Senso-rf.ru

Дизайн домов и квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем отделать ДСП для мебели?

Оформление, обработка, заделка кромки ДСП. Кромкование, край, торец, отделка. Заделать, оформить, обработать, отделать

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

1 2

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками.

Структура края ДСП

Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.

Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага. ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу. Грибы. Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.

Так что я рекомендую заделывать даже те кромки, которые не будут видны. Конечно, их можно заделывать, не очень заботясь о внешнем виде.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол. Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.

Остановлюсь на типах лент — кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова ‘бумага’) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему. Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным. Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.

Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей. Однако, обратите внимание, стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно. Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.

Оформление невидимого торца

Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него. Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ. Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен. Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

1 2

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема.
Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о.

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б.
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит.

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки.
Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по.

Парша. Просвечивающие пятна, буроватый, зеленый налет. Плод трескается.
Парша на стволах, листьях, плодах. Как диагностировать болезнь и вылечить дерево.

Замена шкива ременного привода автомобильного генератора. Снятие, уста.
Как поменять (снять и установить) шкив ремня электрогенератора автомобиля. Подро.

Подбор аналога генератора, поиск подходящего неоригинального автомобил.
Как подобрать недорогую (неродную) замену генератору для Вашего автомобиля по ма.

ДСП во внутренней отделке: интересные идеи дизайна интерьера

В наше время ремонтно-строительные и отделочные работы характеризуются большим количеством используемых композитных материалов. Полностью искусственного или смешанного происхождения, они получили большое распространение, благодаря комплексу удачных эксплуатационных свойств и высокой доступности. Примером таких современных материалов могут служить ДСП-плиты. ДСП-панели в интерьере используются все более изобретательно. Чем объясняется такое внимание к этому непритязательному, на первый взгляд, материалу? Давайте разберемся!

ДСП (древесно-стружечная плита) является пиломатериалом, который изготавливается методом горячего прессования предварительно высушенных древесных стружек (опилок) и веществ, которые скрепляют их между собой. В качестве скрепляющих веществ чаще всего используют синтетические смолы (фенол-формальдегидные, формальдегидные), которые должны составлять около 6-18% от общей массы опилок. Именно из-за того, что в производстве материала используются добавки смол, ДСП обладает особой прочностью и долговечностью. Все плиты лишены таких природных недостатков обычной древесины, как внутренние пустоты, сучки.

Преимущества и недостатки ДСП-панелей

Каждый отделочный и строительный материал обладает как преимуществами, так и недостатками. Если вы ещё не решили, какой материал лучше подойдёт для ваших целей, и раздумываете, купить МДФ плиту, или, всё-таки, заказать ДСП, принять верное решение вам поможет сравнительный обзор преимуществ и недостатков этих материалов.

Недостатки

В производстве используются смолы и внешний вид материала мало напоминает дерево. Но при надлежащем соблюдении всех этапов и требований во время изготовления ДСП, плиты никак не влияют на здоровье и самочувствие человека, а внешний вид им можно придать любой при помощи оклейки различными покрытиями.

Достоинства

Сравнительно низкая цена, простота и удобство обработки, хорошие экологические показатели, надежность и прочность. Благодаря таким хорошим эксплуатационным характеристикам ДСП используют в различных сферах – от производства мебели до проведения внутренней и внешней отделки зданий.

Отделка стен и потолка из ДСП – это отличный вариант оформления жилых и нежилых помещений. Дело в том, что материал обладает целым рядом преимуществ:

  • практичность;
  • большой запас прочности;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие склонности к коррозии;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • сравнительно невысокая стоимость.
  • устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей;
  • привлекательный внешний вид;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • устойчивость к образованию колоний бактерий и грибков;

Кроме этого панели можно обрабатывать лакокрасочными составами для придания свежести интерьеру или просто для смены оттенка листов.

Несмотря на внушительный список преимуществ, материал все-таки обладает и некоторыми недостатками. ДСП изготавливаются на основе древесины, но в тоже время не имеют свойств дерева. Прочность материала значительно ниже прочности древесины, поэтому крепежные элементы, которые были установлены в лист ДСП, после демонтажа уже не будут также крепко держаться в отверстиях.

Также панели легко крошатся во время обработки. Практически все виды панелей ДСП не устойчивы к воздействию жидкостей, поэтому отделка стен ДСП панелями своими руками в ванных комнатах, кухнях и прочих помещениях с повышенной влажностью невозможна. Кроме этого данный материал не переносит температурных колебаний, поэтому их нельзя использовать для утепления балконов и лоджий.

Читать еще:  Декор задней стенки шкафа, стеллажа или перегородки как дизайнерский прием

Виды ДСП панелей

ДСП листы делятся на группы по структуре материала:

  • листы с мелкоструктурным покрытием;
  • плиты с покрытием из полимерных составов;
  • ДСП с обычным покрытием;
  • листы со шпоновой поверхностью;
  • плиты с крупнозернистым покрытием.

Существует три сорта ДСП

Они определяют, исходя из качества поверхности плиты. ДСП первого сорта (шлифованные плиты) обладают идеально ровной отшлифованной поверхностью, на которой отсутствуют даже минимальные царапины, сколы и другие механические дефекты. Края плиты должны быть идеально ровными. Для обеспечения таких высоких характеристик плиты обрабатывают при помощи специальных шлифовальных машин.

Плита первого сорта

Не имеет никакого покрытия – ее сторона полностью отражает структурное наполнение материала. Но после производства плита может быть ламинирована меламиновой пленкой, которая по внешнему виду напоминает пластик. На такую пленку наносят разные изображения, после чего она поступает в продажу. Ламинированные ДСП стоят намного дороже, чем просто отшлифованные и используются в основном для производства мебели.

ДСП второго сорта

Являются выбраковкой первого сорта (но не браком) и отличаются наличием небольших сколов или царапин на поверхности. Цена плит немного ниже, чем стоимость ДСП первого сорта. Как правило, данный материал применяется на строительных объектах и довольно редко используется для производства мебели.

ДСП третьего сорта

Как правило, является не очень качественной продукцией, где явно видны трещины, сколы, отслоение по краям, механические дефекты. Такие плиты применяют в местах, где их не будет видно – для изготовления внутристенных перегородок, опалубки и т.д.

Важным параметром качества и безопасности ДСП является класс эмиссии. Абсолютно все плиты в меньшей или большей мере содержат в составе формальдегидные смолы. В одних плитах этих смол больше, в других меньше. Данное вещество само по себе не является опасным или вредным, но при эксплуатации плит в помещении со временем из них может выделяться формальдегид. Допустимое содержание данного вещества в 100 граммах плиты и есть классом эмиссии – Е1 и Е2.

Е1, первый класс, является оптимальным и большинство плит производятся в соответствии с данным стандартом. Согласно данному классу, 100 граммов плиты могут содержать не больше 10 миллиграммов свободного формальдегида, что совершенно не вредно для здоровья. Из таких плит производят всю детскую мебель.

Е2, второй класс по стандарту предполагает, что 100 граммов плиты содержат не больше 30 миллиграммов формальдегида. Такие плиты встречаются достаточно редко, но, бывает, что производители не указывают класс эмиссии на продукции. А проверить его в бытовых условиях невозможно, поэтому при отсутствии маркировки нельзя приобретать плиты – перед покупкой нужно обязательно удостовериться, что класс эмиссии Е1.

ДСП очень широко применяют в строительстве. Как правило, для проведения внутренней отделки помещений, изготовления дверей, выставочных конструкций, подоконников, стеллажей. Также плиты используют в качестве основы под потолки и настила под полы, для обшивки наружных стен, создания временных ограждений или других конструкций.

Для чего используют ДСП-плиты в интерьере?

Вариантов применения данного материала в современном интерьере находится множество.

ДСП-плиты активно применяются для изготовления мебели. Цельнопрессованные плиты идут на изготовление шкафов и комодов, стоек и стенок, буфетов и пеналов. Эта мебель предназначается для эксплуатации в благоприятных условиях. Из ламинированного и влагостойкого ДСП делают кухонные гарнитуры и мебель для ванных комнат. Повышенной прочностью отличаются панели, ламинированные пластиком. Они выглядят очень стильно, и даже нарядно. Кроме того, они прочны и надежны, служат много лет, не деформируясь и не теряя своего прекрасного внешнего вида.

ДСП-панели нашли очень широкое применение в качестве стеновой отделки. Для спальни и детской можно выбрать влагостойкие панели из-за их высоких показателей экологичности. Также этот вид панелей идеально подойдет для кухни и ванной. В прихожей, холле, гостиной смело можно использовать ламинированные плиты.

Оформление коммерческих и общественных помещений зачастую, требует бюджетного варианта. Для этого идеально подходят цельнопрессованные плиты. Их гладкая поверхность, имитирующая текстуру натурального дерева, станет удачным решением и для частного кабинета, и для школьных классов, и для актового зала.

ДСП-панели используют в самых различных стилях интерьера. Этому способствует многократно увеличившаяся за последние годы дизайнерская база. Если несколько лет назад необычно выглядели яркие цвета плиты, то сейчас никого не удивишь экстравагантными рисунками, и даже объемными изображениями, которые украшают материал. Естественно, такое богатство выбора не оставило равнодушным дизайнеров и оформителей.

Различные варианты размещения панелей на стенах позволяет корректировать форму помещения. Вертикальная ориентация ДСП-плит помогает визуально поднять потолок. Горизонтально расположенные плиты расширяют стены.

Потребителям пришлись по душе не только оригинальные интерьеры, которые формируют ДСП-плиты, но и простота монтажа материала. Дополнительным плюсом стало отсутствие необходимости тщательной подготовки базовой поверхности. Достаточно простой ровной стены, без заметных выступов и перепадов. Можно даже не демонтировать старую отделку – панели отлично монтируются без предварительной подготовки.

Комнаты редко обшивают плитами сверху донизу. Наиболее часто встречающийся вариант применения стеновых панелей – комбинированный, когда часть стены или помещения оформляется ДСП-плиты, а оставшаяся часть окрашивается и оклеивается обоями, текстилем или другими материалами. Такая комбинация позволяет еще больше разнообразить варианты использования древесноволокнистых плит в современном интерьере.

Все о ДСП

ДСП – это древесно-стружечная плита, основным компонентом которой является деревянное сырье хвойных пород. Материал нашел широкое применение в мебельной промышленности, строительстве, отделке.

Основной этап производства – это сушка и горячая прессовка с использованием связующих композитных материалов. Как правило, используется формальдегидная смола.

История ДСП насчитывает уже более века. Первое промышленное применение – Германия и Швейцария. Перед производством вставал вопрос более рационального использования древесины, в том числе ее отходов. К тому же необходим был инновационный материал, который бы имел преимущества натуральной древесины, но одновременно отсутствовали ее слабые стороны и недостатки.

Неоспоримые преимущества древесно-стружечной плиты.

Мебель, выполняемая из массива, имела огромный вес, ее трудно было передвигать и тем более перевозить. ДСП полностью решала эту проблему. Поэтому уже с 1950-х годов начинается массовое производство материала во всех развитых и развивающихся странах.

Выделяют 6 значимых достоинств древесно-стружечной плиты:

легкость обработки. Не требуются специальные знания и громоздкие промышленные механизмы. Достаточно электрического или ручного инструмента;

стойкость к повышенной влажности. Это существенно расширяет границы применения ДСП. Монтаж на кухне и в ванной, производство столешниц, туалетных шкафов и тумбочек;

высокая плотность. Материал отлично выдерживает статические силовые и моментальные динамические нагрузки;

широкий температурный диапазон использования. Размер плиты позволяет использовать ее и в фасадных работах, и во внутренней отделке;

цена. Стоимость в демократичном ценовом диапазоне;

износостойкость. Первоначально заложенные характеристики не ухудшаются даже спустя 15-20 лет эксплуатации.

Сорт и сфера применения.

С каждым годом технология производства ДСП совершенствуется. На ранних этапах не было жесткого нормирования по содержанию вредных веществ в составе материала, но современные ГОСТы не позволяют производителям реализовывать вредную для здоровья человека продукцию.

Для различных нужд используют соответствующий сорт плиты:

первый. Отличается ровной поверхностью и однородной структурой со всех сторон;

второй. Выполнен из более крупных частиц. На гранях могут быть неровности или небольшие сколы;

бессортовой. Используется в строительстве. Изготавливается из коры и крупных частиц, поэтому состав плиты неоднородный.

Основные размеры плиты.

Чтобы выбрать изделие для своих нужд, необходимо иметь хотя бы базовые представления о типоразмерах материала. Толщина ДСП стартует с отметки в 4 миллиметра. Шаг в градации 1 мм. Допускается незначительное отклонение в размере 0,3 мм для шлифованных изделий.

Показатели длины варьируются в диапазоне 1825-5680, а ширины в пределах 1220-2500 мм. Подберите идеальные размеры для строительства, внутренней отделки исходя из параметров помещения. Для производства мебели подходят самые маленькие модификации.

Толщина будет влиять на итоговый показатель прочности изделия, поэтому пренебрегать этим параметром в пользу цены не стоит. Размер плиты не влияет на ее физико-химические свойства. Любое изделие хорошо поддается фрезерованию, сверлению, окрашиванию и склейке.

Какой лист ДСП купить?

Толщина и размер базовые, но неосновные характеристики. Для правильного выбора ДСП обращайте внимание на класс эмиссии. Этот критерий указывает на количественное содержание в изделии формальдегидов. Определено 3 класса: от Е1 до Е3.

Самый безопасный – Е1. Здесь 100 гр. изделия содержит не более 10 мг смол. Такой материал пригоден для изготовления детской мебели. Данный параметр обязательно отражается в сертификате производителя, поэтому перед покупкой обратите на него повышенное внимание. Е3 – это 30-60 мг на 100 гр. плиты, поэтому она подходит только для технических целей и возведения нежилых зданий. Если ДСП имеет резкий химический запах, то от покупки такого изделия следует вовсе отказаться. Стоит отметить, что Европейские стандарты качества и содержания смол намного строже, чем Российские.

Цвет и фактура – преимущества ЛДСП.

Одна из разновидностей ДСП – это ламинированная плита. Такое изделие можно сразу же применять для производства мебели. Специальная пленка, содержащая меламин, не только добавляет ряд существенных физико-химических свойств, но и позволяет имитировать различную фактуру и создавать сказочные оттенки.

Из дополнительных преимуществ стоит отметить:

увеличение рабочего диапазона температур;

значительная стойкость к влажности и горячему пару;

увеличенная стойкость к механическим повреждениям.

Имитация метала, натурального дерева, камня, пластика – все это ЛДСП. Многообразие оттенков позволит вписать мебель в любой интерьер от классики до хай-тека.

Универсальность, простота обработки и цена – главные достоинства древесно-стружечной плиты.

Облицовка ДСП

Облицовка ДСП

Облицовка ДСП это технология покрытия ДСП декоративными материалами, которые одновременно защищают поверхность, делая ДСП пригодными для изготовления мебели и отделки стен. На сегодняшний день наиболее современной основой для изготовления мебели являются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средне плотное волокнистое покрытие). Без этого сырья не обходится ни одно производство мебельной продукции. Эти материалы наиболее прочны и, в отличие от натурального дерева, не рассыхаются и не деформируются со временем.

Читать еще:  Сборка мебели недорого в Москве

ДСП получают путем прессования древесных частиц, смешанных с карбамидной смолой. МДФ, как и ДСП, представляет собой плиту, но в отличие от ДСП, состоит из древесных частиц, перемолотых до порошкообразного состояния.

Существует великое множество различных видов облицовки ДСП и МДФ : от самого экологичного — натуральный шпон, до синтетических — ламинат, меламин, HPC и других. Каждое покрытие имеет свои плюсы и минусы. Решая, какому виду облицовки стоит отдать предпочтение, необходимо кратко ознакомиться с каждым из них.

Наиболее надежным и проверенным облицовочным материалом является натуральный шпон. Шпонирование сегодня является популярной технологией отделки мебели.

Шпон – это тонкий срез древесины, получаемый при распиливании или лущении деревьев, как правило, богатых пород – дуб, вяз, клен, орех, бук, ольха и т.д.

Шпонированная мебель выглядит так, как-будто она изготовлена из древесины ценных пород. При этом цена шпонированной мебели существенно ниже мебели из массива древесины. Сверху шпон покрывается грунтом и матовым или глянцевым лаком, что обеспечивает надежную защиту от механических повреждений, а также придает мебели благородный внешний вид.

У дизайнеров шпон востребован, благодаря большому пространству для воплощения творческих идей, в то же время, обеспечивается натуральность мебели и интерьера в целом.

Существует несколько видов покрытия шпона, например, покрытие полиуретановыми лаками (наносится распылением), покрытие акриловыми лаками (наносится вальцовым способом). Эти покрытия придают не только эстетичный вид готовой мебели, но и создают более ровную поверхность. Плюс ко всему шпон можно подкрашивать во время лакирования, что нельзя применить для уже готовых синтетических облицовочных материалов.

На поверхности шпона возможно изобразить сложные геометрические рисунки. При повреждениях деталей мебели шпон легко восстановить.

Основное положительное отличие шпона от других облицовочных материалов в его высокой экологичности.

При всех своих достоинствах шпон имеет и достойную цену, поэтому шпонированная мебель более дорогостоящая по сравнению с мебелью, покрытой другими облицовочными материалами. В данном случае цена отражает качество изделия.

При надлежащем уходе мебель из шпона прослужит долгие годы. Уход за шпонированной мебелью прост: нужно всего лишь протереть мебель сухой тряпочкой или средством без содержания спиртовых добавок и растворителей. Мебель из шпона не следует подвергать резким перепадам температур и влажности.

Ламинат

Ламинат — покрытие из декоративных слоев бумаги с защитным слоем высокопрочной полимерной смолы.

Технология производства ламината представляет собой физико-химический процесс, при котором ДСП облицуют бумажно-смоляными пленками под воздействием высоких температур и давления. Также ламинирование может производиться путем каширования – в данном случае ДСП облицовывается отвержденными бумажно-смоляными пленками. При этом на плиту-основу предварительно наносится клей. Каширование не требует особо высоких температур и давления.

Ламинат не выгорает, с него легко удаляются любые пятна. С этим материалом можно смело фантазировать — он разнообразен по текстуре (дерево, униколор и др.), отделке поверхности (глянцевая, атласная, структурированная), а также по цветовому и графическому решению.

Слабая сторона ламината — недолгий срок службы. По истечению двух-трех лет эксплуатации у ламинированной поверхности начинают крошиться кромки и появляются трещины.

Меланин

Еще один вид облицовки – меламин. При его производстве используются меламиновые смолы, которых нет в ламинате. Именно они придают этому виду покрытия более высокую износостойкость, что является несомненным плюсом этого покрытия. Меламин имеет богатую цветовую гамму – данный факт обрадует дизайнеров. К тому же покрытие доступно по цене. Недостаток меламина в том, что он слишком тонок и пластичен. Он полностью повторяет конфигурацию поверхности и не способен скрыть мелкие дефекты.

HPC (high protection coating) – покрытие, состоящее из двух бумажных слоев. Первый слой – декорированная бумага, второй – прозрачная бумага «over-lay». Слои пропитаны термоотверждающей смолой. Подобная технология производства обеспечивает HPC устойчивость к абразивному износу в два-три раза выше, чем у других покрытий. Мебель, облицованная HPC обойдется недешево, при том, что этот материал не является натуральным, как, например, шпон.

Достаточно распространены облицовки в виде пленок. Это наиболее популярный заменитель натурального шпона, применяемый для облицовки деталей мебели. Существуют пленки на основе бумаги, а также пластмассовые пленки с основой поливинилхлорид (ПВХ) или же акрилбутадиенстирол (АБС). И тот и другой вид пленок имеют примерно одинаковые физические характеристики.

ПВХ – это синтетический материал, который получают из нефтепродуктов и поваренной соли. Имеет высокую прочность, устойчив к влаге и легко очищается.

АБС более экологичен, по сравнению с ПВХ, и также имеет достаточную прочность.

В отличие от меламина пленки ПВХ и АБС менее чувствительны к изъянам поверхности за счет большей толщины. Эти пленки могут быть различных цветов, существуют и оттенки, повторяющие структуру дерева, также есть металлизированные и флуоресцирующие пленки.

Преимуществом полимерных пленок является возможность их использования в качестве облицовки профильных изделий. Недостаток пленок в том, что при облицовке они не обеспечивают готовому изделию требуемые физико-механические характеристики.

Вывод

Это вся облицовка ДСП используемая в промышленности. Поставленная задача статьи, познакомиться с видами обицовки ДСП и МДФ, выполнена.

Облицовка

Облицовка — материал, которым облицована поверхность.
Облицовывание — это отделка поверхности другим, улучшающим его внешний вид, , потребительские и пр. свойства. Монтаж производится при помощи клея, раствора, смеси или каркаса.

Облицовка мебели пластиком или пленкой — один из самых простых способов отделки. Однако, чтобы хорошо выполнить отделку, нужно соблюдать некоторые требования.

Пластиками покрывают или облицовывают столы, табуреты, шкафы, тумбочки. Эта отделка напоминает фанерование. Пластик наклеивают на доски, бруски, фанеру, столярные, стружечные и древесноволокнистые плиты обязательно с двух сторон. Пластик и пленку приклеивают путем притирки или прессования.

Для декоративной отделки встроенной мебели, стен, перегородок, дверных полотен и других элементов широко применяют поливинил-хлоридные декоративные пленки. Некоторые из них самоклеящиеся, и работа с ними не требует специального навыка, но предусматривает опрятность

Технологии облицовки мебельных материалов

Для облицовки мебельных плит применяются следующие технологии:

  • Ламинирование – технология нанесения на плиту ДСП или МДФ прочной декоративной бумаги. При нагреве под прессом покрытие полимеризуется и крепко приклеивается к поверхности. Ламинированные плиты устойчивы к появлению царапин, воздействию влаги, высокой температуры и ультрафиолетового изучения.
  • Кэширование – процесс, сходный с ламинированием, за исключением одной особенности: перед прессованием между плитой и слоем бумаги наносится клей. В качестве декоративной бумаги используется так называемая «финиш-пленка», на которую заранее наносится тиснение.
  • Вакуумное прессование – технология, позволяющая облицовывать сложные профилированные элементы, детали корпусной мебели с предварительно выфрезерованными декоративными узорами. В специальном вакуумном прессе ПВХ-пленка плотно облегает рельефную поверхность, формируя идеально ровное и прочное покрытие.
  • Фанерование – процесс покрытия древесной плиты натуральным шпоном. Такое покрытие уступает ламинации по показателям прочности и износостойкости, но древесные плиты, обработанные экологически чистым шпоном, ценятся намного дороже.

Технологии заделки торцевых участков мебели

Торцы мебельных элементов, изготовленных из ДСП и МДФ, должны быть в обязательном порядке покрыты защитными кромками.

  • Меламиновая кромка – тонкая декоративная лента на бумажной основе, с одной стороны покрытая слоем термоплавкого клея. Лента плотно прижимается к торцевой части плиты, под действием высокой температуры клей плавится, надежно соединяя бумагу с поверхностью.
  • ПВХ-кромки, АБС-кромки – это более толстые и прочные ленты, менее чувствительные к механическим воздействиям. Кромки толщиной 0,4-2 мм скрывают дефекты на торцевых участках мебельных плит.
  • ПВХ-профили – сформированные П-образные или Т-образные защитные кромки, которые не приклеиваются к торцам, а надеваются на них. Такая заделка негерметична, поэтому не подходит для обработки кухонной мебели.
  • Постформинг – бесшовная технология обработки фрезерованных кромок мебельных плит. Облицовочный материал наносится на плиту, одновременно накрывая скругленные торцы.
  • Софтформинг – технология, с помощью которой можно не только герметично заделать торцы мебельных плит, но и придать им оригинальную форму. По периметру заготовки выфрезеровывается сложный профиль, который облицовывается специальной пленкой.
  • Применение плит ДВП и ДСП в современном строительстве и отделке

    Их производят путём склеивания органическими веществами мелких древесных кусочков – обрезков, щепы, стружки, древесной соломки и других. После этого плиту подвергают прессованию, влажной обработке или нагреванию. Изготовленная таким образом плита приобретает прочность и жёсткость, по своим характеристикам приближающуюся к показателям, характерным для древесины хвойных пород. Плиты ДСП могут отличаться по своей конструкции. Они бывают как однослойные, так и трёхслойные и многослойные. По внешнему виду поверхности плит отличают шлифованные и нешлифованные ДСП, с мелкоструктурной или обычной поверхностью. Плиты с мелкоструктурной поверхностью впоследствии могут быть облицованы полимерными или плёночными материалами.

    С помощью различных добавок в состав плит им можно придать устойчивость к биологическим воздействиям и к воздействию влаги, сделать их огнестойкими. В зависимости от качества и характеристик плиты из древесной стружки могут использоваться для обшивки крыш и стен, изготовления стеновых панелей и съёмной опалубки, в производстве мебели. Купить ДСП можно в Москве для применения их в облицовке и отделке помещения, а также для изготовления оснований под линолеумные покрытия, строительстве перегородок и полов. Плиты ДВП и оргалит отличаются от ДСП тем, что для их производства древесный материал особым образом измельчается до отдельных волокон. Далее к нему добавляются связующие вещества, и смесь поддаётся обработке.

    В результате формования под воздействием высокой температуры и пониженного давления плита приобретает рыхлую пористую структуру. Такие плиты ДВП принято называть оргалитом. Они отличаются от остальных плит ДВП повышенной твёрдостью. Для изготовления оргалита применяют древесные волокна и стружку средних размеров в сочетании с клеящими смолами на основе полимеров. При производстве оргалита в его состав могут входить разные добавки, такие как канифоль, антисептики и парафин, изменяющие его свойства. Поверхность оргалита может быть отшлифована или облицована покрытием, имитирующим структуру дерева. Плиты ДВП могут быть гладкими с двух сторон или с одной.

    Читать еще:  Уход за глянцевыми фасадами

    Оргалит и ДВП применяют для облицовки перегородок, обшивки потолков и стен, под все виды покрытий в качестве прокладочного слоя. Кроме того, особые свойства ДВП позволяют использовать его в качестве теплоизоляции и для дополнительной звукоизоляции помещений. ДВП и оргалит первого сорта могут применяться при выполнении отделочных работ внутри жилых помещений, так как их нагрев и увлажнение не сопровождаются выделением вредных веществ. Кроме того плиты оргалита достаточно крепкие и отличаются большим сроком службы. Купить эти популярные строительные материалы довольно просто. Различные виды оргалита, ДВП и ДСП сейчас продаются как в строительных гипермаркетах, так и на стройрынках, оптовых базах и в магазинах.

    Как выполняется внутренняя отделка стен двп, дсп и осп

    Зачем разводить грязь, дышать цементной пылью, и забивать канализацию водой с остатками раствора от штукатурных и облицовочных работ? Отделка стен из ДСП, отделка мягкой ДВП, отделка стен из ОСП – малый перечень предложений.
    Как сделать правильный выбор и на что ориентироваться?
    Решение проблемы есть, узнать плюсы и достоинства, минусы и недостатки материалов. Конечно, об отрицательных качествах в магазинах говорят неохотно, но есть информация в фото и видеоматериалах, есть просто текстовые описания и статьи.

    Положительные и отрицательные свойства

    Материалы для отделки, составляющие богатый и разнообразный мир, подразделяются по типам, видам, качествам, свойствам. Одни из них лучше, другие хуже, и поэтому цена их меньше, одни предназначаются для внешних работ, другие могут использоваться только для внутреннего использования.
    Современные технологии позволяют получать универсальные материалы:

    • Древесноволокнистые плиты (ДВП) готовятся горячим прессованием массы из древесных волокон, собранных в виде ковра. Волокна создаются пропаркой и размолом древесного сырья из отдельных клеток тканей, их обрывок или групп клеток древесины.
      ДВП устойчива к перепадам влажности, используется в изготовлении задних стенок большинства шкафов, днищ выдвижных ящичков в тумбах, столах и другой мебели, шершавые на ощупь поверхности и есть ДВП. Положительные качества – низкая стоимость с высоким сроком службы, отрицательные – небольшая область применения.
    • Древесно-стружечная плита (ДСП) получается из древесных стружек и опилок, пропитанных связывающими, формальдегидными смолами. Корпусная мебель, строительство крыш и перегородок, отделка стен ДСП, оформление интерьеров и другие работы выполняются из этого материала.
      Водостойкость изделий из ДСП, их прочность, легкость в обработке нашли широкое применение для изготовления мебели эконом-класса. Этот материал хорошо и надежно удерживает крепежные элементы, к этим достоинствам добавляется низкая цена, обусловившая производство офисной мебели, отделка ДСП в кухнях и ванных комнатах выполняется плитой с повышенной влагостойкостью.
      К негативным моментам можно отнести формальдегидные смолы, которые относятся к не совсем полезным веществам. Из ДСП Е2 детская мебель не производится, этот материал находится под запретом для этих изделий.
      ДСП австрийских и немецких производителей считается самым экологически чистым, у отечественных изготовителей более чистый материал – ДСП Е1, показатель эмиссии формальдегида у него значительно ниже типа Е2. Глубокая фрезеровка и изготовление всевозможных фигурных деталей из ДСП не производится, несмотря на твердость материала.

    Внимание: Работы по распилу ДСП выполняются неторопливо, чтобы не получить сколы на краях деталей, а если поверхность надрезать очень острым ножом, это позволит защитить покрытие от расщепления.

    • Разработка плит МДФ производилась на совершенствовании технологии изготовления ДВП. Разработанный процесс исключил вредные для здоровья смолы и фенол и заменил их природным материалом лигнином, выделяющимся при нагревании древесины.
      Характеризуется отличной компактностью, сцеплением волокон, постоянством геометрических размеров длительное время. Сочетание твердости и толщины, позволило производить из них дверные коробки и целые блоки, наличники.
      Гладкая, ровная, однородная поверхность определенной плотности делает обработку плит относительно простой. Отрицательных свойств пока не обнаружено, если не считать отсутствие отлаженного производства в стране.
    • Ориентировано-стружечная плита (ОСП) принципиально новый вид, сохранивший лучшие качества натуральных деревьев. Главной особенностью служит расположение щепы в верхних и нижних слоях.
      Разнонаправленность волокон обеспечивает набор положительных качеств этого материала. Высокая механическая плотность, для сравнения она в три раза выше, чем у фанеры или ДСП и при этом сохраняется гибкость, свойственная материалам из древесины.
      Одновременно у плит ОСП отсутствуют недостатки чистой древесины. Они не горючи, не подвергаются гниению, не поражаются грибком и имеют нулевую гигроскопичность, что делает их незаменимыми основаниями под кровельное покрытие.
      Применяется ОСП для внутренней отделки,облицовка стен, потолков и полов, каркасное домостроение, она служит подложкой под ламинат или паркет, используется для многоразовых опалубок. Даже такой небольшой перечень области использования плит ОСП говорит о её растущей популярности.

    Как с пользой провести время

    Для проведения ремонта своими руками не обязательно брать ежегодный основной оплачиваемый отпуск и тратить время отдыха на изнурительные работы. Достаточно будет 2-3 часа ежедневно для отделочных работ, и результат порадует гораздо быстрее, чем ожидалось.

    В работе древесно-волокнистая плита

    Стеновые панели – удобный материал для облицовки стен, отвечающий требованиям покупателей. Ламинированная двп для отделки стенхотя и называется так, но ламинатом она никогда не покрывалась.
    Одна сторона её поверхности имеет тонкослойное покрытие бумагой, обработанной специальным составом, а главные составляющие плиты, конечно, древесные волокна. Вторая сторона имеет черновую отделку с шершавой поверхностью и используется там, где её не видно.

    • Ламинированное двп для отделки стен по размерам может быть абсолютно разным, главное качество плиты и её толщина.

    Внимание: Нельзя для работы приобретать листы похожие на застывшие волны. Данный дефект повествует о том, что она набралась влаги и начала коробиться.

    • В помещении могут быть идеально ровные стены, а финишная отделка кривыми руками сводит на ноль усилия специалистов. Ситуация может быть обратной, когда отделка стен ламинированным двп, маскирует корявые стены.
    • Стеновые ДВП панели подразделяются на три вида. Наборные реечные, имеющие вид вагонки, длиной 2,5-6 м, шириной 10-30 см и толщиной 8-25 мм.
      Они оснащены системой «шип-паз». Панели монтируются на стену быстро и легко специальными кляймерами или скобами.
    • Плиточные, представленные разнообразием размеров листов ДВП. Сочетание панелей разных размеров и расцветок дает возможность получать на стенах невероятные по красоте рисунки.
      Крепление выполняется аналогично наборным панелям.
    • Листовые, внешне напоминающие привычный лист оргалита. Листовые панели занимают широкий, размерный ряд с однотонными и разнообразными расцветками.
      Выпускаются изделия, выполненные в технике 3D. Крепеж зависит от состояния стен.
    • Отделка стен ламинированным ДВПи остальные виды панелей оснащены своим погонажем, к которым относится фурнитура и аксессуары, применяемые для оформления стыка изделий и маскировки имеющихся дефектов стен.

    Крепеж листов ДВП

    Состояние стен определяет способ отделки панелями:

    • При идеально ровной стене и отсутствии в помещении влажной среды, перепадов температуры и сами панели имеют оптимальную толщину в 3-5 мм, их можно «сажать» на клеевой состав.
    • Выполняется непосредственное крепление к стене само резами.
    • Устраивается деревянная или пластиковая обрешетка и ламинированный ДВП для отделки стен прикручивается к ней само резами, пластиковыми или металлическими кляймерами.

    Способ крепления стеновых панелей каждый определяет сам для себя. Монтаж ДВП напрямую к стене имеет свои нюансы. Выполняется предварительная грунтовка уже выровненной стены.
    Итак:

    • ДВП внутренняя отделка стен начинается с угла. Первый лист, выровненный по отвесу, клеится к стене.
      Смазывается клеем следующая деталь, защелкивается в замок первой и тоже приклеивается.

    Внимание: При нежелании возиться с клеем, можно использовать гвозди с декоративными шляпками.

    • На деревянные стены и сип-панели листы ДВП крепятся напрямую.
    • Кирпичные и бетонные стены предварительно размечаются, высверливаются отверстия, в них вбиваются пробки для само резов или гвоздей, которыми фиксируются панели.
    • Практика показывает, что без сооружения обрешетки не обойтись. При этом теряются сантиметры пространства, правда, небольшие, но приобретаются возможности скрыть самые безнадежные стены, спрятать коммуникации, проложить звуко-теплоизоляционные материалы.
    • При установке обрешетки используются уровень и отвес, шаг не должен превышать 30 см. После закрепления листов, устанавливается погонаж.

    В работе древесно-стружечная плита и кроноспан

    Современные технологии позволяют получать шлифованную ДСП, безопасную для здоровья.
    Область применения обуславливается свойствами натуральной древесины:

    • Обшивка крыш, ДСП отделка стен, используется для изготовления стеновых панелей.
    • Производятся элементы полов, применяется в виде оснований под различные покрытия из линолеума, ковров или напольного.
    • Выпускается мебель, стеллажи, полки, различные виды упаковок.
    • Выполняется строительство ограждений, разборных конструкций.
    • Используются для декорирования и отделки, что позволительно с такой оригинальной текстурой поверхности.
    • Внутренняя структура листа ДСП обычно скрыта от посторонних глаз, и только торец открывает сокровенное. Отделка торцов ДСПслужит не только для получения эстетических поверхностей.
      Торцы заделываются даже в местах скрытых от глаз для защиты изделий от влаги, находящейся в воздухе, от грибков, микроорганизмов и насекомых, способных повредить древесину.
    • Отделка кромки ДСП зависит от отделки листа. Ламинированный лист, планируемый использоваться без окрашивания и покрытий, требует на видимом краю кромковую ленту соответствующего вида.
      Скрытые края шпатлюются и заклеиваются строительным бинтом.
    • Ламинированный, шлифованный лист грунтуется, края шпатлюются, заклеиваются строительным бинтом с напуском на плоскость листа, бинт тоже шпатлюется и окрашивается вся поверхность листа.
    • Отделка стен кроноспаном вытеснена другими, более современными материалами. Раньше кроноспан использовался для внутренней отделки офисов и применялся для ремонта нежилых помещений.
      В жилых помещениях его можно было увидеть в прихожих и холлах. Слабым местом этого материала была плохая устойчивость к влажной среде.
    • Сегодня уже выпускаются панели, подходящие для отделок застекленных балконов и лоджий.
    • Устанавливается он не сложнее, чем пластик, но есть неудобство. Стыковка панелей в углах должна проклеиваться специальными уголками из того же материала. Уголки клеятся на жидкие гвозди.

    Декоративные, влагостойкие панели создают иллюзию натуральных материалов, не уступают, а по многим качествам и превосходят их. На современном строительном рынке не только имеются удобные в работе материалы, но и предлагается инструкция по их применению и использованию.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector