала, что существенно ухудшит качество поверхности.

После того как слой старой краски полностью удален, следует обработать поверхность мелкозернистой наждачной бумагой. Цель этой операции – придание поверхности максимальной гладкости.

Если на поверхности имеются следы механических повреждений, то их желательно заделать. Для этого лучше всего использовать смесь мелкой деревянной стружки с клеем (например, ПВА). За неимением таковой, можно обработать неровности шпатлевкой для дерева. После того как шпатлевка высохнет, еще раз обработать поверхность мелкой наждачной бумагой.

Следующим этапом является грунтование поверхности. Для этого следует использовать акриловую грунтовку, которая характеризуется высокими показателями адгезивности. Грунтовку нужно нанести тонким слоем, используя для этого малярную кисть или валик. Когда грунтовка полностью высохнет можно приступать к нанесению краски.

Выбор краски

От правильного выбора краски напрямую зависит качество покрытия. При выборе краски для ДСП рекомендуется отдать предпочтение краскам семейства акриловых. Эти краски создают прочное, качественное покрытие. Существенным достоинством этих красок является их экологичность – они изготавливаются на основе воды. Они не имеют, традиционного для большинства других красок, неприятного запаха. Эти краски удобны в использовании, но требуют аккуратного обращения. Не высохшее покрытие легко повредить неосторожным движением.

Читать еще:  Какое дерево лучше для мебели

Краска готовится путем смешивания сухой смеси с водой. Пропорции смешивания производитель указывает на упаковке. Краску рекомендуется смешивать в два этапа. Тщательно размешать содержимое пакета с водой до однообразного вида требуемой консистенции и дать смеси несколько минут «отдохнуть». После этого еще раз тщательно перемешать.

Выбор цвета краски полностью зависит от Ваших вкусовых предпочтений. Современная промышленность производит акриловые краски различных цветов и оттенков.

Нанесение краски

Наносить акриловую краску на поверхность ДСП можно кистью или валиком. Выбирать Вам, никаких рекомендаций на этот счет не существует. Какой бы инструмент Вы не использовали, следует уделить внимание его качеству. Не стоит экономить. Дешевые валики и кисти охотно и щедро «декорируют» покрытие своим ворсом, что не всегда благотворно влияет на качество покрытия и его внешний вид.

Краску необходимо наносить однонаправленными движениями кисти или валика. В этом случае Вы получите ровный рисунок покрытие. Это требование не является обязательным. Возможно, Вы захотите, чтобы поверхность выглядела как неоднократно перекрашенная, тогда краску надо наносить разнонаправленными движениями.

Количество слоев краски Вы также определяете самостоятельно. Но каждый новый слой следует наносить только после того как полностью высох предыдущий слой.

Защита покрытия

При всех своих достоинствах акриловые краски относительно быстро вытираются. Поэтому покрытие необходимо защищать с помощью лака, нанесенного в несколько слоев.

Покрытие лаком ДСП выполняется с помощью поролоновой губки. Лак не надо «размазывать» по поверхности. Он наносится мягкими «штамповочными» движениями.

После того как высохнет последний слой лака можно приступать к сборке мебели.

Фрезеровка: +7 (915) 132-88-21
Изготовление наружной рекламы: +7 (495) 411-16-41

Как покрасить мебель из ДСП своими руками

Довольно часто старая мебель, потерявшая первоначальный лоск, остается крепкой и надежной, вполне пригодной для дальнейшего использования. Поэтому вопрос, как покрасить мебель из ДСП своими руками, интересен многим. И причина не только в отсутствии средств на новую.

Если шкаф, комод или тумба удобные и хорошо вписываются в отведенное для них пространство, зачем искать нечто похожее, если можно обновить то, что есть?

Что потребуется для реставрации

Казалось бы, что может быть проще, чем взять кисть, краску и покрасить старый шкаф?

На самом деле, чтобы новое покрытие легло ровно, хорошо сцепилось с поверхностью и долго держалось на ней, необходимо соблюдать определенную технологию окрашивания. И тут важно все от выбора инструментов до нанесения финишного слоя.

Инструменты и расходные материалы

Подготовка к работе начинается с обдумывания дизайна. Ведь мебель можно просто покрыть слоем свежей краски, а можно раскрасить в разные цвета, расписать, искусственно состарить. От этого и будет зависеть выбор инструментов, лакокрасочных материалов и прочих нужностей.

К инструментам, которые будут нужны в любом случае, относятся:

  • Кисти разных размеров или валики с коротким ворсом (см. Валики для покраски: рассмотрим подробно);
  • Отвертка или шуруповерт;
  • Наждачка мелко- и крупнозернистая;
  • Шпатель;
  • Лоток для краски;
  • Перчатки;
  • Ветошь.

Кроме них могут понадобиться малярный скотч, художественные кисточки, новая мебельная фурнитура, трафареты, штампы и т.д.

Отделочные и лакокрасочные материалы

Решите, какой краской красить мебель из ДСП. Лучше всего для этой цели подходят специальные мебельные лаки и эмали, но это не обязательно должны быть они. В принципе на правильно подготовленную поверхность хорошо лягут и масляные, и акриловые краски, и алкидные эмали, в том числе и в виде аэрозоля.

Совет. Выбирайте краски и прочие ЛКМ только известных производителей, таких как Tikkurila, Dulux, Ярославские краски, Радуга, Расцвет, Текс. Их цена выше, но и качество окрашивания, и срок службы покрытия несравнимо с такими же параметрами дешевых составов неизвестного происхождения.

Самыми экологичными и безвредными являются водорастворимые акриловые краски, которым можно придать любой желаемый оттенок с помощью специальных пигментов. Если вы перекрашиваете мебель для детской комнаты, лучше всего использовать именно их. Но одной краски для реставрационных работ недостаточно.

Кроме неё скорее всего понадобятся:

  • Шпаклевка по дереву;
  • Грунтовка для дерева и ДСП;
  • Смывка для удаления старого слоя краски;
  • Растворитель (для акриловых красок – вода);
  • Лак.

Грунтовка нужна обязательно, лак – по желанию, остальное – в зависимости от изначального состояния мебели и свежести и густоты краски.

Рассчитать нужное её количество довольно просто: вычислите площадь окрашиваемой поверхности, умножьте на количество слоев, которые будете наносить, и разделите на средний расход. Эту характеристику можно найти на этикетке, там же есть и инструкция по применению состава.

Технология окрашивания

Если вы собираетесь просто открыть краску, обмакнуть в неё кисть и начать красить, это неправильно. Перед тем, как перекрасить мебель из ламинированной ДСП, нужно выполнить ряд подготовительных работ.

Подготовка поверхностей

Для начала следует разобрать шкаф или комод. Не полностью, но снять дверцы, вытащить ящики и открутить с них всю фурнитуру нужно обязательно. Заодно проверите, насколько хорошо сохранились петли и прочие элементы. Возможно, их придется заменить.

Затем каждую деталь нужно подготовить к покраске:

  • При необходимости удаления старого лакокрасочного слоя его счищают грубой наждачной бумагой, затем доводят поверхность до гладкости мелкой. Если этот слой гладкий, без отслоений и царапин, а вам хочется просто поменять цвет мебели, этот этап можно пропустить.

Совет. Способ удаления краски сдиранием достаточно пыльный и трудозатратный. Можно поступить иначе: разогреть слой краски строительным феном и счистить металлическим шпателем. Существуют и специальные смывки, которые применяются в строгом соответствии инструкции.

  • Следующий шаг – очистка от пыли и обезжиривание поверхности. Для этого её обтирают влажной ветошью, затем протирают растворителем.
  • Если на лицевой стороне мебельной детали есть ямки, неровности и трещины, их нужно зашпаклевать акриловой шпаклевкой по дереву, дать ей высохнуть и заровнять самой мелкой наждачной бумагой. Разумеется, образовавшуюся пыль удаляют.

  • Последний подготовительный этап – нанесение грунтовки в один-два слоя в зависимости от степени впитываемости основания. Каждый слой должен хорошо высохнуть, прежде чем вы будете наносить следующий или красить.

Ещё прежде, чем вы начнете грунтовать мебель, необходимо избавиться от витающей в воздухе и лежащей слоем на поверхностях пыли. Особенно если в качестве декоративного покрытия для старой мебели вы выбрали тонировку или лак.

Покраска мебели из ДСП

О том, какой краской можно покрасить мебель из ДСП, мы уже говорили. А вот от того, какую из них вы выбрали, зависят меры по подготовке краски. Если это аэрозоль, то баллончик перед использованием нужно хорошо встряхнуть. Мебельная деталь укладывается на слой старых газет или пленку, чтобы краска не испачкала другие поверхности.

Совет. При работе с алкидными составами используйте респиратор или многослойную марлевую повязку.

Слишком густые масляные краски, эмали и лаки разводят растворителем до нужной консистенции, акриловые – водой.

Первый фоновый слой независимо от технологии окрашивания наносят кистью или валиком сплошь на всю поверхность и оставляют её сохнуть. Время высыхания указано на этикетке.

Затем в случае однотонного окрашивания и в случае, если из-под первого слоя проступает цвет основы, наносят второй. А после его высыхания – лак. Хотя можно обойтись и без него.

Если же вы решили раскрасить мебельный фасад в несколько цветов, то на границу между ними наклеивается малярный скотч, который аккуратно снимается после высыхания цветного участка.

Точно так же работают и с трафаретами для нанесения узора или орнамента.

Завершив окрашивание, деталям нужно дать просохнуть в течение нескольких дней, чтобы покрытие набрало прочность. И только после этого приступают к сборке мебели и установке фурнитуры.

Заключение

Как и при выполнении многих других строительных, отделочных и реставрационных работ, при перекраске старой мебели из ДСП большую часть времени и сил отнимают подготовительные работы. Но если ими пренебречь, результат может получиться даже хуже, чем было её первоначальное состояние. Либо покрытие начнет быстро отслаиваться и растрескиваться.

Чтобы не разочароваться, нужно точно следовать технологии. А закрепить полученную информацию вам поможет видео в этой статье.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector